PL65325B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL65325B1 PL65325B1 PL132966A PL13296669A PL65325B1 PL 65325 B1 PL65325 B1 PL 65325B1 PL 132966 A PL132966 A PL 132966A PL 13296669 A PL13296669 A PL 13296669A PL 65325 B1 PL65325 B1 PL 65325B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- charge
- coal
- chamber
- pressing element
- coking
- Prior art date
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 21
- 238000004939 coking Methods 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 29.IV.1972 KI. 10 a, 11/01 MKP C 10 b 13/00 CZY l ?N I ¦¦A L ;;;e Wspóltwórcy wynalazku: Franciszek Byrtus, Aleksander Dlugosz, Józef Strzelecki, Wladyslaw Pieczonka, Andrzej Piotrowski Wlasciciel patentu: Akademia Górniczo-Hutnicza, Kraków (Polska) Sposób obsadzania komór koksowniczych wsadem weglowym i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób obsadzania komór koksowniczych prasowanym wsadem we¬ glowym w postaci bryly weglowej i urzadzenie do stosowania tego sposobu.Dotychczas wsad weglowy podawany jest do 5 komór koksowniczych systemem zasypowym lub ubijanym. System zasypowy moze byc stosowany tylko wtedy, gdy koksowany wegiel posiada bar¬ dzo dobre wlasnosci koksotwórcze. Przy weglach o slabych zdolnosciach koksotwórczych stosuje sie 10 system ubijania. Proces zageszczania wsadu w systemie ubijania prowadzi sie w skrzyni stalowej, bedacej czescia skladowa maszyny wsadowej, slu¬ zacej do obsadzania weglem komór koksowniczych i wypychania z nich koksu. Skrzynia, w której 13 przeprowadza sie ubijanie wsadu, ksztaltem geometrycznym i wymiarami zblizona jest do ko¬ mory koksowniczej. W górnej jej czesci, — wzdluz osi, poruszaja sie po torach dwie lub trzy ubi- jarki, które za pomoca tluków ubijaja zasypany 20 do skrzyni wegiel. Przy dotychczas stosowanym sposobie ubijania wsadu mozna uzyskac maksy¬ malny ciezar objetosciowy wegla do 1,05 t/m3.Ubita bryla weglowa jest malo wytrzymala, wprowadzenie jej do -komory koksowniczej musi -5 sie odbywac na ruchomej podlodze, która równo¬ czesnie jest dnem skrzyni ubijania. W czasie ob¬ sadzania dochodzi czesto do odrywania sie czesci bryly weglowej przed komora koksownicza i w 33 konsekwencji komora nie zostaje calkowicie wy¬ pelniona.Celem wynalazku jest uproszczenie sposobu wprowadzania wsadu weglowego do komór ko¬ ksowniczych oraz zwiekszenie wydajnosci koksu z komory.Cel ten realizuje sposób obsadzenia komór ko¬ ksowniczych wsadem weglowym wedlug wynalaz¬ ku, polegajacy na warstwowym prasowaniu wsa¬ du w blok weglowy, o ciezarze objetosciowym równym 1,2 t/m3, który po uformowaniu wprowa¬ dza sie do komory koksowniczej.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku zawiera komore prasowania, polaczona z elementem prasujacym, której dno stanowi ele¬ ment podtrzymujacy, przy czym oba elementy: prasujacy i podtrzymujacy sa sterowane hydra¬ ulicznym ukladem tlokowym, calosc zas jest za¬ mocowana do konstrukcji nosnej.Urzadzenie do obsadzania komór koksowniczych wsadem weglowym wedlug wynalazku jest uwi¬ docznione w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w prze¬ kroju poprzecznym a fig. 2 — urzadzenie w prze¬ kroju wzdluz linii A—A.Urzadzenie sklada sie z komory 1 prasowania, która od góry zamyka plaska zasuwa 2, zas bocz¬ ne sciany tworzy z jednej strony nieruchoma scia¬ na 3, z drugiej — ruchomy, prasujacy element 4, w ksztalcie ceownika, umieszczony na ruchomym 6532565325 dociskajacym elemencie 5, w postaci katownika.Prasujacy element 4 jest polaczony z podwójnym szeregiem tloczysk 6 pras hydraulicznych. Do¬ ciskajacy element 5, po którym przesuwa sie pod¬ czas pracy prasujacy element 4, jest polaczony z pojedynczym szeregiem tlcczysk 7 pras hydrau¬ licznych, dzieki czemu mozna regulowac sze¬ rokosc komory 1 w zaleznosci od szerokosci ko¬ mory koksowniczej. Dno komory 1 stanowi ru¬ chomy, podtrzymujacy element 8 w postaci plas¬ kownika, umocowany na drazkach 9, sterowanych hydraulicznie. Calosc urzadzenia jest zamocowana do nosnej konstrukcji 10, usztywnionej poprzecz¬ nymi plaskimi sciagami 11.Sposób .obsadzania komór koksowniczych wsa¬ dem weglowym wedlug wynalazku polega na tym, ze do komory 1 wprowadza sie rozdrobniony wsad weglowy w ten sposób, ze wypelnia sie nim gór¬ na czesc komory 1, po czym zamyka zasuwe 2.Górna czesc komory 1 odgranicza od pozostalej czesci, na wysokosci dolnej krawedzi prasujacego elementu 4, podtrzymujacy element 8, znajdujacy sie w swym górnym polozeniu. Prasujacy element 4 zgniata wsad weglowy za pomoca hydraulicz¬ nych pras 6, przy czym uzyskany ciezar objetos¬ ciowy sprasowanego wsadu wynosi 1,2 t/m3. Na¬ stepnie tak uformowany wsad zostaje przemiesz¬ czony do dolnej czesci komory 1, w wyniku obni¬ zenia sie podtrzymujacego elementu 8, sterowa¬ nego hydraulicznie. Oprózniona górna czesc ko¬ mory 1 napelnia sie nowa porcja wsadu, który po sprasowaniu przemieszcza sie analogicznie jak uprzednio ku dolowi. Po wypelnieniu calej ko¬ mory 1 sprasowanym wsadem, wprowadza sie go do komory koksowniczej, przy czym dla zmniejszenia tarcia wsadu o podtrzymujacy element 8, stano¬ wiacy dno komory 1, korzystnym jest zastosowa¬ nie powietrznej poduszki, która ulatwia przesu¬ wanie wsadu.Duza wytrzymalosc mechaniczna wsadu umoz¬ liwia wprowadzenie go bez podtrzymujacego dna, podczas gdy dotychczas wsad wprowadzano razem z dnem, które nastepnie usuwano. Praca ta jest uciazliwa, przedluza czas otwarcia drzwi komory koksowniczej i zwieksza emisje gazów i pylów do 5 atmosfery.Zastosowanie sposobu wedlug wynalazku pozwa¬ la na zwiekszenie wydajnosci koksu z komory koksowniczej, dzieki podniesieniu gestosci wsadu w porównaniu z dotychczasowa jego gestoscia. 10 Podwyzszenie gestosci wsadu wplywa równiez na wzrost przewodnictwa cieplnego i skrócenie cza¬ su koksowania, a takze na poprawe jakosci koksu.Urzadzenie do obsadzania komór koksowniczych 15 wsadem weglowym, sposobem wedlug wynalazku, odznacza sie prosta konstrukcja i latwoscia obslugi. 20 PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób obsadzania komór koksowniczych wsadem weglowym, znamienny tym, ze wsad we¬ glowy poddaje sie warstwowemu prasowaniu ce¬ lem uzyskania bloku weglowego, o ciezarze obje- 25 tosciowym, równym 1,2 t/m3. 2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, zawierajace tlokowy uklad hydrauliczny, znamienne tym, ze sklada sie z komory (1) praso¬ wania, polaczonej z ruchomym prasujacym ele- 30 mentem (4), której dno stanowi ruchomy podtrzy¬ mujacy element (8), przy czym oba elementy pra¬ sujacy i podtrzymujacy, (4) i (8) sa sterowane hydraulicznie, calosc zas jest zamocowana do nos¬ nej konstrukcji (10). 35 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze prasujacy element (4), w ksztalcie ceowni- ka jest polaczony z podwójnym szeregiem tloczysk (6) pras hydraulicznych i jest umieszczony na ru¬ chomym dociskajacym elemencie (5) w ksztalcie 40 katownika polaczonym z pojedynczym szeregiem tloczysk (7) pras hydraulicznych. JKI. 10 a, 11/01 65325 MKP C 10 b 13/00 Fig. 1. Fig.
2. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL65325B1 true PL65325B1 (pl) | 1972-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5687643A (en) | Method and apparatus for producing a strapped bale of compressed fibers | |
| US2961105A (en) | Refuse vehicle and loading apparatus therefor | |
| US20120055353A1 (en) | Method for compacting coal in a manner suitable for coke oven chambers | |
| US4573403A (en) | Swinging charge door for baler | |
| GB1574574A (en) | Apparatus for compressing and packaging articles | |
| US2859502A (en) | Block molding machine | |
| US4294169A (en) | Cotton module compacter | |
| DE7003844U (de) | Vorrichtung zur herstellung von kohlekoerpern. | |
| DE102009052901B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur sukzessiven Herstellung von kokskammergerechten Kohlepressblöcken | |
| US3089410A (en) | Apparatus for the pressing of fibre goods into bales | |
| PL65325B1 (pl) | ||
| US5851567A (en) | Earth block machine | |
| RU2391380C2 (ru) | Устройство и способ для горизонтального изготовления трамбованных угольных брикетов | |
| JPH0250845B2 (pl) | ||
| US2865284A (en) | Baling press | |
| US3515293A (en) | Method and apparatus for charging a coke oven | |
| KR20120005448A (ko) | 석탄 케이크의 높이 또는 밀도를 조정하여 코크스 오븐 챔버 도어와 벽을 통한 복사열 손실을 감소시키기 위한 방법 | |
| CN109827842A (zh) | 一种矸石充填推压捣实试验箱及矸石充填推压捣实方法 | |
| US2925619A (en) | Apparatus for pressing consumable electrode billets | |
| TWI275634B (en) | Process and apparatus for the horizontal production of tamped coal cake | |
| CN211994363U (zh) | 一种压舟机专用扇形模具 | |
| SU604707A1 (ru) | Горизонтальный гидравлический пресс | |
| JPS59122583A (ja) | 粉炭圧密ケ−キ製造装置 | |
| SU703360A1 (ru) | Устройство дл уплотнени отходов | |
| SU1167037A1 (ru) | Способ получени пакетов из лома по форме внутреннего пространства электропечи и устройство дл его осуществлени |