PL65292B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL65292B1 PL65292B1 PL135625A PL13562569A PL65292B1 PL 65292 B1 PL65292 B1 PL 65292B1 PL 135625 A PL135625 A PL 135625A PL 13562569 A PL13562569 A PL 13562569A PL 65292 B1 PL65292 B1 PL 65292B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- nitrogen oxides
- nitric acid
- urea
- absorption
- gases
- Prior art date
Links
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 84
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 19
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 15
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N Nitrogen dioxide Chemical compound O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 2
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 4-(3,5-dimethylphenyl)-1,3-thiazol-2-amine Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C=2N=C(N)SC=2)=C1 MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OLBVUFHMDRJKTK-UHFFFAOYSA-N [N].[O] Chemical compound [N].[O] OLBVUFHMDRJKTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N biuret Chemical compound NC(=O)NC(N)=O OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 150000002826 nitrites Chemical class 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 29.IV.1972 65292 KI. 12 e, 3/03 MKP B 01 d 53/14 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Zbigniew Szczypinski, Antoni Gajewski, Jan Zygadlo, Stefan Kupiec Wlasciciel patentu: Zaklady Azotowe im. F. Dzierzynskiego, Tarnów (Polska) Sposób usuwania tlenków azotu z gazów wylotowych i Przedmiotem wynalazku jest sposób usuwania tlenków azotu z gazów wylotowych na drodze ab¬ sorpcji.Powstajace w wielu procesach chemicznych i uchodzace do atmosfery gazy resztkowe, zwane gazami wylotowymi, ze wzgledu na zawartosc róz¬ nych skladników trujacych sa czynnikiem zanie¬ czyszczania i zatruwania powietrza atmosferycz¬ nego. Jednym z grozniejszych zródel zatruwania atmosfery sa gazy wylotowe, zawierajace tlenki azotu. Znane absorpcyjne sposoby oczyszczania ga¬ zów wylotowych z produkcji kwasu azotowego po¬ legaja miedzy innymi na stosowaniu wodnych roz¬ tworów alkaliów. Lugi absorpcyjne przerabia sie nastepnie na azotyny lub azotany. Do absorpcji tlenków azotu stosuje sie takze stezony kwas azo¬ towy, w metodzie otrzymywania stezonego kwasu azotowego w bezposredniej syntezie, w której tlen¬ ki utlenione do N02 pochlaniane sa w kwasie azo¬ towym o stezeniu okolo 99%, w niskiej temperatu¬ rze okolo —10°C. Wydzielony nastepnie przez de¬ sorpcje 100%-owy dwutlenek azotu reaguje z roz¬ cienczonym kwasem azotowym i tlenem, dajac ste¬ zony kwas azotowy. W metodzie tej stosuje sie wysokie stezenia tlenków azotu i niska tempera¬ ture.Do znanych metod absorpcyjnych nalezy likwi¬ dacja tlenków azotu w gazach wylotowych przez absorpcje w kwasie azotowym, uprzednio regene¬ rowanym, z którego usunieto fizycznie rozpuszczo¬ ne tlenki azotu przez zastosowanie medium utle¬ niajacego, np. tlenu. Tak przygotowany kwas azo¬ towy intensywnie absorbuje tlenki azotu zawarte w gazach, dajac równoczesnie wzrost stezenia kwa- 5 su azotowego.Znany jest równiez sposób stosowania stezonego wodnego roztworu mocznika jako absorbenta tlen¬ ków azotu. Dzialanie mocznika na tlenki azotu mozna wyrazic nastepujacymi równaniami: 10 CO(NH2)2 + NO + NO —- 2 N2 + C02 + 2 H20 CO(NH2)2 + 2 HN02 —-+ 2 N2 + C02 + 3 H20 Poniewaz rozklad tlenków azotu w wodnym roz¬ tworze mocznika przebiega w temperaturze otocze¬ nia bardzo powoli, proces prowadzi sie w tempe¬ raturze podwyzszonej do okolo 80°C.Wady przytoczonych absorpcyjnych metod usu¬ wania tlenków azotu sa nastepujace. Absorpcja za pomoca rozcienczonych lugów zwiazana jest z ope¬ rowaniem duzymi ilosciami wspomnianych lugów oraz potrzeba ich utylizacji. Absorpcja tlenków azotu za pomoca kwasu azotowego wymaga, aby stezenie tlenków azotu bylo odpowiednio wysokie.Poniewaz stezenie tlenków azotu w gazach reszt- 25 kowych wynosi okolo 0,3°/o objetosciowych, wyzej wymienionej metody nie da sie zastosowac do usu¬ wania tlenków azotu z tych gazów.Sposób niszczenia tlenków azotu za pomoca mocznika wymaga stosowania temperatury okolo 80°C w celu zapewnienia odpowiedniej szybkosci €52923 reakcji. Jednak juz w temperaturze powyzej 60°C mocznik ulega rozkladowi na biuret i amoniak, co powoduje nadmierne zuzycie mocznika.Celem wynalazku jest sposób usuwania tlenków azotu z gazów resztkowych pozbawiony wyzej opi- 5 sanych wad a polegajacy na zastosowaniu zarów¬ no kwasu azotowego z dodatkiem mocznika do absorpcji i redukcji tlenków azotu.Wedlug wynalazku stosuje sie kwas azotowy o stezeniu 25—50% wagowo, najkorzystniej o ste- 10 zeniu 30%-owym z dodatkiem mocznika w ilosci 0,9—1,2 mola na 1 mol tlenków azotu. Wskazane jest przy tym, aby temperatura nie przekraczala 80°C.W tym celu do dolnej czesci kolumny absorpcyj- 15 nej, dowolnej, znanej konstrukcji, wyposazonej w urzadzenie do cyrkulacji absorbenta wprowadza sie gazy wylotowe, zawierajace tlenki azotu. Do górnej czesci kolumny wprowadza sie w sposób ciagly, przy pomocy urzadzenia do cyrkulacji, kwas 20 azotowy z dodatkiem mocznika w ilosci 0,9 do 1,2 mola na 1 mol tlenków azotu, co zaleznie od ilosci tlenków azotu w gazach stanowic moze 0,1— 6% wagowych mocznika. W wyniku zetkniecia sie w przeciwpradzie gazów wylotowych ze zraszajaca 25 wnetrze kolumny ciecza absorpcyjna nastepuje ab¬ sorpcja i redukcja tlenków azotu. Proces przebiega z dostateczna wydajnoscia juz w temperaturze oto¬ czenia, co pozwala uniknac termicznego rozkladu mocznika. W przypadku, gdy warunki technolo- 30 giczne narzucaja koniecznosc prowadzenia operacji w temperaturze podwyzszonej, w której moze za¬ chodzic rozklad mocznika, wydzielony amoniak zostaje zwiazany w kwasie azotowym. Zuzyty w procesie oczyszczania mocznik uzupelnia sie 35 4 w cyrkulujacym kwasie azotowym przez dopro¬ wadzenie do urzadzenia absorpcyjnego w dowol¬ nym miejscu swiezego mocznika w postaci stalej.Opuszczajace kolumne absorpcyjna oczyszczone ga¬ zy wylotowe odprowadza sie do atmosfery.Zaleta wynalazku jest moznosc usuwania tlen¬ ków azotu z gazów resztkowych przy uzyciu latwo dostepnych mediów, prostej aparatury, bez strat materialowych oraz trudnosci technologicznych zwiazanych z energochlonnoscia procesu. Przyklad.Gazy wylotowe z produkcji kwasu azotowego, za¬ wierajace 0,3% objetosciowo tlenków azotu, 4% tlenu i 95,7% azotu wprowadzono do absorbera z wypelnieniem ceramicznym, zraszanym kwasem azotowym o zawartosci 30% wagowo kwasu azoto¬ wego i 2% wagowo mocznika.Wielkosc zraszania wynosila jedna objetosc cyr- kulujacego roztworu na 60 objetosci gazów. Proces prowadzono w temperaturze 30°C i pod cisnieniem atmosferycznym. Gazy opuszczajace absorber za¬ wieraly 0,015% objetosciowo tlenków azotu, co sta¬ nowi oczyszczenie w 95%-ach. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób usuwania tlenków azotu z gazów wy¬ lotowych, przez absorpcje w kwasie azotowym i za pomoca mocznika, znamienny tym, ze do absorpcji tlenków azotu stosuje sie kwas azotowy z dodat¬ kiem mocznika.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stezenie kwasu azotowego wynosi 25—50% wagowo, najkorzystniej 30% wagowo a dodatek mocznika do kwasu stanowi 0,9—1,2 mola na 1 mol tlenków azotu. PZG w Pat., zam. 208-72, nakl. 220+20 egz. Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL65292B1 true PL65292B1 (pl) | 1972-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3382033A (en) | Method of removing nitric oxide from gases | |
| US4048112A (en) | Catalyst for selective reduction of nitrogen oxides | |
| CA2312652C (en) | Reduction of toxic substances in waste gas emissions | |
| CA2042464A1 (en) | Process for the removing of nitrogen from exhaust gases while obtaining hno3 | |
| US4419333A (en) | Process for removal of nitrogen oxides | |
| CA1165099A (en) | Removal of nitrogen oxides from gas | |
| US4853193A (en) | Process for removing NOx and SOx from a gaseous mixture | |
| US2110431A (en) | Process for the absorption of nitrogen oxides from gases | |
| JPH01164422A (ja) | 工業用炉装置の廃ガスから酸性成分および窒素酸化物を除去する方法 | |
| PL65292B1 (pl) | ||
| Mearns et al. | Ammonium nitrate formation in low concentration mixtures of oxides of nitrogen and ammonia | |
| GB1229107A (pl) | ||
| US4971776A (en) | Process for the recovery of NO from the waste gas resulting from the production of ammonium nitrite | |
| CN103055957A (zh) | 一种负载型催化剂的制备方法 | |
| US3911081A (en) | Catalytic oxidation of nitric oxide in molten salt | |
| CA1295812C (en) | Method for removing and using nitrogen oxides from fumes | |
| GB1587456A (en) | Process for the removal of nitrogen oxides from industrial gases by use of oxidising solutions in which nitrates are the oxidants | |
| JPH0457368B2 (pl) | ||
| SU1106530A1 (ru) | Способ очистки отход щих газов от окислов азота | |
| US3440007A (en) | Method of removing sulfur dioxide and sulfur trioxide from gases and producing ammonium sulfate therefrom | |
| JPH0248020A (ja) | 廃ガスから窒素酸化物を除去する方法 | |
| SU787070A1 (ru) | Способ очистки отход щих газов от окислов азота | |
| JPS60344B2 (ja) | メチオニン合成排ガスから有効成分の回収方法 | |
| SU394300A1 (ru) | Способ очистки газов от окислов азота | |
| SU220241A1 (ru) | Способ глубокой очистки нитрозных газов от окислов азота |