Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.IV.1972 65288 KI. 76 b 7/01 MKP D 01 g 7/08 CZYTELNIA UDK©u Pafenfowego PiMfrj Wspóltwórcy wynalazku: Stanislaw Bundz, Jan Baginski, Marek Bartosik Wlasciciel patentu: Lubuska Fabryka Zgrzeblarek Bawelnianych, Zielona Góra (Polska) Urzadzenie przenoszace Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie przeno¬ szace, wykorzystywane szczególnie do transportu surowców wlókienniczych w liniach potokowych z zasilaniem bunkrowym.Znane urzadzenia do transportu surowców wló¬ kienniczych maja postac przenosnika tasmowego, nad którym usytuowane sa dysze pneumatyczne lub zgarniacze mechaniczne, kierujace surowiec do kolejno ustawionych zasobników bunkrowych. Nad¬ miar transportowanego surowca pozostaly na prze¬ nosniku po napelnieniu ostatniego zasobnika kie¬ rowany jest przewodami pneumatycznymi z po¬ wrotem do punktu zasilania przenosnika.Wada znanego urzadzenia jest koniecznosc wy¬ posazania linii transportowej w drogie urzadzenia pneumatyczne, a takze dluga droga obiegu surow¬ ca. Nadwyzki surowca zwracane do punktu zasila¬ nia przenosnika na skutek zawirowan w przewo¬ dach pneumatycznych ulegaja nadmiernemu za¬ geszczeniu i w procesie technologicznym trzeba je powtórnie rozluzniac przed wprowadzeniem do urzadzenia zasilajacego przenosnik. Po kilkakrot¬ nym powtórzeniu tego cyklu dlugosc wlókien prze¬ rabianego surowca ulega znacznemu skróceniu, co jest zjawiskiem bardzo niekorzystnym. Dodatko¬ wym mankamentem dzialania opisanego urzadzenia jest rozdzielanie sie poszczególnych skladników mieszanki wlókienniczej w przewodach pneuma¬ tycznych w przypadku przerabiania surowca zlo- 30 zonego z wlókien naturalnych i chemicznych lub barwionych i niebarwionych.W celu unikniecia niedogodnosci opisanych urza¬ dzen postawiono zadanie skonstruowania urzadze¬ nia, w którym nadwyzki surowca przekazywane sa do powtórnego obiegu krótka droga mechaniczna i które w budowie swej eliminuja przewody pneu¬ matyczne.W urzadzeniu wedlug wynalazku, obie strony tasmy przenosnika sa wykorzystane do transportu surowca. Nad górna czescia tasmy przenosnika usytuowane sa znane zgarniacze przekazujace su¬ rowiec wlókienniczy do ustawionych kolejno za¬ sobników bunkrowych. Na koncu przenosnika umieszczony jest równiez zgarniacz kierujacy po¬ zostaly na górnej czesci tasmy przenosnika suro¬ wiec na dolna czesc tasmy. Nad dolna czescia tas¬ my, na poczatku przenosnika umieszczony jest zgarniacz, kierujacy przeniesiony nadmiar surowca do komory maszyny zasilajacej przenosnik.Przyklad zastosowania urzadzenia wedlug wyna¬ lazku jest zilustrowany na zalaczonym rysunku.Nad górna czescia tasmy 1 przenosnika wedlug wynalazku umieszczone se zgarniacze 2 kierujace surowiec wlókienniczy do bunkrowych zasobników 3 usytuowanych kolejno obok przenosnika. Przy koncu przenosnika nad górna czescia tasmy 1 umieszczony jest zgarniacz 4 zsypujacy pozostaly surowiec wlókienniczy na dolna czesc tasmy 1 przenosnika, nad która znajduje sie umieszczony 6528865288 na poczatku przenosnika zgarniacz 5, kierujacy przeniesiony surowiec do komory 6 maszyny zasi¬ lajacej przenosnik w surowiec. PL PLPriority: Published: 20.IV.1972 65288 KI. 76 b 7/01 MKP D 01 g 7/08 READING ROOM UDK © at Pafenfowy PiMfrj Inventors of the invention: Stanislaw Bundz, Jan Baginski, Marek Bartosik The owner of the patent: Lubuska Fabryka Zgrzeblarek Bawelki, Zielona Góra (Poland) Transfer device The subject of the invention is a portable device sewers, used especially for transporting textile raw materials in bunker-fed stream lines. Known devices for transporting textile raw materials have the form of a belt conveyor, over which pneumatic nozzles or mechanical scrapers are located, directing the raw material to successively set bunker containers. The excess of transported raw material remaining on the conveyor after filling the last container is directed by pneumatic lines back to the conveyor feeding point. The disadvantage of the known device is the necessity to equip the conveying line with expensive pneumatic devices, as well as a long path of circulation of raw materials. May The surplus of raw material returned to the conveyor supply point due to the turbulence in the pneumatic lines undergoes excessive jamming and in the technological process they must be loosened again before being introduced into the conveyor feeding device. After repeating this cycle several times, the fiber length of the processed raw material is significantly shortened, which is a very unfavorable phenomenon. An additional drawback of the operation of the described device is the separation of the individual components of the textile mixture in the pneumatic lines in the case of the processing of raw materials consisting of natural and chemical fibers or dyed and undyed. In order to avoid the inconvenience of the described devices, the task of designing the device was set. A system in which the surplus of raw material is transferred to the recirculation by a short mechanical route and whose structure eliminates pneumatic conduits. In the device according to the invention, both sides of the conveyor belt are used to transport the raw material. Above the upper part of the conveyor belt there are known scrapers which convey the textile material to the bunker containers arranged in succession. At the end of the conveyor there is also a guide scraper left on the upper part of the conveyor belt, and the raw material on the lower part of the conveyor belt. Above the lower part of the belt, at the beginning of the conveyor, a scraper is placed, directing the excess material transferred to the chamber of the machine feeding the conveyor. An example of the use of the device according to the invention is illustrated in the attached drawing. Above the upper part of the conveyor belt 1, according to the invention, there are 2 guide scrapers textile material for bunker containers 3 located successively next to the conveyor. At the end of the conveyor, above the upper part of the conveyor 1 there is a scraper 4 which discharges the remaining textile raw material onto the lower part of the conveyor belt 1, above which there is a scraper 5 placed at the beginning of the conveyor, directing the transferred raw material to the chamber 6 of the machine feeding the conveyor into the raw material. PL PL