PL65167B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL65167B1
PL65167B1 PL135038A PL13503869A PL65167B1 PL 65167 B1 PL65167 B1 PL 65167B1 PL 135038 A PL135038 A PL 135038A PL 13503869 A PL13503869 A PL 13503869A PL 65167 B1 PL65167 B1 PL 65167B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fruit
solution
reduced pressure
hours
temperature
Prior art date
Application number
PL135038A
Other languages
English (en)
Inventor
Twarogowska Eleonora
Wnekowa Zofia
Original Assignee
Instytut Przemyslu Drobnego I Rzemiosla
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Przemyslu Drobnego I Rzemiosla filed Critical Instytut Przemyslu Drobnego I Rzemiosla
Publication of PL65167B1 publication Critical patent/PL65167B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: l« Opublikowano: 25.Y.1972 65167 KI. 53c, 6/01 . MKP.A221LJ/08 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Eleonora Twarogowska, Zofia Wnekowa Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Drobnego i Rzemiosla, Warszawa (Polska) Sposób kandyzowania owoców przy obnizonym cisnieniu Przedmiotem wynalazku jest sposób kandyzowa¬ nia owoców metoda prózniowa.Kandyzowanie jest procesem polegajacym na wymianie soków znajdujacych sie w owocach na roztwory cukrów, az do wyrównania stezen w owo¬ cach i roztworze nasycajacym a nastepnie pokry¬ ciu tak nasyconych owoców otoczka ochronna sa¬ charozy.Takie nasycenie owoców jest oparte na zjawisku 10 dyfuzji cukru do owoców, w jednym, a soku za¬ wartego w owocach do otaczajacego owoce roztwo¬ ru, w drugim kierunku. Nasycanie owoców doko¬ nuje sie nie tylko wskutek dyfuzji, ale takze zja¬ wiska osmozy, a wazna pr;zy tym role odgrywa od- 15 parowywanie. wody i stezanie nasycajacego roz¬ tworu, który ulega rozcienczeniu sokiem z owoców.Znane jest pare metod nasycania owoców pod normalnym cisnieniem atmosferycznym. Dla uzy¬ skania produktu bez posmaku karmelu i malo 20 zmienionej barwie stosowana jest obecnie, prawie powszechnie, aparatura prózniowa zezwalajaca na prowadzenie procesu nasycania przy znacznie ob¬ nizonej temperaturze.Przykladem 'takiej metody jest system Carle 25 i Montanari, polegajacy na tym, ze wszystkie ma¬ nipulacje z surowcem odbywaja sie w jednym cyklu produkcyjnym i w jednym urzadzeniu.W tej metodzie fazy stala i ciekla znajduja sie w ruchu i sa pod wplywem przemiennej prózni 30 badz cisnienia. Urzadzeniem stosowanym w po¬ wyzszej metodzie jest agregat ze stali nierdzewnej.To urzadzenie do kandyzowania owoców pra¬ cuje pod zmiennym cisnieniem: okolo 2,5 atn, nor¬ malnym obnizonym.Preparowanie owoców i wstepne gotowanie w wodzie odbywa sie pod wysokim cisnieniem okolo 2,5 atn w temperaturze okolo 125°C. Utrwa¬ lanie — to jest proces wprowadzania roztworu cu¬ krowego do owoców — prowadzi sie w dwóch fazach ze wzgledu na stosowanie róznych warun¬ ków nasycania w kazdej z tych faz, Poczatkowo faza utrwalania prowadzona jest pod normalnym cisnieniem. Owoce pokrywane sa 35-procentowym roztworem, który otrzymuje sie z rozcienczenia wo¬ da roztworu o stezeniu 75° Brixa. Przez ostatnie godziny utrwalania (4—6 godzin) proces prowadzi sie pod obnizonym cisnieniem i utrzymuje tempe¬ rature 55—60°C. W fazie utrwalania nie dopuszcza sie do stezania roztworu. Odparowanie wody jest minimalne z powodu niskiej temperatury. Z tego wynika, ze obnizone cisnienie nie moze wynosic wiecej niz 600 mm Hg.Stezenie — nastepuje po otwarciu zaworów pa¬ rowych i podniesieniu temperatury do 70—80°C pod obnizonym cisnieniem i odparowaniu znacznej ilosci wody. W tych warunkach nasycanie trwa — przy odparowywaniu wody z szybkoscia 1° Bx na godzine, az do uzyskania stezenia 50° Bx w roz¬ tworze. Od tego motmentu zwalnia sie tempo na 6516765167 1/2° Bx ma godzine, az do osiagniecia zawartosci cukru: w owocach okolo 75° Bx a w roztworze okolo 78° Bx.Stosowany w tej metodzie produkcji owoców kan¬ dyzowanych agregat jest dosc skomplikowany.Koiszt jego jest wysoki. Czas nasycania krótszy od czasu w metodzie tradycyjnej, który wynosi 98— 168 godzin — nie zapewnia jednak duzej przepu¬ stowosci aparatury co pociaga za soba koniecznosc zainstalowania kilku agregatów dla uzyskania za¬ mierzonej wielkosci produkcji.Celem wynalazku jest sposób pozwalajacy na uzyskanie procesu nasycania kandyzowanych owo¬ ców w znacznie krótszym czasie przy takich samych efektach nasycenia.Przeprowadzone liczne doswiadczenia i próby wy¬ kazaly, ze mozna skrócic czas nasycania owoców nawet do kilku, a w pewnych przypadkach do 5 go¬ dzin, operujac obnizonym cisnieniem poczynajac od 420 mm Hg i zwiekszajacym sie stopniowo steze¬ niem roztworu nasycajacego, co uzyskuje sie odpa¬ rowywaniem wocly i to w temperaturze procesu 70 do80°C.Sposobem wedlug wynalazku, przygotowane zna¬ nymi i powszechnie stosowanymi metodami owoce poddaje sie nasycaniu syropem cukrowym o steze¬ niu poczatkowym 45—60°/o utrzymujac temperature okolo 70 do 80°C i obnizone cisnienie: — przez 1 do 3 godzin okolo 420 mm Hg — przez 2 do 3 godzin okolo 370 — 380 mm Hg i w koncowej fazie okolo 280 — 300 mm Hg.W przykladowym zastosowaniu jablka po umyciu, posortowaniu i skalibrowaniu, obiera sie a po usu¬ nieciu gniazd nasiennych kroi sie na czastki klino¬ we „ósemki" i przechowuje isie zanurzone w 0,5 procentowym roztworze kwasu cytrynowego. Tak przygotowane owoce umieszcza sie w koszach z per¬ forowanej blachy i zanurza sie w 0,5 procentowym roztworze kwasu cytrynowego utrzymujac tempera¬ ture 80°C przez 5 minut. Po wyjeciu z blanszownika owoce nalezy ochlodzic przez natryskiwanie zimna woda.Po odsaczeniu umieszczone w koszach jablka za¬ nurza sie w roztworze oukrowo-syropowym o eks¬ trakcie 60% i nastepujacym skladzie: 444,4 kg cu¬ kru, 190,5 kg syropu ziemniaczanego, 423,2 kg wo¬ dy — na 1 tone. Ilosc roztworu musi byc taka by pokrywala owoce, temperatura 80°C. Po wlaczeniu prózni prowadzi sie nasycanie, zmieniajac poziomy prózni, a utrzymujac temp. 80°C. Przez pierwsze 2 godziny obniza sie cisnienie o 420—430 mm Hg.Przez nastepne 2 godziny obniza sie cisnienie o 380— 370 mim Hg, a w ciagu ostatniej godziny stosuje próznie 280—300 mm Hg. Odparowywanie wody po¬ woduje obnizenie poiziomiu roztworu w wyparce 5 prózniowej.W celu utrzymania tej samej ilosci doprowadza sie sukcesywnie przygotowany w zbiorniku roztwór, wciagajac go przewodem do wyparki. Koniec nasy¬ cania okresla sie refraktometrycznie. Przy okolo io 73% ekstraktu w jablkach i okolo 78% roztworu likwiduje sie próznie. Kosze z owocami wyjmuje sie z wyparki i odsacza roztwór, a nastepnie owoce po - plukuje sie pod strumieniem zimnej wody. Po od¬ saczeniu wody owoce wyjmuje sie z koszy i rozkla- 15 da na siatkach. Suszy sie w temperaturze 35—40°C przez czas okolo 12 godzin jezeli nie przewiduje sie pokrywania powlokami ochronnymi, lub 2—3 go¬ dzimy przed pokrywaniem powlokami. Podsuszone owoce moga byc pokrywane: glazura, kandyzem, po- 20 wlóka agarowa, pektynowa oraz cukrem pudrem.Moga byc równiez przekazywane do obrotu handlo¬ wego bez pokrywania warstwa zewnetrzna.Sposób wedlug wynalazku mozna przeprowadzac na znanych urzadzeniach, w które sa wyposazone 25 istniejace zaklady, a celowo budowane, nowe urzadzenia konieczne dla stosowania sposobu we¬ dlug wynalazku, sa prostsze konstrukcyjnie i tan¬ sze w wykonaniu.Zaleta stosowania sposobem wedlug wynalazku jest paro- lub kilkakrotne skrócenie czasu nasy¬ cania owoców w stosunku do metod tradycyjnych jak i Carle Montanari, co wielokrotnie zwieksza przepustowosc aparatury, a tym samym koszt wy¬ posazenia i wybudowania zakladu o takiej samej mocy przetwórczej jest znacznie nizsizy. Ponadto sposób wedlug wynalazku iznacznie zmniejsza koszt produkcji i ulatwia organizacje. 40 PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób kandyzowania owoców przy obnizonym cisnieniu, znamienny tym, ze przygotowane zna¬ nymi metodami owoce poddaje sie w temperaturze 45 70 do 80°C nasycaniu roztworem cukru o stezeniu poczatkowym od 45 do 60% przy obnizonym ci¬ snieniu o 420—430 mim Hg przez 1—<3 godziny, a na¬ stepnie przez 2—3 godziny przy obnizonym cisnie¬ niu 370—380 mm Hg i w koncu przy obnizonym 50 cisnieniu 280—300 mim Hg, utrzymujac tempera¬ ture 70 do 80°C. 30 35 KZG 1, z. 42/72 — 190 / PL PL
PL135038A 1969-07-25 PL65167B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL65167B1 true PL65167B1 (pl) 1972-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Lazarides et al. Mass transfer kinetics during osmotic preconcentration aiming at minimal solid uptake
AU659816B2 (en) Process for preparing dehydrated aromatic plant products and the resulting products
DE1551385A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schnellgefrieren von Nahrungsmitteln
Salvatori et al. Structural changes and mass transfer during glucose infusion of apples as affected by blanching and process variables
NO305342B1 (no) FremgangsmÕte for behandling av kakaob°nner ved forbedret kakaofermentering
Shi et al. Mass transfer in vacuum osmotic dehydration of fruits: a mathematical model approach
PL65167B1 (pl)
US1510679A (en) Art of preserving fruit
Barbera et al. Effects of different levels of water stress on yield and quality of lemon trees
JP6456609B2 (ja) 糖漬け乾燥柑橘ピールの製造方法
US2887851A (en) Method of freeze dehydration
Lenart et al. Kinetics of convection drying of osmodehydrated apples
Sagar et al. Processing of guava in the form of dehydrated slices and leather
US534368A (en) Process of preserving fruit
SU1591926A1 (ru) Способ получения цукатов
Maftoonazad Use of osmotic dehydration to improve fruits and vegetables quality during processing
SU976933A1 (ru) Способ производства цукатов
Reni et al. Study on osmotic dehydration and drying characteristics of manila tamarind
DE1254948B (de) Verfahren zum Trocknen von Wurzelgemuese
UA154284U (uk) Спосіб виробництва цукатів з черешні
JP2628978B2 (ja) 梅エキスの製造方法
Levi et al. Studies on the quality characteristics of canned grapefruit segments: II. Additives improving their drained weight and texture
Xiao et al. The effects of ethanol-dissolved propolis on preservation of strawberries
DE611570C (de) Verfahren zur Gewinnung der wirksamen Stoffe aus der Curcumadroge
CN107348089A (zh) 一种真空浸糖蓝莓果脯的加工方法