PL6511B1 - Sposób wyrobu sztucznych gabek. - Google Patents

Sposób wyrobu sztucznych gabek. Download PDF

Info

Publication number
PL6511B1
PL6511B1 PL6511A PL651125A PL6511B1 PL 6511 B1 PL6511 B1 PL 6511B1 PL 6511 A PL6511 A PL 6511A PL 651125 A PL651125 A PL 651125A PL 6511 B1 PL6511 B1 PL 6511B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fiber
water
viscose
making artificial
artificial sponges
Prior art date
Application number
PL6511A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL6511B1 publication Critical patent/PL6511B1/pl

Links

Description

Dotychczasowe próby wytwarzania ga¬ bek sztucznych z pochodnych blonnika (estrów) polegaly na tern, ze roztwór estru blonnika mieszano z cialem, wytwa¬ rzaj acem pory (ewentualnie dodajac wló¬ kien), nastepnie ester zmydlano i wymy¬ wano cialo wytwarzajace pory* Próby te jednak wypadly niezadawalajaco, Przy stosowaniu wiskozy sposób zmienial sie o tyle, iz mieszanine wiskozy i krysztalów obrabiano powietrzem goracem, które z jednej strona regenerowalo blonnik, z dru¬ giej zas strony odparowywalo uzyte do rozpuszczania krysztalów wode i roztwór alkaliczny. Drugi sposób stosowal do re¬ generacji blonnika znane jako takie ka¬ piele kwasowe (zmydlanie kwasami), Oba te sposoby wykazywaly te niedo¬ godnosc, iz wymykaly sie z pod naj skru¬ pulatniej przeprowadzanej w laborato- rjach kontroli i wogóle nie dawaly wyni¬ ków zadawalajacych. Niedogodnosci te byly nastepujace.Przy obróbce goracem powietrzem wieksza czesc wody ulegala odparowywa¬ niu, wskutek czego alkalja, dodane w celu rozpuszczenia estrów blonnika, lub wytwo¬ rzone wskutek rozkladu wiskozy, pozosta¬ waly w postaci roztworu stezonego, obni¬ zajacego wytrzymalosc tkaniny na rozry¬ wanie i rozkladajacego znaczna czesc blonnika, a wiec powodowalo znaczne straty na materjale. Poniewaz ponadto krysztaly rozpuszczaly sie tylko w stopniu nieznacznym, wiec nalezalo wylugowywac je powtórnie woda. Wreszcie, stosunkowodlugie trwanie reakcji prowadzilo do nie- $ równomiernego wzglednie niecalkowitego ¦* tworzenia sie jtorpfcdyz z jednej strony f ratfs^ ta zasklepiala krysztaly, z drugiej zas strony scianki por zasklepialy sie po¬ nownie.Przy uzyciu sposobu kwasnego okazaly sie tu te niedogodnosci, iz reakcja trwa zbyt dlugo, co nietylko zwieksza koszty wytwa¬ rzania, lecz obniza tez i wytrzymalosc ma- terjalu, gdyz wskutek dzialania kwasu na powierzchnie produktu, szczególnie wiek¬ szych gabek, nastepuje rozklad blonnika, podczas gdy w jadrze gabki znajduje sie majacy ulec regeneracji zel wiskozy, do którego, jak to wykazala praktyka, kwas przenika tylko bardzo powoli.Ponadto, wytwarzanie sie siarkowodo¬ ru, powstalego z obecnego w wiskozie siarczku sodowego i wcielanie sie do pro¬ duktu ostatecznego siarki, stanowi równiez niedogodnosc znaczna.Stosownie do wynalazku niniejszego niedogodnosci rzeczone usuwa sie w ten sposób, iz mieszanine poddaje sie dzialaniu pary wodnej, która rozklada wiskoze i od¬ twarza wodany blonnika. Wyniki korzyst¬ ne tego sposobu nalezy przedewszystkiem przypisac tej okolicznosci, iz dzieki znacz¬ nej pojemnosci cieplnej pary wodnej, pro¬ ces przebiega bardzo szybko. Nadzwyczaj szkodliwe dzialanie stezajacego sie lugu, wystepujace w sposobie, stosujacym powie, trze gorace, którego, jak wykazaly próby, nie oplacalo sie przeprowadzac na wielka skale wskutek wysokich kosztów produkcji, w sposobie posilkujacym sie para wodna wogóle ujawnic sienie moze, poniewaz na poczatku zmydlania zapomoca sprezonej pary wodnej, czesc tej ostatniej skrapla sie w produkcie wytwarzanym, rozcienczajac ~ natychmiast lug, jak równiez i inne szkodli¬ wie oddzialywujace produkty rozkladowe estru (przewaznie zwiazki alkaliczne) i szybko usuwajac je nazewnatrz. Ponadto w danym wypadku cialo wytwarzajace po¬ ry z jednej strony i produkty poboczne, o- trzymywane wskutek zmydlania estru, z drugiej strony zostaja wymyte i sciekaja, praktycznie bez sladu, wraz z woda skrop¬ lona. Pod wzgledem dochodowosci ispo- sób nowy w porównaniu ze staremi sposo¬ bami wykazuje korzysc znaczna, gdyz od¬ zyskiwanie zpowrotem lugu i ciala wytwa¬ rzajacego pory, jak równiez wykorzystywa¬ nie produktów pobocznych (np. zwiazków siarkowych) zostaje znacznie uproszczone.Sposób niniejszy pozwala ponadto u- niknac dlugotrwalego zwilzania produktu gotowego woda, sprowadzajac czas zwilza¬ nia do minimum, jak równiez i straty sklad¬ ników podlegajacych regeneracji, jak to ma miejsce podczas wymywania w sposobie posilkujacym sie powietrzem goracem.Poniewaz zmydlanie odbywa sie w sro¬ dowisku alkalicznem, wiec w wypadku sto¬ sowania sposobu niniejszego do obróbki wi¬ skozy uskutecznia sie równiez usuwanie siarki. Podczas zmydlania zapomoca pary wodnej osiaga sie wiec jednoczesnie i szyb¬ kosc wyrobu, usuwanie czynników szkodli¬ wych, oczyszczanie i gromadzenie czynni¬ ków podlegajacych regeneracji.Przy przeróbce innych estrów blonnika np. nitrocelulozy nalezy podczas zmydla¬ nia dodawac, jak wiadomo, srodek reduku¬ jacy np. siarczek amonowy.Przyklad. 160 g roztworu wiskozy o stezeniu do 20% miesza sie dokladnie z 16 g dowolnego ciala wlóknistego (bawelny, konopi, lub podobnego materjalu) i 1, 2 kg siarczanu sodowego lub innej latwotopliwej lub rozpuszczalnej w wodzie substancji, o dowolnej wielkosci ziarn. Mieszanine te po umieszczeniu w dowolnej formie podda¬ je sie dzialaniu pary wodnej pod cisnie¬ niem V2 do 10 atm w ciagu 0,25 do 4 go¬ dzin, Otrzymana w ten sposób gabke wy¬ mywa sie dokladnie woda, wybiela i w ra¬ zie potrzeby farbuje.Odtwarzanie blonnika z wiskozy zapo¬ moca pary wodnej jest jako takie znane, — 2 —lecz sposób ten, jak to opisano powyzej, w zastosowaniu do wytwarzania gabek sztucz¬ nych daje wyniki nowe, mianowicie umoz¬ liwia otrzymywanie produktu w postaci doskonalszej i ulepsza proces wytwarzania. mieszaniny, skladajacej sie z roztworu estru blonnika, topliwycih lub rozpuszczalnych w wodzie cial i tworzywa wlóknistego, zna¬ mienny tern, ze mieszanine te poddaje sie dzialaniu pary wodnej. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wyrobu sztucznych gabek z Ludwig Mostny, Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
PL6511A 1925-10-19 Sposób wyrobu sztucznych gabek. PL6511B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL6511B1 true PL6511B1 (pl) 1927-01-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL6511B1 (pl) Sposób wyrobu sztucznych gabek.
CH165508A (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstschwamm.
US1611056A (en) Process of making artificial sponges
US2504579A (en) Hydraulic cement composition and method of making
DE613235C (de) Verfahren zur Herstellung von Kautschukfaeden
US2346907A (en) Skins and method of dehairing
US1968223A (en) Process of treating paper pulp
CN107075799B (zh) 纤维素的制备方法
US2109591A (en) Process for coagulating or precipitating viscose
US2083280A (en) High quality products from cellulose
AT126143B (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstschwamm aus einem Gemisch von Viskose und Füllkörpern.
US1782764A (en) Art of felting
US1602840A (en) Process of weighting silk
US2339405A (en) Recovery of glue from chrome tanned leather
DE259247C (pl)
US2501090A (en) Process for the treatment of viscose yarn
US713936A (en) Process of glossing yarn.
SU13379A1 (ru) Способ аппретировани волокнистых материалов
DE936005C (de) Verfahren zur kontinuierlichen Denitrierung schlauchfoermiger aus Nitrocellulose erzeugter Gebilde
PL221B1 (pl) Sposób wyrobu sztucznej gabki.
PL17425B3 (pl) Sposób zwiekszania rozciagliwosci sztucznych wlókien, wytworzonych z wiskozy przez stracenie mocnym kwasem mineralnym, w szczególnosci stezonym kwasem siarkowym.
DE460235C (de) Verfahren zur Herstellung geformter Gegenstaende aus durch Behandeln mit Metallsalzen bzw. -oxyden unloeslich gemachtem Cellulosexanthogenat
DE508014C (de) Verfahren zur Herstellung konzentrierter Loesungen von Cellulose in Kupferammoniakloesungen
AT89171B (de) Verfahren zur Herstellung eines Filtermaterials von hoher Oberflächenwirkung.
US702864A (en) Method of preparing skins for tanning.