PL64974B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL64974B1
PL64974B1 PL129752A PL12975268A PL64974B1 PL 64974 B1 PL64974 B1 PL 64974B1 PL 129752 A PL129752 A PL 129752A PL 12975268 A PL12975268 A PL 12975268A PL 64974 B1 PL64974 B1 PL 64974B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
resin
weight
hydrogen peroxide
parts
cobalt
Prior art date
Application number
PL129752A
Other languages
English (en)
Inventor
Klosowska-Wolkowicz Zofia
Original Assignee
Instytut Chemii Przemyslowej
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Chemii Przemyslowej filed Critical Instytut Chemii Przemyslowej
Publication of PL64974B1 publication Critical patent/PL64974B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 10.VI.1972 64974 KI. 39 b«, 17/10 MKP C 08 g 17/10 T" CZYTELNIA ,du Ptitentowe toKW«|Ul;: ilowego faj Locbv;cj | Twórca wynalazku: Zofia Klosowska-Wolkowicz Wlasciciel patentu: Instytut Chemii Przemyslowej, Warszawa (Polska) Sposób utwardzania nienasyconych zywic poliestrowych Przedmiotem wynalazku jest sposób utwardza¬ nia na zimno lub w podwyzszonych temperaturach nienasyconych zywic i lakierów poliestrowych, to znaczy roztworów nienasyconych poliestrów dowol¬ nego typu w monomerach winylowych, allilowych lub akrylowych.Nienasycone zywice i lakiery poliestrowe utwar¬ dza sie przez kopolimeryzacje podwójnych wiazan w poliestrze i monomerze. Jest to reakcja wolno- rodnikowa i zachodzi pod wplywem dodanych ini¬ cjatorów. Jako inicjatory kopolimeryzacji w zna¬ nych sposobach stosuje sie nadtlenki lub wodoro- nadtlenki organiczne. Nadtlenki uzywa sie przewaz¬ nie do utwardzania na goraco w 80—120°C; przy u- twardzaniu zywic w niskich temperaturach stosuje sie prócz nadtlenków przyspieszacze, najczesciej trzeciorzedowe aminy aromatyczne. Wodoronad- tlenki uzywa sie przewaznie do utwardzania zy¬ wic w temperaturze pokojowej i przyspiesza sie ich rozpad na wolne rodniki za pomoca soli ko¬ baltu lub wanadu, ewentualnie z dodatkiem amin aromatycznych.Znany sposób utwardzania zywic poliestrowych ma jednak wiele wad. Nadtlenki organiczne wpro¬ wadza sie do zywicy w pastach lub roztworach w ilosci 2—5%, z czego polowe stanowia plastyfi¬ katory pogarszajace wlasnosci fizyczne gotowego wyrobu. Nadtlenki organiczne sa materialami nie¬ bezpiecznymi, palnymi i wybuchowymi i wymaga¬ ja specjalnej ostroznosci w transporcie i sklado- 10 15 20 25 30 waniu. Nadtlenki w postaci zawiesin i past ule¬ gaja sedymentacji i trudno rozpuszczaja sie w zywicach. Dodatkowa wada nadtlenków organicz¬ nych jest ich stosunkowo wysoki koszt i duze zu¬ zycie do utwardzania zywicy.Nieoczekiwanie Okazalo sie, ze nienasycone zywi¬ ce i lakiery poliestrowe utwardzaja isie bardzo do¬ brze, jezeli jako inicjator zastosuje sie wodny roz¬ twór nadtlenku wodoru w ilosci 0,001—5, a zwlasz¬ cza 0,01—1 czesc wagowa H2O2 na 100 czesci wago¬ wych zywicy, ewentualnie w mieszaninie ze zna¬ nymi inicjatorami organicznymi, stosowanymi w ilo¬ sciach mniejszych, niz ogólnie przyjete dla zywic poliestrowych.Do utwardzania zywic w temperaturze pokojo¬ wej oprócz nadtlenku wodoru nalezy uzywac przy¬ spieszacz kobaltowy lub wanadowy w ilosciach ta¬ kich samych jak w przypadku utwardzania wodo- ronadtlenkami organicznymi, na przyklad 0,001— 0,05% wagowych kobaltu liczac na ciezar zywicy.Zelowanie i kopolimeryzacja zywic zachodzi ze znaczna szybkoscia, wystepuje duzy efekt egzoter¬ miczny utwardzania. Gotowe wyroby wykazuja do¬ bre wlasnosci mechaniczne juz przy uzyciu nad¬ tlenku wodoru w ilosci 20-krotnie mniejszej niz przyjeta dla nadtlenków organicznych, natomiast wplyw na skrócenie czasu zelowania kompozycji obserwuje sie juz przy dodatku nadtlenku wodoru W ilosci 100 razy mniejszej niz przyjeta dla nad¬ tlenków organicznych. Najwieksze skrócenie czasu 64 97464 974 3 4 zelowania nastepuje w wyniku synergistycznego dzialania nadtlenku wodoru z wodorotlenkiem ku- menu, który sam, uzyty nawet w najwiekszej ilosci powoduje wielogodzinny czas zelowania zywicy.Wodne roztwory nadtlenku wodoru sa ogólnie dostepne i bezpieczne, tanie, niepalne i nie wy¬ buchowe.Przyklad I. Przygotowuje sie 65-procento- wy roztwór poliestru maleinowo-ftalowo-propyleno- wego (stosunki molowe 1:1:2) w styrenie z do¬ datkiem 0,01% hydrochinonu.Do 100 g otrzymanej zywicy poliestrowej dodaje sie 0,4 ml roztworu styrenowego naftenianu kobal¬ tu o zawartosci 1% kobaltu, dokladnie miesza i do¬ daje sie 0,2 g wodnego roztworu H2O2 o zawartosci 20% tlenu aktywnego. Po dokladnym wymiesza¬ niu zywice przelewa sie do 4-ch probówek o sred¬ nicy 18 mm i wysokosci 180 mm i umieszcza w lazni o temperaturze 20°C. Czas zelowania kom¬ pozycji wynosi 12 minut. Po 24 godzinach utwar¬ dzona zywice obrabia sie do srednicy 10 mm i wy¬ sokosci 15 mm i oznacza wytrzymalosc na sciska¬ nie, która wynosi 1300 kG/am2. Reszte zywicy z dodatkiem H2O2 i naftenianu kobaltu odlewa sie w formach stalowych na ksztaltki do badan wla¬ snosci mechanicznych.Wytrzymalosc na zginanie wynosi 650 kG/cm2, wytrzymalosc cieplna wedlug Martensa 60°C, wy¬ trzymalosc na rozciaganie 420 kG/cm2, twardosc wedlug Brinella 18 kG/mm2.Przyklad II. Do 1000 g zywicy wedlug przy¬ kladu I dodaje sie 2 ml wody utlenionej o steze¬ niu 30% H2O2 i dokladnie miesza. Nastepnie do¬ daje sie 1 ml roztworu naftenianu kobaltu o za¬ wartosci 2% kobaltu oraz 0,2 ml dwumetyloaniliny.Czas zelowania kompozycji wynosi 15 minut. Po odlaniu zywicy w odpowiednich formach i prze¬ chowywaniu odlewów 7 dni w temperaturze po¬ kojowej uzyskuje sie nastepujace wlasnosci me¬ chaniczne i elektryczne: wytrzymalosc na zgina¬ nie statyczne 850 kG/om2, wytrzymalosc na scis¬ kanie 979 kG/cm2, wytrzymalosc na rozciaganie 466 kG/cm2, odpornosc cieplna wedlug Martensa 40°C, udarnosc 2,1 kGcm/cm2, twardosc wedlug Brinella 15,6 kG/mm2, opór wlasciwy skrosny 2 • • 1015 om • cm, opór wlasciwy powierzchniowy 1 • • 1015 om, wytrzymalosc elektryczna 16 kV/mm, przenikalnosc dielektryczna (1 kHz) 3,4, wspólczyn¬ nik stratnosci dielektrycznej tg <$ (1 kHz) 0,015.Przyklad III. 100 g zywicy wedlug przykladu I miesza sie z 1 ml wody utlenionej o stezeniu 30% H2O2 i kompozycje utwardza sie w ciagu 2 godzin w temperaturze 100°C. Po ochlodzeniu od¬ lewów twardosc wedlug Brinella wynosi 23 kG/mm2, odpornosc cieplna wedlug Martensa 62°C, wytrzy¬ malosc na sciskanie 1700 kG/cm2.Przyklad IV. 1000 g zywicy wedlug przy¬ kladu I miesza sie z 1000 g maczki serecytowej, dodaje sie 2 ml wody utlenionej o stezeniu 30% H2O2, 1,0 ml roztworu naftenianu kobaltu o zawar¬ tosci 1% kobaltu i 0,2 ml dwumetyloaniliny. Po utwardzeniu i wysezonowaniu odlewów w tempe¬ raturze pokojowej uzyskuje sie nastepujace wlas¬ nosci elektryczne: opór wlasciwy skrosny 1 • 10i* om • cm, opór wlasciwy powierzchniowy 8 • 10" om, wytrzymalosc elektryczna 22 kV/mm, przenikalnosc dielektryczna przy czestotliwosci 0,07 kHz 4,1, 5 wspólczynnik stratnosci dielektrycznej tgó przy czestotliwosci 0,07 kHz 0,039.Przyklad V. 100 g zywicy wedlug przykladu 1 miesza sie z 2 gramaimi nadtlenku metyloetyloke- tonu i 0,1 g naftenianu kobaltu o zawartosci 2% Co. Czas zelowania kompozycji w 20°C wynosi 81 minut. Po dodaniu do wymienionej kompozycji: 0,05 g 30-procentowego wodnego roztworu H2O2, co równa isie 0,015 czesci wagowych H2O2 na 100 czesci wagowych zywicy, czas zelowania wynosi 62 minuty; 0,1 g roztworu H2O2 — czas zelowania wynosi 39 minut; 0,2 g roztworu H2O2 — czas ze¬ lowania wynosi 31 minut.Twardosc wedlug Brinella w kG/mm2 po prze¬ chowywaniu w temperaturze pokojowej wynosi: Kompozycja bez H2O2 0,015 czesci wagowych H2O2 na 100 czesci zy¬ wicy 0,06 czesci wagowych H2O2 na 100 czesci zy- | wicy Dni 1 3,8 4,1 5,5 2 6,3 7,5 9,1 3 7,7 8,7 10,4 5 10,1 10,5 11,6 22 15,5 16,3 17,1 Wytrzymalosc na sciskanie w kG/cm2 wynosi Kompozycja bez H2O2 0,015 czesci wagowych H2O2 0,03 czesci wagowych | H2O2 0,06 czesci wagowych | H2O2 Po przecho¬ wywaniu 2 tygodnie w 20°C 1100 1116 1129 1138 Po utwar¬ dzeniu w cia¬ gu 2 godzin w 120°C 1662 1654 1641 1642 Przyklad VI. Do 1000 g zywicy wedlug przykladu I dodaje sie 30 g wodoronadtlenku ku- menu o stezeniu 85% oraz 4 ml styrenowego roz¬ tworu naftenianu kobaltu o zawartosci 1% Co.Czas zelowania kompozycji wynosi 21 godzin. Do¬ datek znanego promotora N,N-dwumetyloaniliny w ilosci 0,1 czesci wagowych na 100 czesci wago¬ wych zywicy skrócil czas zelowania kompozycji 10 15 '50 35 50 55 65 )64 974 do 7,5 godzin, natomiast dodatek wodnego roz¬ tworu H2O2 o stezeniu 30% w ilosci 0,25 czesci wagowych, co równa sie 0,075 czesci wagowych H202 na 100 czesci wagowych zywicy, skrócil czas ze¬ lowania kompozycji do 85 minut. Wlasnosci me¬ chaniczne zywicy utwardzonej z dodatkiem H2O2 wykazaly znaczna wyzszosc ukladu z H2O2 nad znanymi ukladami utwardzajacymi, Twardosc od¬ lewu zywicy utwardzonej wodoronadtlenkiem ku- menu, oraz zywicy z dodatkiem dwumetyloanili- ny dopierp po osmiu dniach osiagnela 4 kG/mm2, podczas kiedy twardosc zywicy z synergistycznie dzialajaca mieszanina z H2O2 osiagnela po czte¬ rech dniach 13 kG/mm2, zas po osimiu dniach 15 kG/mm2.Zwiekszajac zawartosc kobaltu okolo dwudzie¬ stokrotnie mozna wprawdzie polepszyc wlasnosci mechaniczne i skrócic czas zelowania opisanej kom¬ pozycji z wodoronadtlenkiem kumenu do 2,5 go¬ dzin oraz z dodatkiem dwumetyloaniliny do 65 minut, jednak otrzymane odlewy maja bardzo cie¬ mna barwe. I w tym ostatnim przypadku dodatek na 100 czesci wagowych zywicy 0,25 czesci wago¬ wych wodnego roztworu H2O2 dzialajacego synergi¬ stycznie 'skrócil czas zelowania kompozycji do 32 minut. Czas zelowania i twardosc odlewów dla czterech znanych ukladów utwardzajacych, oraz dwu ukladów z dodatkiem H2O2 wedlug patentu (kompozycje 3 i 6) porównano w tablicy i na za¬ laczonym rysunku. Rysunek przedstawia twardosc zywicy poliestrowej po uplywie czasu do 12 dni w temperaturze pokojowej. Numery krzywych sa zgodne z numerami kompozycji w tablicy. 10 20 25 Tablica Czas zelowania zywicy poliestrowej z dodatkiem na 100 czesci wagowych zywicy 3 czesci wagowych 85-procentowego wodoronadtlenku kumenu wobec róznych ilosci przyspieszacza kobaltowego oraz zna¬ nego promotora — dwumetyloaniliny lub H2O2.Nr kom¬ pozycji 1 2 3 4 5 6 Zawartosc kobaltu, 1 czesci wagowe 0,004 0,004 0,004 0,075 0,075 0,075 Rodzaj i zawartosc promotora, czesci wagowe 0 0,1 dwumetyloaniliny 0,075 H202 0 0,1 dwumetyloaniliny 0,075 H2Q2 Czas zelowania w 20°C, minuty 1260 450 85 150 1 65 32 | PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób utwardzania nienasyconych zywic i la¬ kierów poliestrowych w temperaturze pokojowej lub podwyzszonej przez wprowadzenie inicjatora i ewentualnie przyspieszacza kobaltowego lub wa¬ nadowego, znamienny tym, ze jako inicjator sto¬ suje sie wodny roztwór nadtlenku wodoru, ewen¬ tualnie w mieszaninie ze znanymi inicjatorami or¬ ganicznymi.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze nadtlenek wodoru stosuje sie w ilosciach 0,001—5, a zwlaszcza 0,01—1 czesc wagowa na 100 czesci wa¬ gowych zywicy. Errata do opisu patentowego nr 64974 lam 3, wiersz 2 jest: dzialania nadtlenku wodoru z wodorotlenkiem kumenu, powinno byc: dzialania nadtlenku wodoru z wodoronadtlen¬ kiem kumenu,KI. 39 b5, 17/10 64 974 MKP C 08 g 17/10 22 21 20 18 1} ?6-f is\ n\ 11 11 "f 40-4 5^ 4 iO TY ?2 C 2 05 [dni2 Bltk zam. 432/72 A4 205 egz. Cena zl 10,— PL PL
PL129752A 1968-10-26 PL64974B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL64974B1 true PL64974B1 (pl) 1972-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0419241B2 (pl)
EP3155059B1 (en) Heat and moisture resistant acrylic adhesive composition
CN105358646B (zh) 反应树脂组合物及其用途
WO2017211852A1 (en) Solventborne binder for an intumescent coating
CN101759833A (zh) 一种阻锈功能优良的聚羧酸减水剂及其制备方法
PL64974B1 (pl)
TWI322162B (en) Curable composition and its uses
TW412578B (en) A lower alkene polymer latex composition and a process for preparing the same
JP7388910B2 (ja) 水性エマルジョン
CN109776777B (zh) 一种用于团状模塑料的不饱和聚酯合成方法
JP4855252B2 (ja) ラジカル重合性樹脂組成物
CN102633914A (zh) 复合引发剂及应用和不饱和聚酯树脂组合物
EP0113015A1 (de) Verwendung von 1,4-Dihydroxynapthalin bei der Polymerisation ethylenisch ungesättigter Verbindungen
JP7041989B1 (ja) 樹脂改質用モノマー組成物
EP2840093B1 (en) Initiator composition
Liu et al. Effect of additives on the mechanical properties of bulk polymerized Acrylic using orthogonal test
US4625008A (en) Adhesives which contain acrylic acid derivatives of 5,6-dihydro-dicyclopentadienol
JPS6019945B2 (ja) 二液型接着剤組成物
RU2415833C1 (ru) Способ получения олигомеров стирола, его гомологов, метилметакрилата или смеси из эфиров акриловой и метакриловой кислот и способ получения композиционных материалов на их основе
JPS63159466A (ja) 不飽和ポリエステル樹脂組成物
US1209165A (en) Phenolic condensation product.
JPH0280475A (ja) 接着剤組成物
JPS6366216A (ja) 樹脂組成物
JPH047366B2 (pl)
SU219175A1 (ru) Способ отверждени ненасыщенных полиэфирных смол