PL64912B3 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL64912B3 PL64912B3 PL133758A PL13375869A PL64912B3 PL 64912 B3 PL64912 B3 PL 64912B3 PL 133758 A PL133758 A PL 133758A PL 13375869 A PL13375869 A PL 13375869A PL 64912 B3 PL64912 B3 PL 64912B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- nickel formate
- dried
- temperature
- nickel
- formate
- Prior art date
Links
- HZPNKQREYVVATQ-UHFFFAOYSA-L nickel(2+);diformate Chemical compound [Ni+2].[O-]C=O.[O-]C=O HZPNKQREYVVATQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 20
- -1 aliphatic nitriles Chemical class 0.000 claims description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 9
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 8
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 8
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N Dimethylamine Chemical compound CNC ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M Formate Chemical group [O-]C=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N Octadecylamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCN REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N triolein Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 15.Y.1972 64912 KI. 12q,3 MKP C07c 85/12 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Dominik Nowak, Wojciech Jerzykiewicz, Lud¬ wik Frychel, Stefan Punko Wlasciciel patentu: Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej, Blachownia Slaska (Polska) Sposób wytwarzania katalizatora niklowego do uwodornienia ni¬ tryli alifatycznych do amin alifatycznych Sposób wytwarzania katalizatora do uwodornie¬ nia nitryli alifatycznych do amin alifatycznych wedlug patentu nr 51530 polega na redukcji mrówczanu niklu w temperaturze 230-^280 °C w atmosferze wodoru. Redukcji poddaje sie mrów¬ czan niklu, uprzednio rozpuszczony w stezonym roztworze wodno-amoniakalnym i nastepnie wysu¬ szony w suszarce rozpylowej lub ponownie wytra¬ cony stezonym kwasem mrówkowym i wysuszony.W przedstawionym opisie patentowym redukcje mrówczanu niklu prowadzono w piecu w atmosfe¬ rze wodoru i w temperaturze 230—280 °C. W tych warunkach mialo miejsce czesciowe utlenienie ka¬ talizatora sladami tlenu zawartego w azocie. Na¬ stepowaly równiez miejscowe przegrzania oraz istniala mozliwosc nierównomiernego rozkladu mrówczanu w zwiazku z rózna temperatura w za¬ leznosci od wysokosci warstwy mrówczanu niklu.W rezultacie otrzymywano katalizator o 'niepowta¬ rzalnych wlasnosciach i zmniejszonej aktywnosci.W podanych w opisie patentowym przykla¬ dach czas uwodornienia jednej szarzy wynosil 2,5 godz. w temperaturze 150M.80 °C pod cisnieniem 20^25 atn.Celem wynalazku bylo otrzymanie katalizatora o wiekszej aktywnosci i wlasciwosciach powtarzal¬ nych nieuzaleznionych od miejscowych przegrzan, nierównej wysokosci warstwy, nierównomiernego rozkladu mrówczanu itp. przyczyn przypadkowych.Wedlug wynalazku mrówczan niklu rozpuszczony w stezonym roztworze wodnym amoniaku, prze¬ myty i wysuszony w suszarce rozpylowej poddaje sie redukcji po sporzadzeniu jego zawiesiny w wyz¬ szym nitrylu lub aminie alifatycznej w temperatu- 5 rze 240—250 °C przepuszczajac wodór. W wyniku tych operacji otrzymuje sie subtelnie sproszkowa¬ na mase katalityczna zawieszona w nitrylach lub aminach wykazujaca wzrost aktywnosci w stosunku do katalizatora otrzymanego w piecu o okolo 100%. 10 Ozas uwodornienia jednej szarzy dla katalizatora otrzymanego w nitrylach wynosi 1,25 godz. w tem¬ peraturze 150—160T! pod cisnieniem 20—25 atn.Przyklad I. 100 g mrówczanu niklu rozpusz- 15 cza sie w 170 mil stezonego roztworu wodno-amo- niakalnego, filtruje sie i poddaje suszeniu w su¬ szarce rozpylowej w strumieniu goracego powietrza na wlocie 250°C i na wylocie 120°C. Otrzymany mrówczan niklu umieszcza sie w 300 g nitrylu 20 stearynowego i mieszajac sporzadza jednorodna zawiesine. Mieszanine mrówczanu niklu i nitrylu stearynowego podgrzewa sie do temp. 160°C a na¬ stepnie przepuszczajac wodór z szybkoscia 0,75 l/min podgrzewa do temperatury 240—250 PC 25 zwiekszajac dozowanie wodoru do jednego litra/ /min. W temperaturze 240—250 °C utrzymuje sie mieszanine w ciagu 1 godz. Otrzymuje sie 30 g aktywnej masy katalitycznej zawieszonej w nitry¬ lach. W takiej postaci katalizator moze byc prze- 30 chowywany przez okres kilku miesiecy. 64 91264 912 Przyklad II. 100 g mrówczanu niklu roz¬ puszcza sie w 170 ml stezanego roztworu wodno- -amoniakalnego i filtruje. Otrzymany roztwór amo¬ niakalny wprowadza sie kroplami do 170 ml 80% kwasu mrówkowego równoczesnie mieszajac. Wy¬ traca sie osad mrówczanu niklu, który odsacza sie i przemywa woda oraz suszy w temperaturze 1001—120 PC. Otrzymany mrówczan niklu umiesz¬ cza sie w 300 g oktadecyloaminy i mieszajac spo¬ rzadza jednorodna zawiesine. Mieszanine mrówcza¬ nu niklu i oktadecyloaminy podgrzewa sie do tem¬ peratury 160°C, a nastepnie przepuszczajac wodór z szybkoscia 0,75 l/min podgrzewa do temperatury 230—250 X!, zwiekszajac dozowanie wodoru do 1 l/min. W temperaturze 240^250 °C .utrzymuje sie mieszanine w ciagu 1 godz. Otrzymuje sie 30 g aktywnej masy zawieszonej w aminie.Przyklad III. IGO g mrówczanu niklu roz¬ puszcza sie w 100 ml stezonego roztworu wodno- -amoniakalnego, filtruje sie i poddaje suszeniu na suszarce rozpylowej w strumieniu goracego po¬ wietrza na wlocie 250qC i wylocie 120°C. Otrzymany mrówczan niklu umieszcza sie w 300 g dwudode- cyloaminy i mieszajac sporzadza jednorodna za¬ wiesine. Mieszanine mrówczanu niklu i dwudode- cyloaminy podgrzewa sie do temperatury 160°C a nastepnie przepuszczajac wodór z szybkoscia 0,75 l/min podgrzewa do temp. 240—250 °C.W temperaturze 240—250 °C utrzymuje sie mie- 10 15 szanine w ciagu 1 godz uzyskujac 30 g aktywnej masy katalitycznej.Przyklad IV. 100 g mrówczanu niklu roz¬ puszcza sie w 170 ml stezonego roztworu wodno- -amoniakalnego i filtruje. Otrzymany roztwór wprowadza sie kroplami do 170 ml 80%-wego kwasu mrówkowego równoczesnie mieszajac. Wy¬ traca sie osad mrówczanu niklu, który odsacza sie i przemywa woda oraz suszy w temperaturze 100—120 °C. Otrzymany mrówczan niklu umieszcza sie w 300 g nitrylu otrzymanego z oleiny i mie¬ szajac sporzadza jednorodna zawiesine. Mieszanine mrówczanu niklu i nitrylu podgrzewa sie do tem¬ peratury 240—250 °C wprowadzajac wodór z szyb¬ koscia 1 1/mLn. utrzymujac mieszanine w tej tem¬ peraturze w ciagu 1 godziny. Otrzymuje sie 30 g aktywnej masy katalitycznej zawieszonej w nitrylu. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania katalizatora niklowego do uwodornienia nitryli alifatycznych do amin alifa¬ tycznych wedlug patentu nr 51530, znamienny tym, ze mrówczan niklu .uprzednio rozpuszczony w ste- 25 zonym roztworze wodnym amoniaku, przemyty i wysuszony w suszarce rozpylowej, wzglednie stracony kwasem mrówkowym, przemyty i wysu¬ szony poddaje sie redukcji po sporzadzeniu jego zawiesiny w wyzszych nitrylach alifatycznych wzglednie wyzszych aminach alifatycznych. 20 Typo Lódz, zam. 84/72 — 200 egz. Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL64912B3 true PL64912B3 (pl) | 1972-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103111299B (zh) | 一种制备用于糠醛加氢制环戊酮的负载型催化剂的方法 | |
| CN102151568B (zh) | 草酸二甲酯加氢制备乙二醇的催化剂及制备和应用 | |
| CN103691299B (zh) | 一种高硫容常温复合脱硫剂的制备方法 | |
| CN112898163B (zh) | 一种环己亚胺氨化制备1,6-己二胺的方法 | |
| CN103638937A (zh) | 用于合成1,4-丁炔二醇的炔化催化剂 | |
| US5321160A (en) | Process for producing an ethylenamine | |
| CN1522240A (zh) | 生产二亚乙基三胺和更高级的聚亚乙基多胺的方法 | |
| US1783662A (en) | Highly-active catalyst | |
| CN113209977A (zh) | 一种以单宁酸为稳定剂的加氢催化剂的制备方法和应用 | |
| CN114797817B (zh) | 一种连续催化加氢制备间苯二甲胺的催化剂及其制备方法与应用 | |
| CN115572263A (zh) | 一种肼盐催化酮连氮环化合成吡唑啉的方法 | |
| CN106582709B (zh) | 一种用于芳香腈氢化合成芳香伯胺的催化剂及其制备方法 | |
| PL64912B3 (pl) | ||
| CN102172530B (zh) | 一种合成异丙胺类产品催化剂、制备方法及应用 | |
| CN105712857A (zh) | 一种利用无水甲醇脱氢制备无水甲醛的方法 | |
| CN106076112B (zh) | 一种同时脱除N2O和NOx的方法 | |
| Shanker et al. | Synthesis oftetraaza macrocyclic Pd11 complexes; antibacterial and catalytic studies | |
| CN101199936A (zh) | 制备间二苯甲酸及间甲基苯甲酸的催化剂及方法 | |
| CN103691300B (zh) | 一种常温铁系脱硫剂的制备方法 | |
| US1815790A (en) | Manufacture of finely subdivided metals | |
| US20200369601A1 (en) | Process for the preparation of di- or polyformamides | |
| CN111318283A (zh) | 一种废水处理催化剂及其制备方法 | |
| JPS58207945A (ja) | シユウ酸ジエステルの水素添加用触媒 | |
| PL51530B1 (pl) | ||
| CN103467314B (zh) | 一种纳米镍/铜复合催化剂催化加氢对硝基酚的方法 |