PL64902B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.IV.1972 64902 KI. 49a, 13/00 MKP B23b 13/00 UKD Twórca wynalazku: Zenon Dudek Wlasciciel patentu: Fabryka Automatów Tokarskich Przedsiebiorstwo Panstwowe, Bydgoszcz (Polska) Cichobiezny podajnik preta zwlaszcza automatu tokarskiego Przedmiotem wynalazku jest cichobiezny podaj¬ nik preta zwlaszcza automatu tokarskiego umozli¬ wiajacy bezglosne doprowadzenie obrabianego ma¬ terialu pretowego do obróbki na jakiejkolwiek obrabiarce automatycznej czy pólautomatycznej.W dotychczas znanych rozwiazaniach konstruk¬ cyjnych doprowadzenie materialu do obróbki na obrabiarkach automatycznych, odbywalo sie za po¬ moca tak zwanej rury materialowej, która przecie¬ ta wzdluz calej swej dlugosci umozliwiala ciagle dostarczenie zawartego w niej materialu, dzieki popychaczowi, którego element znajdowal sie w wycieciu i pozostawal pod stalym dzialaniem obciaznika.Rozwiazanie to charakteryzowalo sie znaczna prostota jednak nie zapewnialo dostatecznie ciche¬ go prowadzenia materialu. Przy stalym przekroju rury materialowej wprowadzalo sie do niej prety o róznych wymiarach i ksztalcie przekroju, które w trakcie obracania sie w niej uderzaly o nia, tworzac nie do zniesienia dla obslugi halas. Inna przyczyna w tym rozwiazaniu bylo ustawiczne uderzanie wystajacego ponad przeciecie elementu popychacza o scianki tego przeciecia.Znane jest równiez rozwiazanie polegajace na •doprowadzeniu materialu w podajniku zbudowa¬ nym z nieruchomych elementów podporowych roz¬ mieszczonych na calej dlugosci preta przy czym. podpory te posiadaly wymienne tulejki prowadza¬ lo 15 20 25 30 2 ce w zaleznosci od wymiarów czy ksztaltu przekro¬ ju obrabianego preta.Niezaleznie od tego wspomniane podpory prowa¬ dzace posiadaly amortyzujace skojarzenie zarówno z rama na której byly nieruchomo osadzone jak równiez posiadaly elastyczne powiazanie z wy¬ mienna tulejka prowadzaca. Tak zbudowany pro¬ wadnik pracowal dosc cicho, byl jednak bardzo kosztowny, tym bardziej, ze mozliwosc jego stoso¬ wania zwiazana byla z faktem istnienia w obra¬ biarce mechanizmu krzywkowo-dzwigniowego, po¬ dajacego pret do obróbki, gdyz podparcie obrabia¬ nego preta w rozstawionych nieprzecietnych, nieru¬ chomych podporach nie pozwalalo na stosowanie popychacza materialu, który pozostawalby pod dzialaniem prostego obciaznika.Inne rozwiazanie polegalo na prowadzeniu ma¬ terialu w podajniku zlozonym z elementów pod¬ porowych z tym, ze elementy te osadzone byly przesuwnie na wsporniku i w miare wyrabiania materialu pretowego, pozostajacego pod dzialaniem popychacza z urzadzeniem obciaznikowym, przesu¬ waly sie w strone wrzeciennika. Wada tego urza¬ dzenia byly trudnosci zwiazane z calkowitym wyro¬ bieniem preta, gdyz po zsunieciu sie podpór pozo¬ stawala koncówka o dlugosci równej dlugosci wrze¬ ciennika i sumie dlugosci zsunietych podpór. Cal¬ kowite wyrobienie materialu mozliwe bylo po wy¬ laczeniu biegu obrabiarki i zastosowaniu dodatko- 64 90264 902 wego drazka popychajacego, co 'spowodowalo strate czasu i absorbowalo Obsluge.Z punktu widzenia bezpieczenstwa pracy urza¬ dzenie to stwarzalo zagrozenie wypadkowe dla ob¬ slugi, gdyz przy obróbce szczególnie cienkich pre¬ tów istniala mozliwosc utraty kontaktu materialu pretowego z drazkiem popychajacym w momencie gdy kontakt ten mial miejsce pomiedzy poszcze¬ gólnymi podporami. W rezultacie utraty tego kon¬ taktu moglo nastapic niebezpieczne zawirowanie koncówki preta. Wreszcie stosowano prowadniki zsuwanymi podporami przy czym ostatnia z nich byla polaczona z popychaczem za pomoca drazków dystansowych o dlugosci równej sumie dlugosci zsunietych podpór i dlugosci wrzeciennika. Kiedy podpory wskutek wyrabiania prejta zostaly zsuniete odpowiedni zderzak dzialal na zaczep, który zwal¬ nial drazki dystansowe i pozwalal na dalsze prowa¬ dzenie materialu az do zsuniecia sie popychacza do ostatniej podpory co bylo równoznaczne z cal¬ kowitym wyrobieniem preta. Urzadzenie to bylo jednak dosc kosztowne i nie gwarantowalo proste¬ go i pewnego dzialania.Cel zostal osiagniety przez podajnik preta skla¬ dajacy sie z lubkowych elementów dzielonych i stykajacych sie wzdluz swej dlugosci i posiadaja¬ cych jednostronnie rowek te owy.Wszystkie te wady i niedociagniecia usuwa po¬ dajnik preta wedlug wynalazku przedstawiony :ia rysunku.-Na rysunku tym fig. 1 obrazuje ogólny widok wzdluzny prowadnika a fig. 2 i fig. 3 podobne przekroje poprzeczne wzdluz linii A-A i B-B na fig. 1.Podajnik preta sklada sie z ksztaltowych lubko¬ wych elementów 1 i 2 dzielonych w plaszczyznie wzdluznej na calej dlugosci prowadnika. Elementy 1 i 2 polaczone ze soba (srubami 3 i zabezpieczone przed wzajemnym przemieszczeniem kolkami 4 10 15 20 25 30 35 stanowia rodzaj rury z wykonanym jednostronnie^ w plaszczyznie podzialu rowkiem teowym. Podaj¬ nik materialu umieszczony jest za pomoca srub- poprzez sprezyste podkladki 5 i 6 na belce nosnej^ 7 co zapewnia podajnikowi odpowiednia wytrzyma¬ losc mechaniczna i prosltoliniowosc osi otworu pro¬ wadzacego. Elementy 1 i 2 moga byc dzielone w plaszczyznie prostopadlej do osi otworu co stwa¬ rza, ze podajnik jest latwy do wykonania i nie nastrecza zadnych trudnosci technologicznych oraz umozliwia dobór materialu o dogodnych wlasnos¬ ciach tlumiacych drgania mechaniczne.Obrobiony na obrabiarce material pretowy o do¬ wolnym ksztalcie przekroju poprzecznego umiesz¬ cza sie w otworze podajnika. Material ten popycha¬ ny jest przez popychacz umieszczony równiez w otworze podajnika. Popychacz posiada wystajacy element, który umieszczony w rowku teowym za¬ czepiony jest o linke która poprowadzona jest poprzez uklad rolek prowadzacych i obciazona na swym drugim koncu ciezarkiem. Drgania materialu pretowego, popychacza i jego elementu zaczepowe¬ go wytwarzane sa w zamknietej przestrzeni przez co sa skutecznie tlumione. Zawieszenie podajnika na sprezystych podkladkach 5 i 6 umozliwia prze¬ noszenie tych drgan na belke 7. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Cichobiezny podajnik preta zwlaszcza automatu tokarskiego, znamienny tym, ze sklada sie z lubko¬ wych elementów (1) i (2) dzielonych i stykajacych sie wzdluz swej dlugosci i posiadajacych wykonany jednostronnie rowek teowy w plaszczyznie ich po¬ dzialu przy czym, polaczone sa one sruba (3) i umieszczone na nosnej belce (7) za pomoca srub poprzez sprezyste podkladki (5) i (6). Kg. 1 Fig. 3 Typo Lódz, zam. 83/72 — 200 egz. Cena zl 10,— PL PL