PL59169B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 28. II. 1970 59169 KI. 49 a, 13/00 MKP B 23 b feloo UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Tadeusz Wysocki, inz. Witold Borkowski Wlasciciel patentu: Fabryka Automatów Tokarskich Przedsiebiorstwo Panstwowe, Bydgoszcz (Polska) Cichobiezny podajnik preta automatu tokarskiego lub tokarki rewolwerowej Przedmiotem wynalazku jest cichobiezny podaj¬ nik preta umozliwiajacy bezglosne doprowadzanie obrabianego materialu pretowego do obróbki na jakiejkolwiek obrabiarce automatycznej czy pól¬ automatycznej, a zwlaszcza na automatach tokar¬ skich.W dotychczas znanych rozwiazaniach konstruk¬ cyjnych doprowadzanie materialu do obróbki na obrabiarkach automatycznych, odbywalo sie za po¬ moca tak zwanej rury materialowej, która przecie¬ ta wzdluz calej swej dlugosci umozliwiala ciagle dostarczanie zawartego w niej materialu dzieki popychaczowi, którego element znajdowal sie w wycieciu i pozostawal pod stalym dzialaniem obciaznika.Rozwiazanie to charakteryzowalo sie znaczna prostota jednak nie zapewnialo dostatecznie ci¬ chego prowadzenia materialu. Przy stalym prze¬ kroju rury materialowej wprowadzalo sie do niej prety o róznych wymiarach i ksztalcie przekroju, które w trakcie obracania sie w niej uderzaly o nia, tworzac nie do zniesienia dla obslugi halas.Inna przyczyna halasu w tym rozwiazaniu bylo ustawiczne uderzanie wystajacego ponad przecie¬ cie elementu popychacza o scianki tego przeciecia.Znane jest równiez rozwiazanie polegajace na doprowadzaniu materialu w prowadniku zbudo¬ wanym z nieruchomych elementów podporowych rozmieszczonych na calej dlugosci preta przy czym podpory te posiadaly wymienne tulejki prowa- 10 15 20 25 30 dzace w zaleznosci od wymiarów czy ksztaltu przekroju obrabianego preta.Niezaleznie od tego wspomniane podpory pro¬ wadzace posiadaly amortyzujace skojarzenia za¬ równo z rama na której byly nieruchomo osadzone jak równiez posiadaly elastyczne powiazanie z wy¬ mienna tulejka prowadzaca.Tak zbudowany prowadnik pracowal dosc cicho, byl jednak bardzo kosztowny, tym bardziej, ze mozliwosc jego stosowania zwiazana byla z fak¬ tem istnienia w obrabiarce mechanizmu krzywko- wo-dzwiigniowego, podajacego pret do obróbki, gdyz podparcie obrabianego preta w rozstawio¬ nych, nieprzecietych, nieruchomych podporach nie pozwalalo na stosowanie popychacza materialu, który pozostawalby pod dzialaniem prostego ob¬ ciaznika.Inne rozwiazanie polegalo na prowadzeniu ma¬ terialu w prowadniku zlozonym z elementów pod¬ porowych z tym, ze elementy te osadzone byly przesuwnie na wsporniku i w miare/' wyrabiania materialu pretowego, pozostajacego pod dziala¬ niem popychacza z urzadzeniem obciaznikowym, przesuwaly sie w strone wrzeciennika. * Wada tego urzadzenia byly trudnosci zwiazane z calkowitym wyrobieniem preta, gdyz po zsunie¬ ciu sie podpór pozostawala koncówka o dlugosci równej dlugosci wrzeciennika i sumie dlugosci zsunietych podpór. Calkowite wyrobienie mate¬ rialu mozliwe bylo po wylaczeniu biegu obrabiarki 591693 i zastosowaniu dodatkowego drazka popychajacego, co powodowalo strate czasu i dodatkowo absor¬ bowalo obsluge.Z pumiktu widzenia bezpieczenstwa pracy urza¬ dzenie to stwarzalo zagrozenie wypadkowe dla obslugi, gdyz przy obróbce szczególnie cienkich pretów istniala mozliwosc utraty kontaktu mate¬ rialu pretowego z drazkiem popychajacym w mo¬ mencie gdy kontakt ten mial miejsce pomiedzy poszczególnymi podporamji. W rezultacie utraty te¬ go kontaktu moglo nastapic niebezpieczne zawiro¬ wanie koncówki preta.Wszystkie te wady i niedociagniecia usuwa po¬ dajnik preta wedlug wynalazku przedstawiony przykladowo na rysunku w zastosowaniu do auto¬ matu tokarskiego poprzecznego. Na rysunku tym fig. 1 obrazuje ogólny widok obrabiarki wraz z po¬ dajnikiem preta, fig. 2 przedstawia w widoku z góry wycinek' podajnika 'zawarty miedzy prze¬ krojami A-A i B-B na fig. 1, a fig. 3 stanowi prze¬ krój wzdluzny wedlug linii C-C na fig. 2.Podajnik preta usytuowany jest na zwiazanej sztywno z obrabiarka konsoli 1 i wolnostojacym stojaku 2. Konsola 1 posiada odpowiednio uksztal¬ towane oporowe powierzchnie 3 co umozliwia do¬ kladne umieszczenie podajnika wraz z materialem pretowym w osi wrzeciennika 4, obrabiarki 5, po przesunieciach wyniklych z koniecznosci zalozenia nowego preta.Podajnik wedlug wynalazku posiada mozliwosc odchylania w plaszczyznie poziomej wzgledem osi 6 stojaka 2. Pomiedzy konsola 1 a stojakiem 2 znajduja sie* dwie równolegle prowadnice 7 osa¬ dzone sztywno w koncowych lacznikach 8 i 9. Na calej dlugosci prowadnic 7 rozmieszczone sa w równomiernych odstepach suiwliwe podpory 10 preta.Ostatnia z tych podpór 10' polaczona jest z po- pychaczem 11 materialu 12 za pomoca dystanso¬ wych drazków 13. Popychacz 11 pozostajac pod dzialaniem urzadzenia obciaznikowego z mozliwo¬ scia wzdluznego poruszania sie po prowadnicach 7 oddzialywuje na obrabiany material 12 poprzez popychajacy drazek f4. Drazki dystansowe 13 umocowane sa sztywno w ostatniej podporze 10' oraz posiadaja mozliwosc przesuwania sie w otwo¬ rach prowadzacych pópychacza 11.Jeden z drazków 13 opiera sie o zaczep 15 be¬ dacy pod dzialaniem sprezyny. Zaczep 15 moze przemieszczac sie w osi pionowej pokonujac opór sprezyny z chwila kiedy zadziala na niego dzwi¬ gnia 16 po wywarciu na nia nacisku przez zde¬ rzak 17.W celu zalozenia preta nalezy podajnik odchylic w plaszczyznie poziomej po oporowej powierzchni 3 konsoli 1 i wsunac koniec materialu 12 uksztal-^ towany w formie stozka poprzez otwór lacznika 8 4 i otwory w podporach* 10 az do chwili kiedy moz¬ liwe bedzie wprowadzenie drugiego konca preta do wrzeciona obrabiarki. Podczas wsuwania preta 12 popychacz 11 bedzie przesuwal sie w strone sto- 5 jaka 2 a podpory 10 zostana rozstawione w rów¬ nomiernych odleglosciach na calej dlugosci pro¬ wadnic 7 dzieki polaczeniu ich nieuwidocznionymi na rysunku linkami gietkimi czy tez lancuszkami.Po uruchomieniu obrabiarki i wykonaniu przez io nia cyklu roboczego zakonczonego otwarciem za¬ cisku, pozostajacy pod dzialaniem obciaznika po¬ pychacz 11 przesunie material 12 do dalszej ob¬ róbki. Przy ciaglym wyrabianiu preta 12 odleglosc miedzy podpora 10' a poprzedzajaca ja podpora 10 15 zmniejsza sie do zera. Zespól ten przesuwa sie dalej i w ten sposób kolejne podpory 10 zostaja zsuniete w strone wrzeciennika.Do tego czasu ustalona dlugoscia drazka 13, od¬ leglosc miedzy podpora 10' a popychaczem 11 pozo- 20 staje niezmienna. Dzieki temu kontakt miedzy materialem a drazkiem 14 pópychacza ma miejsce w obrebie szerokosci podpory 10' przez co zapo¬ biega sie zawirowaniu koncówki preta. Z chwila zsuniecia wszystkich podpór 10 pionowe ramie 25 dzwigni 16 zostanie odchylone przez zderzak 17.Poziome ramie dzwigni 16 dzialajac na zaczep 15 i pokonujac opór sprezyny, zwolni zaczep 15 umozliwiajac przesuwanie sie pópychacza 11 az do podpory 10'. Popychajacy drazelk 14 przesunie 30 sie wzdluz drogi równej sumie dlugosci zsunietych podpór 10 i dlugosci wrzeciennika, umozliwiajac calkowite wyrobienie preta 12.Nowy pret zaklada sie w opisany wyzej sposób.Po rozstawieniu sie podpór 10 przy dalszym wsu- 35 waniu preta 12 popychacz 11 odsuwa sie od pod¬ pory 10' przy czym nosek zaczepu 15 znajduje sie w rowku dystansowego drazka 13. W koncowym polozeniu nosek zaczepu 15 oprze sie o czolowa powierzchnie dystansowego drazka 13 a podajnik 40 przygotowany jest do dalszej pracy. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 45 Cichobiezny podajnik preta automatu tokarskie¬ go lub tokarki rewolwerowej z suwajacymi sie podporami, znamienny tym, ze miedzy ostatnia podpora '(100 a popychaczem (11) znajduja sie dy¬ stansowe drazki (13) osadzone sztywno w podpo- 50 rze (100 oraz przesuwnie w prowadzacych otwo¬ rach pópychacza (11), przy czym czolowa po¬ wierzchnia jednego z dystansowych drazków (13) opiera sie o nosek zaczepu (15) zwolnionego po calkowitym zsunieciu sie ruchomych podpór (10) 55 dzieki oddzialywaniu na niego katowej dzwigni (16) wspólpracujacej jednym ze swych ramion z nieruchomym zderzakiem (17). %KI. 49 a, 13/00 59169 MKP B 23 b f,93 r=%^ PL