PL64490B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL64490B1
PL64490B1 PL123129A PL12312967A PL64490B1 PL 64490 B1 PL64490 B1 PL 64490B1 PL 123129 A PL123129 A PL 123129A PL 12312967 A PL12312967 A PL 12312967A PL 64490 B1 PL64490 B1 PL 64490B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
heater
mixture
rotary kiln
conduit
conveyor
Prior art date
Application number
PL123129A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Klócknerhumboldtdeutz Agmiecka Republika Federalna)
Filing date
Publication date
Application filed by Klócknerhumboldtdeutz Agmiecka Republika Federalna) filed Critical Klócknerhumboldtdeutz Agmiecka Republika Federalna)
Publication of PL64490B1 publication Critical patent/PL64490B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.X1967 (P 123 129) 29.XII.1966 Niemiecka Republika Federalna 29.11.1972 64490 KI. 80 b, 3/12 MKP C 04 b, 7/36 UKD Wlasciciel patentu: Klóckner-Humboldt-Deutz AG. miecka Republika Federalna) Kóln-Deutz (Nie- Sposób wytwarzania cementu oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania cementu oraz urzadzenie do stosowania tego spo¬ sobu.Znane jest wytwarzanie cementu na drodze wy¬ palania w piecu obrotowym, mieszaniny siarcza¬ nu wapnia, tlenku zelaza, piasku, gliny oraz srod¬ ka redukcyjnego w postaci materialu weglowego.W celu polepszenia bilansu cieplnego znane jest wstepne podgrzewanie mieszaniny wsadowej przed wprowadzeniem jej do pieca cementowego.Jako czynnik grzewczy stosuje sie gazy spalino¬ we uchodzace z tego pieca. Redukcja mieszaniny surowcowej po jej podgrzaniu przed wprowadze¬ niem do pieca nastepuje w piecu obrotowym. Wa¬ da tego sposobu jest koniecznosc przeprowadzenia redukcji w piecu co stwarza koniecznosc stoso¬ wania pieców o duzej dlugosci.Celem wynalazku jest wyeliminowanie redukcji z procesu wypalania w piecu obrotowym wyzej wymienionej mieszaniny wsadowej, stosujac przed tym znana operacje wstepnego podgrzewania tej mieszaniny.Stwierdzono, ze cel ten mozna osiagnac, prowa¬ dzac dwustopniowe wstepne podgrzewanie gazami » spalinowymi mieszaniny surowcowej.Sposób polega na tym, ze do pierwszego patrzac w kierunku przeplywu gazów spalinowych, pod¬ grzewacza, usytuowanego ponad piecem obroto¬ wym, wprowadza sie zawierajaca srodek redukuja¬ cy mieszanine tlenku zelaza, piasku, gliny oraz 2 siarczanu wapnia, ewentualnie uwodnionego, któ¬ ry uprzednio zostal podgrzany w drugim podgrze¬ waczu, liczac równiez w kierunku przeplywu gazu spalinowego, przy czym te dwa podgrzewacze sa w 6 stosunku do siebie ustawione szeregowo. W pierw¬ szym podgrzewaczu zachodzi bardzo dokladne zmieszanie skladników mieszaniny wsadowej.W celu regulowania temperatury w pierwszym podgrzewaczu wprowadzac mozna do niego równiez 10 siarczan wapnia nie podgrzany w drugim pod¬ grzewaczu. Im wiecej siarczanu wapnia nie pod¬ grzanego doprowadza sie do pierwszego podgrze¬ wacza, tym bardziej obnizy sie temperature w pierwszym podgrzewaczu. Nastepnie mieszanina 15 wsadowa zostaje wprowadzona do pieca obroto¬ wego i wypalana w znany sposób. Dzieki takiej zasadzie podgrzewania wstepnego redukcja mie¬ szaniny zachodzi w pierwszym podgrzewaczu, a nie jak dotychczas w piecu obrotowym. Prowa- 20 dzi to do zmniejszenia dlugosci pieca obrotowego i polepsza bilans cieplny procesu wypalania.Proces redukcji przebiega korzystniej, bo naste¬ puje on w fazie rozproszonej mieszaniny wsa¬ dowej w gazie, uzyskiwanej w podgrzewaczu a 25 nie jak dotychczas w szczelnie ulozonym zlozu mieszaniny wsadowej w piecu obrotowym, gdzie tylko powierzchnia powoli obracajacego sie zloza surowców kontaktuje sie z gazami spalinowymi.Jako siarczan wapnia stosowac mozna bezwod- so ny gips, tak zwany anhydryt i wprowadzac go do 644903 drugiego podgrzewacza. W tym przypadku nalezy do tego podgrzewacza wtrysnac wode w celu re¬ gulowania temperatury gazów spalinowych ucho¬ dzacych na zewnatrz. Mozna równiez stosowac gips, stanowiacy odpad z produkcji nawozów sztucz¬ nych o wilgotnosci 18 do 20%.Na rysunku przedstawiono schematycznie urza¬ dzenie wedlug wynalazku z dwustopniowym pod¬ grzewaczem.Urzadzenie to stanowi uklad, na który sklada sie piec obrotowy 1 i dwa podgrzewacze 2 i 3. Pod¬ grzewacze te polaczone szeregowo przewodami 4, 5, usytuowane sa ponad piecem i polaczone z nim przenosnikiem 10. Przewód 5 polaczony jest z przenosnikiem 8, zas przewód 4 z przenosnikami 7 i 6. Górna czesc podgrzewacza 3 polaczona jest przewodem z dmuchawa 11, zas dolna czesc zakon¬ czona jest szybem spadowym 9, wprowadzonym do przewodu 4. Dzialanie urzadzenia jest nastepujace.Material wsadowy doprowadza sie w strumieniu gazów do pierwszego podgrzewacza 2 przenosnika¬ mi 6, 7 i szybem spadowym 9 podgrzewacza 3 do przewodu gazowego 4. Podgrzany material dopro¬ wadzony jest przenosnikiem 10 do pieca 1. Do drugiego podgrzewacza 3 material dostarczony jest przenosnikiem 8, którego ujscie jest skierowane do górnego przewodu gazowego 5. Gazy odciagane sa przez dmuchawy 11 i skierowane do nie przedsta¬ wionych na rysunku filtrów elektrycznych. Mie¬ szanka piasku, gliny, tlenku zelaza i srodka reduk¬ cyjnego zostaje dostarczona przenosnikiem 7 do przewodu 4 w miejscu, gdzie temperatura gazów zostala obnizona przez wprowadzenie siarczanu wapnia szybem 9 i przenosnikiem 6. Przenosniki 6 i 9 wprowadzane sa do przewodu 4 w miejscu polozonym blisko ujscia pieca.Siarczan wapnia dostarczany jest przez oba przenosniki 6, 8. Podzial tej ilosci calkowitej na oba przenosniki 6, 8 zalezy od temperatury gazów spalinowych, Przenosnik dolny 6 musi dostarczyc tym wieksza czesc swiezego, a tym samym chlod¬ nego siarczanu wapnia, im wyzsza jest temperatu¬ ra gazów piecowych. Pozostala czesc siarczanu wapnia dostarczona przenosnikiem 8 odbiera ciep¬ lo od gazu w przewodzie 5 i podgrzewaczu 3.Material podgrzany wstepnie w taki sposób dostaje sie przez szyb spadowy 9 do przewodu ga¬ zowego 4 prowadzacego do pierwszego podgrzewa¬ cza 2 i razem z materialem dostarczonym przez przenosniki 6, 7, poprzez podgrzewacz 2 i przenos¬ nik 10 — do pieca obrotowego 1. Od rodzaju i tem¬ peratury siarczanu wapnia doprowadzonego do drugiego podgrzewacza 3 zalezy, jaka temperature beda mialy gazy odciagane przez dmuchawe 11.By temperatura gazu pozostawala w granicach dopuszczalnych dla filtru elektrycznego odpowied¬ nio dobiera sie rodzaj siarczanu wapnia zawiera¬ jacego w wiekszym lub mniejszym stopniu wode.Przy przerobie anhydrytu niezbedny jest wtrysk wody do strumienia gazu w odpowiednim miejscu w celu obnizenia temperatury gazu, lub jezeli jest do dyspozycji wilgotny dwuwodny siarczan wap¬ nia tak zwany gips, jak gips odpadowy z produk¬ cji nawozów sztucznych, obnizenie temperatury 64490 4 moze nastapic przez zwiekszenie ilosci wprowa¬ dzanego tego surowca.Przenosniki 6, 7, 8 sa zaopatrzone w urzadzenia wagowe i dozowniki, przy pomocy których odbywa 5 sie dozowanie skladników materialu surowego za¬ leznie od temperatury gazów.Przy samoczynnej regulacji wyznaczenie stosun¬ ku mieszanin skladników materialu surowego od¬ bywa sie przy pomocy maszyn liczacych, które od- 10 dzialywaja poprzez elementy posrednie znanego typu na dozowniki w sensie utrzymania tempera¬ tury gazów przy ich wejsciu i wyjsciu z zespolu podgrzewaczy 2, 3.Sposobem wedlug wynalazku osiaga sie przy 15 zmniejszonej dlugosci pieca obrotowego korzystny bilans cieplny calego procesu. Metoda ta mozna wykorzystac wilgotne gipsy, jak równiez gipsy odpadowe gorszej jakosci. Uklad zespolu pod¬ grzewaczy z organami dozujacymi i regulujacymi 20 gwarantuje pelne wykorzystanie pojemnosci pieca obrotowego skutkiem krótkich czasów reakcji przy procesach sterowania i regulacji, a tym samym równomierny produkt koncowy, jak równiez za¬ bezpieczanie przed uszkodzeniem filtru elektrycz- 25 nego. PL PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania cementu polegajacy na 30 tym, ze mieszanine siarczanu wapnia, gliny, pias¬ ku, tlenku zelaza oraz srodka redukujacego w po¬ staci materialu weglowego wypala sie w piecu obrotowym, przy czym przed procesem wypalania mieszanine ogrzewa sie wstepnie gazami spalino- 35 wymi, uchodzacymi z pieca obrotowego, znamien¬ ny tym, ze wstepne ogrzewanie mieszaniny prze¬ prowadza sie dwustopniowo w dwóch podgrzewa¬ czach, w ten sposób, ze do pierwszego podgrzewa¬ cza, patrzac w kierunku przeplywu gazów spali- 40 nowych, usytuowanego ponad piecem obrotowym wprowadza sie mieszanine zawierajaca wegiel wy¬ magany do redukcji, a do drugiego podgrzewacza wprowadza sie mieszanine zawierajaca siarczan wapnia. 45
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mieszanina, zawierajaca wegiel, wprowadzana do pierwszego podgrzewacza, zawiera tlenek zelaza, piasek i gline.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienny tymr 50 ze do drugiego podgrzewacza wprowadza sie anhy¬ dryt i dodatkowo wtryskuje sie wode.
4. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, ze do drugiego podgrzewacza wprowadza sie gips odpadowy z produkcji nawozów sztucznych, o wil- 55 gotnosci 18 do 20%.
5. Sposób wedlug zastrz. 1 do 4, znamienny tym, ze temperature w pierwszym podgrzewaczu regulu¬ je sie przez zmiane stosunku ilosci siarczanu wap¬ nia dostarczonego bezposrednio do pierwszego 60 podgrzewacza, do ilosci siarczanu wapnia wpro¬ wadzanego do pierwszego podgrzewacza, po uprzednim podgrzaniu go w drugim podgrzewa¬ czu.
6. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug 65 jednego z zastrz. 1—5, znamienne tym, ze sklada64490 sie z pieca obrotowego (1) i dwóch podgrzewaczy (2) i (3), które polaczone szeregowo przewodami (4) i (5) usytuowane sa ponad piecem i polaczone z nim przenosnikiem (10), przy czym przewód (5) zaopatrzony jest w przenosnik (8), przewód (4) 6 zaopatrzony jest w przenosniki (7) i (6), zas górna czesc podgrzewacza (3) polaczona jest z dmucha¬ wa (11), a dolna czesc tego podgrzewacza zakon¬ czona jest szybem spadowym (9), wprowadzonym do przewodu (4). PL PL
PL123129A 1967-10-20 PL64490B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL64490B1 true PL64490B1 (pl) 1971-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3074707A (en) Process for the manufacture of cement
GB2118924A (en) Method of and apparatus for reducing the sulphur circulation and/or the so2 emission in a plant for burning fine-grained material
US4226586A (en) Method and apparatus for the thermal treatment of fine-grained material with hot gases
US2925336A (en) Process for the production of hard burned agglomerates
TWI725397B (zh) 有機汙泥之處理裝置及處理方法
US3829280A (en) Apparatus for the production of polyphase gypsum
US4162922A (en) Method and apparatus for the lowering of the alkali content of cement calcined to completion
PL64490B1 (pl)
US3703275A (en) Treatment of cement raw materials
CA1054365A (en) Manufacture of portland cement
US4392890A (en) Cement clinker production
JPS5828218B2 (ja) カンシキシヨウカスイワセツカイノセイゾウホウホウ
US4146360A (en) Device for controlling the gas temperature in the drying chamber of a moving grate preheater for cement clinker production
US1596509A (en) Apparatus for calcining and clinkering with recovery of by-product heat and by-products
DE1571618B2 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von zement
JPH03110000A (ja) 下水汚泥の溶融処理法
PL88893B1 (pl)
KR930009343B1 (ko) 모래를 혼합한 시멘트의 제조방법 및 그 제조장치
JPS606901B2 (ja) 原料を予熱するガラス製造方法
RU2010780C1 (ru) Способ производства цементного клинкера и установка для его производства
US1944452A (en) Apparatus for treating slurry
SU796635A1 (ru) Способ управлени процессом обжигаСыРьЕВОй СМЕСи BO ВРАщАющЕйС пЕчи
SU960513A1 (ru) Устройство дл тепловой обработки промпродуктов химико-металлургического производства
SU827944A1 (ru) Автоматизированный комплекс дл управ-лЕНи РАбОТОй ВРАщАющЕйС пЕчи
US1521129A (en) Process and apparatus for utilization of the combustion gases from rotary cement-burning kilns