SU796635A1 - Способ управлени процессом обжигаСыРьЕВОй СМЕСи BO ВРАщАющЕйС пЕчи - Google Patents

Способ управлени процессом обжигаСыРьЕВОй СМЕСи BO ВРАщАющЕйС пЕчи Download PDF

Info

Publication number
SU796635A1
SU796635A1 SU782701413A SU2701413A SU796635A1 SU 796635 A1 SU796635 A1 SU 796635A1 SU 782701413 A SU782701413 A SU 782701413A SU 2701413 A SU2701413 A SU 2701413A SU 796635 A1 SU796635 A1 SU 796635A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
firing process
rotary furnace
raw mixture
controlling raw
furnace
Prior art date
Application number
SU782701413A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Израйлович Блитштейн
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-4816
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-4816 filed Critical Предприятие П/Я Р-4816
Priority to SU782701413A priority Critical patent/SU796635A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU796635A1 publication Critical patent/SU796635A1/ru

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description

(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБЖИГА СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ
1
Изобретение относитс  к управлению технологическими процессами и может быть использовано при разработке и усовершенствовании технологических линий производства керамических спеков, осуществл емого с использованием вращающихс  печей.
Известен способ автоматического уп- решлени  обжигом цементного клинкера во вращающейс  печи, предусматривающей определение положени  точки критической влажности, регулировани  т ги, и топлива и определение состо ни  зоны спекани  ГЛ. При этом дл  повышени  эффективности работы печи стабилизируют температуру зоны спекани  и положение точки критической влажности материала во вращающейс  печи.
Однако такой способ не стабитшзи- рует наполнение печи материалом по зонам и не учитывает периодическое изменение степени наполнени  печи из-за наслоений материала в зоне сушки и гранул ции .
Известен также другой способ управлени  процессом обжига сьфьевой смеси во вращающейс  печи, включающий измерение плотности сьфьевой смеси и изменение скорости выт жки отход щих газов
и подачи сырьевой смеси . В нем осуществл етс  ухфавление расходом топлива в печи и утфавление расходом отход щих газов в зависимости от влажности материала на выходе из зоны сушки печи.
Стабилизаци  влажности приводит к стабилизации грансостава наполнени  печи и стабилизации тиvIпepaтypы обжига сьфьевой смеси.
Однако способ не стабилизирует процесс в случае, если возникают периодические наслоени  сьфьевой смеси на выходе зоны сушки при обжиге керамических Ъпеков, нарушающие стабилизацию грансостава . Периодическое нарушение грансостава снижает точность контрол  плотности гранулообразного материала.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № ЗЗО326, КЛ.Р27 В 19/ОО, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР № 442357, кл.Р27 В 19/ОО, 1975 (прототип).
19/ОО, 1975.
/J /JV5
SU782701413A 1978-12-25 1978-12-25 Способ управлени процессом обжигаСыРьЕВОй СМЕСи BO ВРАщАющЕйС пЕчи SU796635A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782701413A SU796635A1 (ru) 1978-12-25 1978-12-25 Способ управлени процессом обжигаСыРьЕВОй СМЕСи BO ВРАщАющЕйС пЕчи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782701413A SU796635A1 (ru) 1978-12-25 1978-12-25 Способ управлени процессом обжигаСыРьЕВОй СМЕСи BO ВРАщАющЕйС пЕчи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU796635A1 true SU796635A1 (ru) 1981-01-15

Family

ID=20800519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782701413A SU796635A1 (ru) 1978-12-25 1978-12-25 Способ управлени процессом обжигаСыРьЕВОй СМЕСи BO ВРАщАющЕйС пЕчи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU796635A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3074707A (en) Process for the manufacture of cement
ES445293A1 (es) Procedimiento y aparato de regulacion para procesos de cal- cinacion, en especial para la produccion de cemento en hor- nos rotatorios de tubo.
GB1501472A (en) Method and apparatus for burning cement raw materials
SU796635A1 (ru) Способ управлени процессом обжигаСыРьЕВОй СМЕСи BO ВРАщАющЕйС пЕчи
US5707444A (en) Method for controlling the temperature in a kiln
RU96122789A (ru) Способ контроля температуры в обжиговой печи и устройство для производства цементного клинкера
US4043746A (en) Method for the heat treatment of fine-grained materials containing alkali compounds
US3610596A (en) Method and apparatus for rotary kiln control
SU361989A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫМ РЕЖИМОМ ОБЖИГА СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ
SU827944A1 (ru) Автоматизированный комплекс дл управ-лЕНи РАбОТОй ВРАщАющЕйС пЕчи
US4146360A (en) Device for controlling the gas temperature in the drying chamber of a moving grate preheater for cement clinker production
SU442357A1 (ru) Автоматизированный комплекс дл обжига сырьевой смеси
SU467217A1 (ru) Способ автоматического регулировани работы многоступенчатого теплообменника вращающейс печи
SU691668A1 (ru) Способ обжига вспучивающихс материалов во вращающейс печи
SU1002789A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси
SU488864A1 (ru) Обжигова печь
US3633894A (en) Method of making calcined minerals with reduced sulfur content
SU808807A1 (ru) Способ управлени сушильной зонойВРАщАющЕйС пЕчи и уСТРОйСТВО дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи
SU924492A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига клинкера во вращающейс печи
SU508651A1 (ru) Способ управлени тепловым режимомпараллельно работающих вращающихс печей
SU393566A1 (ru) Способ регулирования процесса обжига
SU623091A1 (ru) Вращающа с печь
SU815452A1 (ru) Способ автоматического управлени пРОцЕССОМ ОбжигА СыРьЕВОй СМЕСи ВОВРАщАющЕйС пЕчи
SU724902A1 (ru) Способ управлени процессом спекани материала во вращающейс печи
US3091442A (en) Kiln control method and apparatus