PL64447B3 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL64447B3 PL64447B3 PL135218A PL13521869A PL64447B3 PL 64447 B3 PL64447 B3 PL 64447B3 PL 135218 A PL135218 A PL 135218A PL 13521869 A PL13521869 A PL 13521869A PL 64447 B3 PL64447 B3 PL 64447B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- liquid
- scrubber
- oxidation
- heated
- water
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 18
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 8
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Description
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest taka mody¬ fikacja rozwiazania wedlug patentu nr 50962, która po¬ zwala na usuniecie z omawianej cieczy wody pozostalej po operacji separacji warstw, a w wyniku miedzy inny¬ mi da znaczne zmniejszenie ilosci osadów powstajacych w reaktorach utleniania.Stwierdzono, ze cel ten mozna osiagnac jezeli pod¬ grzana w skruberze ciecz, od której oddzielono w roz¬ dzielaczu warstwe wodna skieruje sie do urzadzenia, w którym przeplywa ona w przeciwpradzie z goracymi ga¬ zami odlotowymi z procesu utleniania, kierowanymi do skrubera. W wyniku tego odparowuje zawarta w cieczy woda. Osuszona w ten sposób ciecz wprowadza sie do reaktora utleniania.Korzystnym jest aby ciecz przed wprowadzeniem jej do urzadzenia osuszajacego podgrzac dodatkowo w prze¬ ponowym wyymienniku ciepla.Sposób wedlug wynalazku objasniony jest nizej z po¬ wolaniem sie na rysunek.Do reaktora utleniania 5 (lub baterii reaktorów) wpro¬ wadzane sa u dolu gazy zawierajace tlen (g), odprowa¬ dzany jest produkt utleniania (h). Gazy przechodza przez znajdujaca sie w reaktorze utleniana ciecz i wy¬ chodza z reaktora u góry (b). Nastepnie gazy przecho¬ dz aprzez skruber 4, w przeciwpradzie z ciecza (e) wprowadzana z podgrzewacza 3 do górnej czesci skrube- 6444764447 ra 4. Ciecz ta zawiera rozpuszczona wode i ewentualnie dodatkowe ilosci wody w postaci emulsji. Gazy ze skru- bera 4 przechodza do dolnej czesci skrubera 1, w któ¬ rym przechodza w przeciwpradzie z chlodna ciecza (a) wprowadzana do górnej czesci skrubera 1. Schlodzone gazy (k) uchodza z górnej czesci skrubera 1. Podgrzana ciecz (c) przechodzi do separatora 2, w którym oddziela sie warstwe wodna (d).Warstwa górna, organiczna kierowana jest poprzez podgrzewacz 3 do skrubera 4. Ciecz ta podgrzana w skruberze 1 i podgrzewaczu 3, w skruberze 4 spotyka sie ona z goracymi gazami wychodzacymi z reaktora 5, w których zawartosc pary wodnej jest znacznie mniejsza od zawartosci w stanie nasycenia w danej temperaturze.W skruberze 4 odparowuje wiec woda zawarta w cie¬ czy, wychodzacej z separatora 2 i ciecz wchodzaca do reaktora z dolnej czesci skrubera 4 zawiera juz jedynie slady wody.Przedstawiony na rysunku uklad moze byc w rózny sposób rozwiazany aparaturowo. Na przyklad zamiast osobnego skrubera 4 w reaktorze 5 moze byc umiesz¬ czona w górnej czesci warstwa wypelnienia przez która przechodza w przeciwpradzie gazy i ciecz. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 5 1. Sposób schladzania gazów poreakcyjnych z pro¬ cesów utleniania zwiazków organicznych w fazie ciek¬ lej gazami zawierajacymi tlen wedlug patentu nr 50962, znamienny tym, ze podgrzana ciecz, od której oddzielo- 10 no w rozdzielaczu warstwe wodna, kieruje sie do dodat¬ kowego urzadzenia, w którym przeplywa ona w prze¬ ciwpradzie z goracymi gazami odlotowymi z procesu utleniania kierowanymi do skrubera, w wyniku czego odparowuje zawarta w tej cieczy woda, po czym osu- 15 szona w ten sposób ciecz wprowadza sie do reaktora utleniania.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ciecz podgrzewana bezprzeponowo podgrzewa sie dodatkowo w przeponowym wymienniku ciepla przed wprowadze- 20 niem jej do urzadzenia, w którym nastepuje osuszenie jej. WDA-l. Zam. 2190. Naklad 250 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL64447B3 true PL64447B3 (pl) | 1971-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1897725A (en) | Process for extracting carbon dioxid from gaseous mixtures and forming alkaline carbonates | |
| US2600328A (en) | Separation of acidic constituents from gases | |
| US3656900A (en) | Process for the catalytic conversion of sulfur dioxide to sulfur trioxide with production of sulfuric acid | |
| US3266866A (en) | Selective hydrogen sulfide absorption | |
| US3499734A (en) | Apparatus for nitrogen oxides absorption to produce concentrated nitric acid | |
| ES475855A1 (es) | Procedimiento para producir gas de sinteris mediante oxida- cion parcial de una materia propia hidrocarbonada. | |
| PL64447B3 (pl) | ||
| US2295587A (en) | Recovery of sulphur dioxide from gas mixtures | |
| US2719601A (en) | Separation of acetylene from gaseous mixtures | |
| US2975026A (en) | Removing hydrogen sulphide from gases | |
| GB763339A (en) | Improvements in recovery of maleic and phthalic acid anhydrides | |
| SE425079B (sv) | Forfarande for framstellning av veteperoxid genom antrakinonprocessen | |
| US2084419A (en) | Dehydrating organic liquids | |
| JPS5490301A (en) | Coal preheating combined with coke dry cooling | |
| JPS555725A (en) | Treating method for exhaust gas | |
| US3362891A (en) | Process and apparatus for separating acidic gas such as hydrogen sulfide and carbon dioxide from gaseous mixtures | |
| PL125192B1 (en) | Method of resolving a solution into volatile and non-volatile components thereof | |
| SE8203830L (sv) | Kondensering av zinkanga | |
| JPS61502764A (ja) | 石炭改質処理プロセスに発生する水分から揮発性含有物質を除去する方法 | |
| US1516915A (en) | Process for extracting sulphur from gases containing sulphureted hydrogen | |
| US2871107A (en) | Moisture control in gas generators | |
| US2256962A (en) | Recovering carbon dioxide from flue gases | |
| US2424614A (en) | Process and apparatus for treatment of gases | |
| US4598157A (en) | Method for the manufacture of pyromellitic acid dianhydride | |
| US2034554A (en) | Production of oleum |