PL64423B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL64423B1 PL64423B1 PL135216A PL13521670A PL64423B1 PL 64423 B1 PL64423 B1 PL 64423B1 PL 135216 A PL135216 A PL 135216A PL 13521670 A PL13521670 A PL 13521670A PL 64423 B1 PL64423 B1 PL 64423B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- compounds
- lead
- plate
- amount
- powdered
- Prior art date
Links
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 14
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 150000002611 lead compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Description
. Wynika stad niska wydaj¬ nosc procesu.Sproszkowane zwiazki olowiu w ukladzie tlenko¬ wym charakteryzuja sie slaba zwilzalnoscia i stad wynikaja trudnosci z granulowaniem ich znanymi sposobami granulacji.Celem wynalazku jest usuniecie wyzej opisanych niedogodnosci i wad przez opracowanie sposobu cia¬ glego otrzymywania mikrogranulek olowiu i/lub je¬ go zwiazków o wielkosci od 0,1 do 0,5 mm.Cel ten zostal osiagniety przez zastosowanie spo¬ sobu ciaglego wytwarzania sproszkowanego olowiu i/lub jego zwiazków w postaci mikrogranulek prze¬ znaczonych do napelniania zwlaszcza plyt akumu¬ latorów kwasowych, w którym stosuje sie przesy- 10 15 25 30 pywanie sproszkowanego olowiu i/lub jego zwiaz¬ ków w regulowanej ilosci z dozownika poprzez pólke wibrujaca na powierzchnie talerza i równoczesnie zwilza sie sproszkowany olów i/lub jego zwiazki przez dolewanie na talerz w regulowanej ilosci roz¬ tworu kwasu siarkowego z dodatkiem lub bez do¬ datku innych substancji.Dalej przemieszcza sie tworzace sie mikrogranulki olowiu i/lub jego zwiazków po obwodzie talerza ku jego kolnierzowi przez regulowane obracanie i na¬ chylanie talerza. W koncu otrzymane mikrogranulki o wielkosci od 0,1 do 0,5 mm w regulowanej ilosci przesypuje sie poprzez wysuwamy kolnierz talerza o regulowanej wysokosci, do transportujacego od¬ bieralnika wibrujacego i ogrzewanego do tempera¬ tury 70°C.W sposobie wedlug wynalazku sproszkowany olów i/lub jego zwiazki zwilza sie przez dolewanie roz¬ tworu kwasu siarkowego o ciezarze wlasciwym od 1,05 do 1„40 G/ml, i substancji powierzchniowoczyn- nych, w ilosci od 2 do 20% wagowych w stosunku do ilosci sproszkowanego olowiu i/lub jego zwiaz¬ ków.Sposób wedlug wynalazku zapewnia szybkie i rów¬ nomierne napelnianie plyt akumulatorów kwaso¬ wych, zwlaszcza pancernych. Równomierne napel¬ nienie plyt oraz zwiekszenie dyfuzji kwasu siarko¬ wego do proszków olowiu polepsza charakterystyki elektryczne akumulatorów kwasowych z plytami na- 64 42364 423 pelnionymi mikrogranulkami olowiu i jego zwiaz¬ ków, otrzymanymi wedlug wynalazku.Ponadto przy sposobie wedlug wynalazku nie na¬ stepuje pylenie sie sproszkowanego olowiu i/lub je¬ go zwiazków, co obniza koszty wytwarzania plyt do akumulatorów kwasowych i polepsza warunki bez¬ pieczenstwa i higieny pracy. W koncu stosowanie sposobu wedlug wynalazku pozwala na zmechani¬ zowanie i uproszczone prowadzenie procesu wytwa¬ rzania plyt akumulatorowych.Przedmiot wynalazku zostanie blizej wyjasniony na przykladzie wykonania przedstawionym na ry¬ sunku, na którym fig. 1 oznacza schemat technolo¬ giczny w widoku z boku, fig. 2 oznacza wymieniony schemat w widoku z przodu.Sproszkowany utleniony olów przesypuje sie z do¬ zownika 1 na nachylona pólke 2 wibrujaca.Pod wplywem drgan pólki 2 przechodzi sproszko¬ wany utleniony olów w regulowanej ilosci poprzez tubus 3 dozujacy na powierzchnie obracajacego sie i nachylonego w sposób regulowany talerza 5. Spro¬ szkowany utleniony olów unosi sie na powierzchni talerza 5 na pewna wysokosc glównie zalezna od kata nachylenia i szybkosci obrotów talerza 5, z któ¬ rej pod wplywem sily ciezkosci opada na dolna krawedz talerza 5. Na bedacy w stalym ruchu na ta¬ lerzu 5 sproszkowany utleniony olów dolewa sie w regulowanej ilosci z wkraplacza 4 roztwór kwasu siarkowego z dodatkiem substancji powierzchniowo czynnych, o ciezarze wlasciwym 1,10 G/ml, w ilosci . 10% w stosunku wagowym do sproszkowanego utlenionego olowiu, w celu jego nawilzenia. Zwilzo¬ ny sproszkowany utleniony olów ulega zgranulowa- niu wskutek ciaglego jego przesypywania sie. Otrzy¬ mane w ten sposób mikrogranulki w regulowanej ilosci przesypuje sie poprzez wysuwalna krawedz 30 35 talerza 5 o regulowanej wysokosci do transportu¬ jacego odbieralnika 6 wibrujacego i ogrzewanego za pomoca promienników podczerwieni do tempera¬ tury 70°C. Zapobiega to zbryleniu sie otrzymanych mikrogranulek. Na odbieralniku 6 wysuszone mikro¬ granulki zostaja przeniesione do stanowiska odbior¬ czego. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ciaglego otrzymywania mikrogranulek ze sproszkowanego olowiu i/lub jego zwiazków, zwlaszcza do plyt akumulatorów kwasowych, zna¬ mienny tym, ze przesypuje sie sproszkowany olów i/lub jego zwiazki w regulowanej ilosci z dozownika (1) poprzez pólke (2) wibrujaca na powierzchnie ta¬ lerza (5) i równoczesnie zwilza sie sproszkowany olów i/lub jego zwiazki przez dolewanie na talerz (5) w regulowanej ilosci roztworu kwasu siarkowego z dodatkiem lub bez dodatku innych substancji, dalej przemieszcza sie tworzace sie mikrogranulki olowiu i/lub jego zwiazków po obwodzie talerza (5) ku jego kolnierzowi przez regulowane obracanie i nachylanie talerza (5), w koncu otrzymane mikro¬ granulki w regulowanej ilosci przesypuje sie po¬ przez wysuwalny kolnierz talerza (5) o regulowanej wysokosci do transportujacego odbieralnika (6) wi¬ brujacego ogrzewanego do temperatury 70°C. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sproszkowany olów i/lub jego zwiazki zwilza sie przez dolewanie roztworu kwasu siarkowego o cie¬ zarze wlasciwym od 1,05 do 1,40 G/ml i substancji powierzchniowo czynnych, w ilosci od 2 do 20c/r wagowych w stosunku do ilosci sproszkowanego olo wiu i/lub jego zwiazków. fr Fig.
2. Fig.- 1 4027 — LDA — 4.11.71. — 195 egZ* Cena zl 10.— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL64423B1 true PL64423B1 (pl) | 1971-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3408169A (en) | Pan granulation | |
| US5211869A (en) | Pan agglomerated deicer compositions | |
| JP2903593B2 (ja) | 粒状緩効性窒素肥料の製造方法 | |
| PL64423B1 (pl) | ||
| CN1166375A (zh) | 一种借助于蒸汽聚结水敏物质的方法与设备 | |
| US2975142A (en) | Granular water-soluble perborate-containing salt mixture | |
| EP0168372B1 (en) | Pelletizing apparatus | |
| US3433872A (en) | Palatable,free-flowing,non-agglomerating caffeine powder | |
| SU527129A3 (ru) | Способ гранулировани порошков | |
| JPS59145701A (ja) | 非流動性金属粉末又は金属粉末混合物の顆粒化方法 | |
| US3821429A (en) | Process for manufacturing instant coffee and the product of said process | |
| SU387731A1 (ru) | Гранулятор порошкообразных материалов | |
| FR2382681A1 (fr) | Dispositif doseur-verseur | |
| JPS5485171A (en) | Method and apparatus for manufacture of metallic ball | |
| Ezhovskii et al. | The ignition of powdered magnesium | |
| US2988581A (en) | Process and apparatus for melting or concentrating to a melt solutions of urea and other organic compounds | |
| ARMSTRONG et al. | Time history of the inner radiation zone, October 1963- December 1968(Temporal variations in charged particle population of inner radiation zone as measured by satellite) | |
| SU829323A2 (ru) | Устройство дл ввода порошкообраз-НыХ МАТЕРиАлОВ B РАСплАВлЕННый МЕТАлл | |
| Rajalingam | A DEVELOPMENT AND COMPREHENSIVE ASSESSMENT OF ENTERIC–COATED PELLETS | |
| Lindsey et al. | Spectrochemical reference materials. The preparation, properties, and certification of the metal decanoates | |
| JPS59174551A (ja) | 溶融スラグからの顕熱回収方法 | |
| JPS61134569A (ja) | 粉粒体の脱水方法 | |
| DARIEVICH et al. | Measurement of specific surface of non-spherical metallic powders by thermal desorption of nitrogen(Method of thermal desorption used to determine specific surfaces in powder metallurgy) | |
| Kalousek et al. | Kinetics of Dissolution of Monodisperse System of the Solid Spherical Particles at Motion Under the Level of Molten Metal at Disproportionate Velocity | |
| SU573697A1 (ru) | Установка дл сушки пастообразных и сыпучих материалов |