PL64099B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL64099B1
PL64099B1 PL133968A PL13396869A PL64099B1 PL 64099 B1 PL64099 B1 PL 64099B1 PL 133968 A PL133968 A PL 133968A PL 13396869 A PL13396869 A PL 13396869A PL 64099 B1 PL64099 B1 PL 64099B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
skimmings
carbon
amount
max
clots
Prior art date
Application number
PL133968A
Other languages
English (en)
Inventor
Krawczyk Józef
Krawczyk Andrzej
JerzyWozniak
Czyzowski Jan
Hodor Stanislaw
Rybczynski Ro¬bert
Original Assignee
Huta Im Feliksa Dzierzynskiego
Filing date
Publication date
Application filed by Huta Im Feliksa Dzierzynskiego filed Critical Huta Im Feliksa Dzierzynskiego
Publication of PL64099B1 publication Critical patent/PL64099B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 02.VI.1969 (P 133 968) 10.XI.1971 64099 KI. 18 b, 5/04 MKP C21c, 5/04 UKD 669.183.2 Wspóltwórcy wynalazku: Józef Krawczyk, Andrzej Krawczyk, Jerzy Wozniak, Jan Czyzowski, Stanislaw Hodor, Ro¬ bert Rybczynski Wlasciciel patentu: Huta im. Feliksa Dzierzynskiego, Dabrowa Górnicza (Polska) Sposób przerobu skrzepów, popiolów i zgarów ze stopów ALNiCo na armco FeNiCoCu Przedmiotem wynalazku jest sposób przerobu skrzepów, popiolów i zgarów ze stopów ALNiCo na armco FeNiCoCu.Stopy na magnesy trwale wytapia sie w piecach elektrycznych indukcyjnych stosujac jako wsad zelazo armco lub zelazo armco-nikiel, oraz dodat¬ ki w postaci metali czystych to jest niklu, ko¬ baltu, aluminium i miedzi elektrolitycznej. W pro¬ cesie wytapiania, jak i pózniej w procesie odle¬ wania tych stopów powstaja odpady w postaci skrzepów, popiolów i zgarów.Stosowanie tych odpadów jako dodatków do wsa¬ du w piecu indukcyjnym z uwagi na duze zanie¬ czyszczenia tlenkami metalu i wtracen niemeta¬ licznych takich jak A1208, Si02, FeO powodowalo zwiekszenie stopnia zanieczyszczenia kapieli, co jest powodem gorszych wlasnosci magnetycznych. Za¬ nieczyszczenie kapieli metalowej wtraceniami nie¬ metalicznymi w piecu indukcyjnym jest nieuniknio¬ ne, bowiem w urzadzeniu tym, nie zachodzi pro¬ ces metalurgiczny, to znaczy nie ma mozliwosci przeprowadzenia rafinacji, mozliwe jest wylacznie przetopienie skladników wsadu metalowego. Tym samym towarzyszace w produkcji magnesów trwa¬ lych, skrzepy, popioly i zgary nie mogly byc uzyte do ponownej produkcji magnesów.Celem wynalazku jest przerób skrzepów, popio¬ lów i zgarów ze stopów ALNiCo na armco FeNi¬ CoCu zawierajace max. 0,04% C, max. 0,05% Si, max. 0,15% Mn, max. 0,03% P i S, z przeznacze- 2 niem jako wsadu do produkcji magnesów trwa¬ lych.Zgodnie z wynalazkiem, cel osiagnieto przez przetopienie skrzepów, popiolów i zgarów ALNiCo 5 w piecu martenowskim przy zastosowaniu dodat¬ ków w postaci zelgrudy niklowej, zlomu stopo¬ wego, zawierajacego Ni, Co lub Cu, cieklej surów¬ ki martenowskiej oraz stwarzajac odpowiednie wa¬ runki dla pelnego wyswiezenia szkodliwych do- 10 mieszek jak wegla, krzemu, manganu, fosforu i siarki.Stop armca FeNiCoCu otrzymany sposobem we¬ dlug wynalazku oznacza sie wysoka czystoscia pozbawiajac stop ze wszelkich zanieczyszczen nie- 15 metalicznych. Oprócz tego korzystne jest to, ze pozwoli na ekonomiczny odzysk metali deficyto¬ wych w sposób prosty i latwy bez koniecznosci in¬ westowania, uwolni haldy z dotychczas nie wyko¬ rzystanych odpadów a ponadto wprowadza do sto- 20 pu miedz wolna od wodoru, poniewaz w procesie martenowskim zawartosc gazów w metalu wyno¬ si od 4—7 ml/100 G w tym zawartosc wodoru wy¬ nosi okolo 60%. Natomiast w miedzi elektrolitycz¬ nej zawartosc wodoru wynosi powyzej 20 ml/100 G. 25 Na pogorszenie wlasnosci magnetycznych wply¬ waja zanieczyszczenia niemetaliczne a szczególnie gazy. Stosujac do wytworzenia stopów magnetycz¬ nych wsad metalowy pozbawiony gazów, poprawia sie wlasnosci magnetyczne produktu. so Stop armca FeNiCoCu uzyskuje sie z pieca mar- 6409964099 3 tenowskiego, którego wsad zestawiony jest ze skrzepów, popiolów, zgarów ALNiCo powstajacych w piecach indukcyjnych, plynnej surówki marte- nowskiej, elektrody weglowej, skladników zuzlo- twórczych lub dodatku zlomu stopowego zawie¬ rajacego nikiel, kobalt, miedz lub wszystkie te pierwiastki lacznie oraz zelgrudy niklowej.Stop armca FeNiCoCu uzyskuje sie w rózny spo¬ sób w zaleznosci od warunków wytwarzania i dy¬ sponowania odpowiednia iloscia wsadu. W przy¬ padku stosowania skrzepów, popiolów i zgarów ALNiCo w ilosci ponizej 50% wsadu, jako dodatki stosuje sie elektrode weglowa, zelgrude niklowa, zlom stopowy zawierajacy nikiel, kobalt, miedz lub wszystkie te pierwiastki lacznie, plynna su¬ rówke martenowska w takiej ilosci aby zawartosc wegla w pierwszej próbie po roztopieniu nie byla nizsza niz 1,0% wagowo.Proces wyrabiania prowadzi sie przy pomocy wapna palonego i rud, a uplynnienie zuzla uzy¬ skuje sie przez dodanie fluorytu i szamotu. Wsad do pieca martenowskiego winien byc dodawany w nastepujacy sposób: na trzon daje sie wagowo 2,0% elektrody weglowej a na nia daje sie 50% calkowitej ilosci skrzepów, popiolów i zgarów ALNiCo, nastepnie dodaje sie pozostala czesc elek¬ trody w ilosci 2% i wapna w ilosci 4%. Wsad ten podgrzewa sie okolo 10 minut, nastepnie nalezy za¬ ladowac pozostala czesc skrzepów, popiolów, zga¬ rów ALNiCo, zlomu stopowego lub zelgrude i pro¬ wadzic proces topienia.Po roztopieniu V3 wsadu nalezy dodac plynnej surówki martenowskiej w ilosci do 35% wagowo.W okresie topienia nalezy sciagnac maksymalna ilosc zuzla. W przypadku wysokiej zawartosci siar¬ ki powyzej 0,05% konieczne jest wyrabianie kapie¬ li w drugim piecu martenowskim. Celem dobrego odsiarczania kapieli, trzon drugiego pieca marte¬ nowskiego winien byc wysypany kawalkowym wapnem palonym.Wyrabianie kapieli w drugim piecu martenow¬ skim prowadzi sie przy pomocy wapna, przy za¬ sadowosci zuzla 2,5 obliczonej ze wzoru: V = % CaO % SiOo + % P2Q5 az do uzyskania zalozonego skladu chemicznego pod wzgledem zawartosci C, Si, Mn, P i S.W przypadku stosowania skrzepów, popiolów i zgarów ALNiCo w ilosci powyzej 50% wsadu, ja¬ ko dodatki stosuje sie plynna surówke martenow¬ ska oraz elektrode weglowa w takiej ilosci, aby zawartosc wegla w pierwszej próbie po roztopie¬ niu nie byla nizsza niz 0,6% wagowo.Proces swiezenia prowadzi sie za pomoca rudy a zuzel utworzony z wapna palonego przy nad- 5 miernym jego zageszczeniu nalezy uplynnic przy pomocy fluorytu i szamotu. Zasadowosc zuzla win¬ na wynosic 3.Proces wyrabiania wytopu dla obu odmian tech¬ nologii prowadzi sie w ten sposób aby ubytek siar- 10 ki z kapieli wyprzedzal ubytek wegla. Proces wy¬ tapiania uwaza sie za zakonczony, gdy zawartosc wegla wynosi max. 0,04%, max. 0,05% Si, max. 0,15% Mn, max. 0,03% P i S, a zawartosc Ni, Co, Cu, jest wynikowa i zalezy od zawartosci tych 15 pierwiastków w zlomach stopowych i nie powinna byc nizsza dla Co, Ni — 5% i Cu 1% i wtedy na¬ lezy stop wypuscic do kadzi. 20 PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przerobu skrzepów, popiolów i zgarów ze stopów ALNiCo na armco FeNiCoCu powsta¬ jacych przy produkcji tych stopów w piecach elek¬ trycznych indukcyjnych, znamienny tym, ze przy 25 zawartosci skrzepów, popiolów i zgarów w ilosci ponizej 50% we wsadzie, na trzon pieca marteno¬ wskiego daje sie wagowo 2% elektrody weglowej a na nia daje sie 50% calkowitej ilosci skrzepów, popiolów i zgarów ALNiCo, nastepnie dodaje sie 30 pozostala czesc elektrody w ilosci 2% i wapna w ilosci 4% oraz pozostale 50% skrzepów, popiolów i zgarów, jako dodatki stosuje sie elektrode we¬ glowa, zelgrude niklowa, zlom stopowy zawiera¬ jacy nikiel, kobalt, miedz lub wszystkie te pier- 35 wiastki lacznie, plynna surówke martenowska w takiej ilosci aby zawartosc wegla w pierwszej pró¬ bie po roztopieniu nie byla nizsza niz 1,0% wago¬ wo oraz powszechnie stosowane skladniki zuzlo- twórcze a proces prowadzi sie tak aby ubytek 40 siarki wyprzedzal ubytek wegla w kapieli, az do uzyskania stopu armca FeNiCoCu zawierajacego wagowo: max. 0,04% C, max. 0,05% Si, max. 0,15% Mn, max. 0,03% P i S, min. 5% Co, min. 5% Ni i min. 1% Cu. 45
2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1 znamien¬ na tym, ze przy zawartosci skrzepów i zgarów w ilosci powyzej 50% wsadu, jako dodatki stosuje sie plynna surówke martenowska, elektrode we¬ glowa w takiej ilosci aby zawartosc wegla w 50 pierwszej próbie po roztopieniu nie byla nizsza niz 0,6% wagowo oraz znane dodatki zuzlotwór¬ cze, a proces prowadzi sie w ten sposób aby uby¬ tek siarki wyprzedzal ubytek wegla w kapieli. W.D. Kart. C/663/71, 240 szt. A4 PL PL
PL133968A 1969-06-02 PL64099B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL64099B1 true PL64099B1 (pl) 1971-10-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2476611C2 (ru) Извлечение металлов из отходов, содержащих медь и другие ценные металлы
NO115556B (pl)
RU2235790C1 (ru) Способ выплавки рельсовой стали
PL64099B1 (pl)
AU606420B2 (en) Non-ferrous metal recovery
RU2566230C2 (ru) Способ переработки в кислородном конвертере низкокремнистого ванадийсодержащего металлического расплава
JP4096825B2 (ja) 銅製錬炉の操業方法
SU910793A1 (ru) Способ внепечной обработки стали и мартеновска печь
RU2224034C1 (ru) Способ извлечения металлов платиновой группы
US3864123A (en) Process of Producing Manganese Cast Steel on High Impact Strength
RU2626110C1 (ru) Способ выплавки низколегированной ванадийсодержащей стали
JPS5950737B2 (ja) 銅の連続製錬法
Turdaliyevich et al. METHOD OF PRODUCING FERROMANGANESE FROM HIGH-PHOSPHOROUS MANGANESE ORES OF DAUTASH DEPOSITS
RU2051981C1 (ru) Шихтовая заготовка для металлургического передела
RU2068015C1 (ru) Способ получения силуминов
Davis et al. Slag reduction kinetics of copper slags from primary copper production
UA59720A (uk) Спосіб одержання високотитанового феросплаву з ільменіту
US515164A (en) Carl v
SU1735409A1 (ru) Способ обеднени конвертерного шлака
CS233609B1 (cs) Způsob zpracováni vratného odpadu nizkolegovaných ocelí s obsahem 0,08 až 0,6 % hmot. uhlíku
SU398657A1 (ru) В П Т Б••'-^ft-OTrjn >&-(i-! I Uu
SU740839A1 (ru) Способ выплавки лигатуры
SU1027276A1 (ru) Флюс дл обработки цинковых сплавов
SU1224349A1 (ru) Брикет дл модифицировани чугуна
Schneider et al. Effect of different process parameters on non-metallic inclusions during electro-slag remelting of a tempering steel