PL63995B3 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.XI.1971 63995 KI. 23 c, 1/01 MKP C 10 m, 1/42 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Eugeniusz Trybula, Dawid Lipson, Barbara Madejska Wlasciciel patentu: Instytut Technologii Nafty, Kraków (Polska) Sposób otrzymywania oleju do smarowania wysokoobciazonych przekladni przemyslowych pracujacych w7 srodowiskach agresywnych Przedmiotem patentu nr 52446 jest sposób otrzy¬ mywania oleju do smarowania wysokoobciazonych przekladni przemyslowych pracujacych w srodo¬ wiskach agresywnych.Sposób ten polega na wprowadzeniu w tempera¬ turze 40—100°C przy stalym mieszaniu do 85—95% wagowych specjalnie przygotowanej bazy olejowej o lepkosci 4—60°E/50°C, 0,5—2,5% wagowych poli¬ metakrylanów i 0,2—0,5% wagowych alkilonaftale- nów lub alkilofenoli otrzymanych przez kondensacje naftalenu lub fenolu z chlorowana parafina, przy czym, po rozpuszczeniu sie tych dodatków wprowa¬ dzenie 2—6% wagowych naftenianów olowiu otrzy¬ manych z kwasów naftenowych o ciezarze czastecz¬ kowym 200—350, zawierajacych powyzej 20% olo¬ wiu, 3—6% wagowych siarkowanego estru metylo¬ wego kwasów tluszczowych o zawartosci siarki po¬ wyzej 9% 0,3—15% wagowych soli cynkowych kwa¬ sów dwualkilodwutiofosforowych a nastepnie doda¬ nie 0,001—0,006% wagowych dwumetylopolisiloksa- nów i ochlodzenie do temperatury otoczenia.Jako baze olejowa stosuje sie rafinowane furfu¬ rolem frakcje olejowe z rop bezparafinowych lub rafinowane furfurolem i odparafinowane metodami rozpuszczalnikowymi frakcje olejowe z rop parafi¬ nowych, rafinowane w taki sposób, azeby zawieraly zawarte w surowcu trwale polaczenia siarkowe, ewentualnie z dodatkiem olejów pozostalosciowych, ^rafinowanych propanem. 10 15 20 25 30 Nieoczekiwanie stwierdzono, ze wprowadzenie zamiast siarkowanego estru metylowego kwasów tluszczowych 1—4% dwusiarczku dwubenzylu w po¬ staci krystalicznego proszku o temperaturze topnie¬ nia 65—75 °C i o zawartosci siarki zwiazanej po¬ wyzej 20%, który to proszek w 2% roztworze olejo¬ wym nie dziala koroduj aco na plytki ze stali i z mie¬ dzi, daje olej .finalny o jasniejszym zabarwieniu, a dzieki synergetycznemu dzialaniu dwusiarczku dwubenzylu z naftenianem olowiu uzyskuje sie zwiekszona wytrzymalosc filmu olejowego na wy¬ sokie obciazenia.Ponadto olej finalny posiada dobre wlasciwosci antykorozyjne i lepsza odpornosc na starzenie, gdyz przy jego uzyciu nawet w podwyzszonej tempera¬ turze (150°C), w odróznieniu od innych olejów prze¬ kladniowych, nie wytraca sie osady na powierzchni zebów. Pozwala to na stosowanie oleju przez dluz¬ szy okres czasu, nawet przez kilka lat bez wymiany.Przyklad. Do 100% wagowych bazy olejowej o lepkosci 11 °E w 50°C, wskazniku lepkosci 70 i tem¬ peraturze krzepniecia —11 °C, w sklad której wcho¬ dzi 85% wagowych rafinowanego furfurolem oleju mineralnego, pochodzacego z ropy parafinowo siar¬ kowej i 15% wagowych selektywnie rafinowanej pozostalosci z tej ropy, dodaje sie kolejno w tem¬ peraturze 40—80°C, przy ustawicznym mieszaniu, malymi porcjami 0,5% wagowych polimetakrylanów uzyskanych przez polimeryzacje kwasu metakrylo¬ wego zestryfikowanego alkoholami alifatycznymi 1)399563995 3 o dlugosci lancucha C12 — C20 oraz 0,3% wagowych alkilonaftalenu uzyskanego przez kondensacje na¬ ftalenu z chlorowana parafina. Po dokladnym roz¬ puszczeniu tych dodatków dodaje sie 2% wagowych dwusiarczku dwubenzylu w postaci krystalicznego proszku o zawartosci siarki powyzej 20% i nie dzia¬ lajacym w 2% roztworze olejowym korodujaco na plytki ze stali i miedzi i lub 0,5% wagowych soli cynkowej kwasu dwuizoaktylodwutiofosforowego i 4% wagowych naftenianów olowiu zawierajacych powyzej 20% olowiu. Nastepnie po dokladnym roz¬ puszczeniu skladników dodaje sie jeszcze 0,002% wagowych dwumetylopolosiliksanów o ciezarze cza¬ steczkowym okolo 300, calosc miesza sie jeszcze przez godzine i pozostawia do ochlodzenia do tem¬ peratury otoczenia.Wlasciwosci uzyskanego oleju podano w ponizszej tabeli I, w której dla porównania przytoczono rów¬ niez odpowiednie wlasciwosci oleju otrzymanego sposobem wedlug patentu Nr 52446.Tabe Lepkosc w °E/50°C Wskaznik lepkosci Temperatura zaplonu w °C Barwa Temperatura krzepnie¬ cia w °C Dzialanie korozyjne: na stali na miedzi Pienienie Wlasnosci ochronne Odpornosc termiczna w temperaturze 150°C la I Olej otrzymany 12,70 94 233 jasno brazowa —29 wytrzy¬ muje wytrzy¬ muje brak piany wytrzy¬ muje 28 dni wytrzy¬ muje slady osa¬ dów Olej znany 12,15 93 230 ciemno brazowa —30 wytrzy¬ muje wytrzy¬ muje brak piany wytrzy¬ muje 24 dni nie wy¬ trzymuje 10 30 35 40 45 Wytrzymalosc filmu olejowego obu olejów mierzo¬ na na aparacie 4-ro kulowym w mm srednicy plam¬ ki przy obciazeniu Tabela II | Obciazenie 50 kg 100 „ 200 „ 300 „ 400 „ 500 „ 600 „ Olej otrzymany 0,20 0,60 1,00 1,90 2,40 2,70 zatarcie Olej znany 0,32 0,90 1,20 2,20 2,60 zatarcie PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania oleju do smarowania wyso- koobciazonych przekladni przemyslowych pracuja¬ cych w srodowiskach agresywnych przez wprowa¬ dzenie do 85—95% wagowych bazy olejowej o lep¬ kosci 4^60°E/50°C w temperaturze 40—100°C przy stalym mieszaniu 0,5%—2,5% wagowych polimeta¬ krylanów i 0,2—0,5% wagowych alkilonaftalenow lub alkilofenoli otrzymanych przez kondensacje na¬ ftalenu lub fenolu z chlorowana parafina i po roz¬ puszczeniu sie tych dodatków, wprowadzenie 2—6% wagowych naftenianów olowiu otrzymanych z kwa¬ sów naftenowych o ciezarze czasteczkowym 200— 350, zawierajacych powyzej 20% olowiu i lub 0,3— 1,5% wagowych soli cynkowych kwasów dwualkilo- dwutiofosforowych, a nastepnie dodanie 0,001— 0,006% wagowych dwumetylopolisiloksanów oraz organicznych zwiazków siarki wedlug patentu nr 52446, znamienny tym, ze jako organiczne zwiazki siarki wprowadza sie 1—4% wagowych dwusiar¬ czku dwubenzylu w postaci krystalicznego proszku o temperaturze topnienia 65—75°C i o zawartosci siarki zwiazanej powyzej 20%, który to proszek w 2% roztworze olejowym nie dziala koroduj aco na plytki ze stali i z miedzi. 3001 — LDA — 6.8.71. — 240 egz. PL PL