PL63892B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL63892B1 PL63892B1 PL126074A PL12607468A PL63892B1 PL 63892 B1 PL63892 B1 PL 63892B1 PL 126074 A PL126074 A PL 126074A PL 12607468 A PL12607468 A PL 12607468A PL 63892 B1 PL63892 B1 PL 63892B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- leaching
- sands
- lug
- fractions
- continuous
- Prior art date
Links
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 27
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 12
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 2
- 241000238634 Libellulidae Species 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 3
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 3
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 2
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 2
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000005569 Iron sulphate Substances 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001047198 Scomberomorus semifasciatus Species 0.000 description 1
- 240000003307 Zinnia violacea Species 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 235000012467 brownies Nutrition 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 210000004207 dermis Anatomy 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 150000002291 germanium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000009529 zinc sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011686 zinc sulphate Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 28.IH.1968 (P 126 074) 20.XI.1971 63892 KI. 40 a, 19/22 MKP C 22 b, 19/22 Wspóltwórcy wynalazku: Franciszek Czuba, Zenon Adamczyk, Jerzy Szulc, An¬ toni Riesenkampf, Pawel Ficek, Mieczyslaw Kapczynski, Henryk Lakomski, Jan Nosel, Antoni Król Wlasciciel patentu: Zaklady Cynkowe „Szopienice" Przedsiebiorstwo Panstwowe, Katowice (Polska) Sposób ciaglego lugowania prazonych koncentratów cynkowych i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób ciaglego lugowa¬ nia prazonych koncentratów cynkowych oraz urzadze¬ nie do stosowania tego sposobu.W praktyce przemyslowej stosuje sie szereg metod lugowania prazonych koncentratów cynkowych. Metody te podzielic mozna na grupy przy zastosowaniu róznych kryteriów podzialu. Powszechnie przyjetymi sa podzialy na metody jedno- i dwustopniowe oraz na metody ciagle i periodyczne. Metody jednostopniowe polegaja na wy¬ lugowaniu prazonek cynkowych w jednym, obojetnym stopniu lugowania.Obojetna gestwa z tego lugowania poddawana jest klasyfikacji w róznych urzadzeniach klasyfikacyjnych, pizy czym wydziela sie odrebnie grube frakcje nieroz- puszczone oraz szlamy wtórne. Wydzielone odpady pod¬ dawane sa dalszemu lugowaniu w odrebnych urzadze¬ niach.Bardziej rozpowszechnione sa ciagle metody lugowa¬ nia. Dla wszystkich znanych metod ciaglego lugowania wspólnym czynnikiem jest to, ze obydwa stopnie lugo¬ wania odbywaja sie w serii wspólpracujacych ze soba lugowników prazonki, mieszanej pneumatycznie lub mechanicznie.Przeplyw lugowanych gestw przez serie lugowników odbywa sie przy kontrolowanej kwasowosci. Szlamy z pierwszej (obojetnej) galezi lugowania oddzielane sa od roztworu obojetnego w odrebnych urzadzeniach klasy¬ fikacyjnych i przesylane do powtórnego lugowania w lu- gownikach galezi kwasnej. Szlamy z gestw kwasnych wydziela sie równiez w odrebnych urzadzeniach klasy- 10 15 20 25 30 fikacyjnych i filtracyjnych. Szlamy stanowia odpad technologiczny procesu lugowania. Kwasne roztwory po oddzieleniu szlamów przesylane sa z powrotem do lu¬ gowników serii obojetnej.Przytoczone metody lugowania wykazuja szereg wad i niedogodnosci a mianowicie: — prowadzenie procesu odbywa sie w zespolach agre¬ gatów o znacznej pojemnosci. Czas przebywania gestw w tych agregatach jest dlugi, co obniza wydajnosc li¬ czona w tonach cynku na 1 m3 zainstalowanej apara¬ tury — oddzielanie fazy stalej z gestw po lugowaniu odby¬ wa sie w oddzielnych zespolach urzadzen klasyfikacyj¬ nych.W przypadku dwustopniowego lugowania ciaglego zachodzi potrzeba instalowania odrebnych urzadzen kla¬ syfikacyjnych dla galezi obojetnej i galezi kwasnej. — proces zobojetniania kwasnej gestwy przebiega równolegle ze wstepnym oczyszczaniem roztworu wod¬ nego siarczanu cynkowego od zanieczyszczen grupy ze¬ laza (arsen, antymon, german). Jesli lugowanie przebie¬ ga w sposób ciagly, kontrola procesu oczyszczania jest trudna do przeprowadzenia. Bardziej scisla i bardziej operatywna jest kontrola procesu oczyszczania w meto¬ dzie periodycznej. — metoda periodyczna, jednostopniowa stwarza trud¬ nosci w zakresie mechanizacji i automatyzacji pro¬ dukcji. Dodawanie elektrolitu kwasnego oraz prazonki odbywa sie do kilku pracujacych niezaleznie od siebie lugowników prazonki z mieszaniem mechanicznym. €389263892 3 4 — urzadzenia do klasyfikacji gestw pracuja w trud¬ nych warunkach i sa przez to uciazliwe w eksploatacji ze wzgledu na dzialanie korozji chemicznej i mechanicz¬ nego scierania sie.Zachodzila zatem potrzeba opracowania nowego spo¬ sobu lugowania prazonych koncentratów cynkowych, który by eliminowal szereg niedogodnosci znanych me¬ tod lugowania.Sposób lugowania wedlug wynalazku spelnia te za¬ dania gdyz w lugowniku-hydroseparatorze lugowanie od¬ bywa sie jednoczesnie z hydroseparacja grubych, nie¬ rozpuszczonych frakcji prazonki natomiast zobojetnia¬ nie kwasnych gestw z lugownika-hydroseparatora odby¬ wa sie w sposób periodyczny w neutralizatorze, co po¬ zwala na intensyfikacje procesu lugowania, na scisla i operatywna kontrole procesu oczyszczania oraz na dal¬ sza mechanizacje i automatyzacje procesu.Przyklad wykonania wynalazku pokazano schematycz¬ nie na rysunku, przy czym fig. 1 przedstawia urzadze¬ nie do stosowania sposobu wedlug wynalazku w prze¬ kroju pionowym a fig. 2 przedstawia schematycznie caly proces i zespól urzadzen do ciaglego lugowania prazo¬ nych koncentratów cynkowych z równoczesna hydrose¬ paracja czesci nierozpuszczonych.Urzadzenie sklada sie z lugownika hydroseparatora 1 o stozkowym dnie, z cylindra reakcyjnego 4 i miesza¬ dla $. W górnej czesci zbiornika, znajduja sie otwory odprowadzajace 3 gestwe po reakcji. W dolnej stozko¬ wej czesci lugownika 1 znajduje sie otwór spustowy 2, z którego odbierana jest w sposób ciagly frakcja czesci nierozpuszczonych. Cylinder reakcyjny 4 od strony zew¬ netrznej i lugownik hydroseparacji 1, od strony wew¬ netrznej posiadaja w górnej czesci wystepy 6, likwidu¬ jace ruch wirowy gestwy wyplywajacej z lugownika hy¬ droseparatora.Zasada dzialania lugownika hydroseparatora jest na¬ stepujaca: do cylindra reakcyjnego 4, z uruchomionym mieszadlem 5, doprowadza sie w sposób ciagly elektro¬ lit zwrotny o zawartosci 125—135 g H2SO4/I oraz pra¬ zone koncentraty cynkowe. W cylindrze reakcyjnym 4 na skutek intensywnego mieszania i ciaglego doprowa¬ dzenia elektrolitu zwrotnego, nastepuje zasadnicza reak¬ cja rozpuszczenia ZnO w kwasie siarkowym.Natomiast frakcja czesci nierozpuszczonych, tak zwa¬ nych piasków cynkonosnych po przejsciu poza cylinder reakcyjny na skutek ruchu wirowego i wyzszego ciezaru wlasciwego opada na dno stozkowe lugownika hydrose¬ paratora i pod wplywem cisnienia cieczy wyplywa w sposób ciagly dolnym otworem spustowym w postaci gestwy piaskowej do skrzyni zbiorczej.Tok postepowania wedlug sposobu bedacego przed¬ miotem wynalazku oraz zespól urzadzen do stosowania tego sposobu przedstawia fig. 2 rysunku. Zespól urza¬ dzen sklada sie ze zbiornika kwasu obiegowego 7, z dozownika prazonki 8, z transportera slimakowego 9, z: mieszalnika wstepnego 10, z lugownika hydroseparatora. 11, ze skrzyni zbiorczej 12, z neutralizatora 13, z hydro- cyklonu 14 oraz ze zbiornika piasków 15. Gestwa pia- 5 skowa wychodzaca ze zbiornika hydroseparacji, kiero¬ wana jest do skrzyni zbiorczej 12, w której nastepuje oddzielenie nadmiaru roztworu od frakcji piasków. Od¬ dzielone piaski zawierajace okolo 35^45% cynku, pod¬ dawane sa kwasnemu lugowaniu wedlug dotychczas sto¬ sowanej technologii.Górny przelew z lugownika hydroseparatora o zawar¬ tosci 5—15 g H2SO4/I pozbawiony frakcji czesci nieroz¬ puszczonych splywa grawitacyjnie do neutralizatorów, gdzie nastepuje hydrolityczne oczyszczanie gestwy. W tym celu do neutralizatora 13, dodaje sie odpowiednia ilosc roztworu siarczanu zelaza oraz szlam lub rude manga¬ nowa, potrzebna do utleniania zelaza dwuwartosciowe- go. Po utlenieniu zelaza, dodaje sie do kwasnego roz¬ tworu taka ilosc prazonych koncentratów cynkowych, aby zneutralizowac roztwór. W tych warunkach zelazo trójwartosciowe ze zwiazku Fe2(SC4)3 ulega hydrolizie i wypada z roztworu w postaci osadu wodorotlenku ze¬ laza, porywajac za soba szkodliwe pierwiastki jak: ar¬ sen, antymon i german.Obojetna gestwe przepuszcza sie nastepnie przez hy- drocyklon 14, w celu oddzielenia piasków wprowadzo¬ nych z prazonka uzyta do koncowej neutralizacji. Od¬ dzielenie z gestwy frakcji czesci nierozpuszczonych przed neutralizacja wplywa korzystnie na hydrolize ze¬ laza, jego wytracenie a wraz z nim usuniecie do sladów zwiazków arsenu, antymonu i germanu. PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ciaglego lugowania prazonych koncentra¬ tów cynkowych, znamienny tym, ze stosuje sie wstepne lugowanie kwasne z równoczesna hydroseparacja frakcji czesci nierozpuszczonych w sposób ciagly w lugowniku- hydroseparatorze a nastepnie periodyczne, obojetne lu¬ gowanie wykanczajace w znanych lugownikach oraz hy¬ drolityczne oczyszczanie od zanieczyszczen grupy zela¬ za po uprzednim wydzieleniu grubych frakcji czesci nie¬ rozpuszczonych.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze stanowi je lugownik (1) posiadajacy w górnej czesci otwory odprowadzajace (3) a w dolnej stozkowej czesci otwór spustowy (2) oraz cylinder reakcyjny bez dna (4 w którym pracuje mieszadlo (5), przy czym cylinder re¬ akcyjny (4) umieszczony jest w srodku lugownika (1).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze posiada w górnej czesci lugownika (1) i w górnej czesci cylindra reakcyjnego (4) wystepy (6) likwidujace ruch wirowy gestwy. 15 20 25 30 35 40 45KI. 40 a, 19/22 63892 MKP C 22 b, 19/22 4_r Fig, Z gestua na osadnik piaski do lugouni piasków PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL63892B1 true PL63892B1 (pl) | 1971-08-31 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL442305A1 (pl) * | 2022-09-16 | 2024-03-18 | Oksymet Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Spółka Jawna | Sposób wytwarzania siarczanu cynkowego z utlenianych koncentratów cynkowych |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL442305A1 (pl) * | 2022-09-16 | 2024-03-18 | Oksymet Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Spółka Jawna | Sposób wytwarzania siarczanu cynkowego z utlenianych koncentratów cynkowych |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105692959B (zh) | 一种低污泥产生量的脱硫废水处理装置及方法 | |
| CN101838736B (zh) | 湿法炼锌系统净液钴渣中有价金属的湿法分离方法 | |
| RU2436739C2 (ru) | Способ удаления сульфатов и тяжелых металлов из сточных вод | |
| KR101245787B1 (ko) | 오존산화와 슬러지 반송에 의한 광산배수 처리 시스템 | |
| CN106011475B (zh) | 一种低浓度含砷废渣无害化处理及砷回收的方法 | |
| US4765911A (en) | Process for treating municipal wastewater sludge | |
| CN105152448B (zh) | 一种冶炼烟气产生的含砷污酸废水的处理方法 | |
| EP2121528A1 (en) | Method and system for removing manganese from waste liquors | |
| CN102730880A (zh) | 一种处理锌冶炼高酸含砷废水的方法 | |
| CN101654308A (zh) | 用硫氢化钠回收酸性水中有价金属的方法 | |
| CN103145267A (zh) | 硫化法回收金铜矿酸性废水中硫化铜和氢氧化铁的方法 | |
| CN108176700A (zh) | 一种钡渣的无害化处理方法 | |
| CN111747585A (zh) | 一种含铬有机废水处理和铬泥减量方法和装置 | |
| WO1992000917A1 (de) | Zusammensetzung und verfahren zum behandeln von metallionen und organische und/oder anorganische verunreinigungen enthaltendem wasser | |
| PL63892B1 (pl) | ||
| DE19927907B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung saurer, eisen- und sulfathaltiger Bergbauwässer | |
| Shamsi et al. | Investigating the effect of Cu, Fe, Si and Ca in copper sulfide concentrate on the tank-bioleaching process: A case study | |
| CN107604163A (zh) | 一种无渣化处理电镀污泥的工艺 | |
| CN118218138A (zh) | 氰渣有价物质的回收方法 | |
| Mihok | Mine water research: the limestone neutralization process | |
| US1636296A (en) | Process of oxidizing ferrous sulphate in solution | |
| DE3140380C2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Nickel, hochreinem Magnesiumoxid und Zement | |
| RU74635U1 (ru) | Производственный комплекс технологического оборудования для переработки и утилизации отходов титано-магниевого производства | |
| RU74633U1 (ru) | Технологическая система гидрометаллургического оборудования для комплексной переработки хлоридных отходов титано-магниевого производства | |
| CN112174386A (zh) | 一种金属矿尾渣废水处理工艺 |