PL63871B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL63871B1 PL63871B1 PL138747A PL13874770A PL63871B1 PL 63871 B1 PL63871 B1 PL 63871B1 PL 138747 A PL138747 A PL 138747A PL 13874770 A PL13874770 A PL 13874770A PL 63871 B1 PL63871 B1 PL 63871B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pipes
- pipe
- cylindrical
- socket
- overlay
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims description 4
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000013521 mastic Substances 0.000 claims 1
- 229910052572 stoneware Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 30JX.1971 63871 KI. 47 fi, 49/00 MKPF 16 1,49/00 Twórca wynalazku: Józef Trzaszczka Wlasciciel patentu: Zaklady Wyrobów Kamionkowych i Sanitarnych, Boleslawiec (Polska) Sposób laczenia ceramicznych rur kanalizacyjnych Przedmiotem wynalazku jest sposób laczenia ceramicznych rur kanalizacyjnych, zwlaszcza ka¬ mionkowych.Znane sa rózne sposoby laczenia rur ceramicz¬ nych, przy czym ich wspólna cecha jest koniecz¬ nosc stosowania rur, z których kazda rura z jed¬ nej strony jest uksztaltowana w kielichowa mufe, w która wpuszcza sie bosy koniec nastepnej rury i odpowiednio uszczelnia.Wada znanych sposobów laczenia rur ceramicz¬ nych jest koniecznosc nadawania poszczególnym rurom z jednej strony ksztaltu rozszerzajacego sie kielicha co w zasadniczy sposób komplikuje procesy technologiczne ksztaltowania rur, ich su¬ szenia i wypalania, a nastepnie transportu.Celem wynalazku jest umozliwienie laczenia rur ceramicznych posiadajacych na calej dlugosci jednakowa srednice zewnetrzna i wewnetrzna. Za¬ daniem wynalazku jest opracowanie sposobu re¬ alizujacego postawiony cel.Cel ten zostal osiagniety przez opracowanie spo¬ sobu laczenia rur ceramicznych bezmufowych, w którym na koniec laczonej rury nasadza sie cy¬ lindryczna nakladke, której powierzchnia zew¬ netrzna jest uksztaltowana stozkowo, podczas gdy na drugi koniec nastepnej laczonej rury na¬ klada sie cylindryczno-kielichowa nakladke w ten sposób, aby czesc kielichowa wystawala w ca¬ losci poza krawedz rury, przy czym nakladki te laczy sie z rura za pomoca betonu szybkospraw- 10 15 20 25 30 nego lub kitu kwasoodpornego lub tez tworzywa organicznego chemoutwardzalnego. Podczas lacze¬ nia koniec rury zaopatrzony w cylindryczna na¬ kladke wpuszcza sie do wnetrza nakladki uprzed¬ nio powlekajac powierzchnie styku obydwu nakla¬ dek cienka warstwa tworzywa wiazacego.Proponuje sie równiez na jednym z laczonych konców rur formowac cylindryczna nakladke z tworzyw organicznych gumopodobnych.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku.W sposobie laczenia kamionkowych rur cera¬ micznych, z których kazda posiada na calej dlu¬ gosci stala srednice zewnetrzna i wewnetrzna na jeden z konców laczacych rur nasadza sie cylin¬ dryczna nakladke 2, której powierzchnia zew¬ netrzna jest uksztaltowana stozkowo. Na koniec drugiej laczonej rury nasadza sie cylindryczno- -kielichowa nakladke 3 w ten sposób, aby czesc kielichowa wewnetrznej powierzchni tej nakladki wystawala poza krawedz laczonej rury, na której jest osadzona.Nasadzone nakladki 2 i 3 uszczelnia warstwa 1 betonu szybkosprawnego, kitu kwasoodpornego lub tworzywa organicznego chemoutwardzalnego.Nastepnie wewnetrzna powierzchnie kielichowa nakladki 3 pokrywa sie cienka warstwa 4 kitu kwasoodpornego lub tez tworzywa organicznego chemoutwardzalnego. Nastepnie wsuwa sie rure z nakladka 2 do kielichowego wnetrza cylindrycz- 63871c, 63871 3 no-kielichowej nakladki 3. Warstwa 4 zapewnia szczelnosc polaczenia laczonych rur. Nakladki 2 i 3 wykonane sa z tworzywa cementoazbestowego.Odmiana sposobu laczenia kamionkowych rur ceramicznych, na których jeden z konców lacza¬ cych posiada zaformowana cylindryczna nakladke 2 wykonana z tworzywa organicznego gumopodo- bnego, jest identyczna jak sposób laczenia rur z nakladkami wykonanymi z tworzywa cemento¬ azbestowego z tym, ze w tym sposobie nie jest konieczne pokrywanie wewnetrznej powierzchni kielichowej nakladki 3 tworzywem uszczelniaja¬ cym.Sposób wedlug wynalazku umozliwia produkcje ceramicznych rur kanalizacyjnych o jednolitym ksztalcie, bez dotychczas stosowanych na jednym koncu rury kielichowych kolnierzy, co pozwala na zasadnicze skrócenie cyklu ksztaltowania, susze¬ nia i wypalania rur, L eliminuje uszkodzenia rur podczas transportu, istotnie zmniejsza braki wy¬ stepujace we wszystkich fazach wytwarzania rur kanalizacyjnych, upraszcza transport i zwieksza przepustowosc suszarn i pieców. 15 20 PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób laczenia ceramicznych rur kanaliza¬ cyjnych, zwlaszcza kamionkowych, znamienny tym, ze na jeden koniec rury nasadza sie cylindryczna nakladke (2), której powierzchnia zewnetrzna uksztaltowana jest stozkowo, podczas gdy na ko¬ niec laczonej rury naklada sie cylindryczno-kie- lichowa nakladke (3) w ten sposób, aby czesc kie¬ licha wystawala w calosci poza krawedz rury, na¬ stepnie nakladki te laczy sie z rurami warstwa (1 betonu szybkosprawnego, kitu kwasoodpornego lub tworzywa organicznego chemoutwardzalnego, po czym koniec laczonej rury zaopatrzony w cy¬ lindryczna nakladke (2) wpuszcza sie do wnetrza cylindryczno-kielichowej nakladki (3) uprzednio powlekajac powierzchnie stozkowe styku obu na¬ kladek warstwa (4) kitu kwasoodpornego lub two¬ rzywa organicznego chemoutwardzalnego.
2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze na jednym z laczacych konców rur formuje sie cylindryczna nakladke <2) z tworzywa organicznego gumopodobnego. PZG w Pab., zam. 1186-71, nakl. 310 egz. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL63871B1 true PL63871B1 (pl) | 1971-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2032217A1 (en) | Method of rehabilitating manholes by custom lining/relining | |
| MX2020001511A (es) | Sistema de mezclado de rotación y calentamiento por inducción, y método para reciclar asfalto utilizando el mismo. | |
| NO151635B (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av et roer | |
| PL63871B1 (pl) | ||
| DE50013856D1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Zementklinker mit Kühlung der Drehofeneinlaufkammer | |
| US4224274A (en) | Method for manufacture of concrete products | |
| OA06852A (fr) | Installation pour la fabrication de ciment par voie sèche avec four de précalcination. | |
| US2284741A (en) | Mold for forming parts of joints on | |
| KR980001919A (ko) | 폐레미콘 및 골재슬러지와 하수종말처리장의 오니, 그리고 제지 및 염색슬러지를 이용한 경량 인공골재의 제조방법 | |
| OA05075A (fr) | Installation pour la fabrication du ciment par voie sèche avec chambre de précalcination. | |
| US3303618A (en) | Prefabricated chimneyes and vents | |
| RU97103827A (ru) | Способ изготовления металлопластмассовой трубы | |
| US1403300A (en) | Apparatus for burning bricks | |
| BE831316A (fr) | Installation pour la fabrication du ciment par voie seche avec chambre de precalcination | |
| JPS59156984A (ja) | 施釉セメント製管の製造方法 | |
| GB2015130B (en) | Installation for treating in long kilns with a half-dry process wet slurries of raw materials for their conversion into portland cement clinker | |
| JP3011143U (ja) | 焼却炉 | |
| KR0165932B1 (ko) | 관의 접합방법과 그 관의 접합 구조체 | |
| ES2130050A1 (es) | Preparacion de morteros de cal expansivos e hodrifugos, utilizables en la restauracion de monumentos historicos. | |
| GB610394A (en) | Improvements in or relating to pipes, pipe joints and methods of forming the same | |
| KR970026982A (ko) | 적벽돌 및 그 제조방법 | |
| SU1039723A1 (ru) | Устройство дл тепловой обработки виброгидропрессованных трубчатых изделий из бетонных смесей в форме | |
| GB587362A (en) | Improvements in the manufacture of flue pipes and other hollow articles subjected to heat | |
| SE8900710D0 (sv) | Isolerad skottkaerra | |
| Rawson | Manufacturing brick specials |