PL6364B1 - Sposób i urzadzenia do aioloaia eial stalych i wytwarzania roztworów koloidalnych. - Google Patents

Description

Juz od dluzszego czasu usilowano bu¬ dowac urzadzenia do mielenia, którefey u- mozliwily, przy zuzyciu stosunkowo nie¬ znacznej sily, jak naj dokladniejsze rozdrob¬ nienie i mozliwie znaczna wydajnosc w po¬ równaniu do zwyklych mlynów kulowych, desyntegratorów lub tym podobnych. Próby dokonane przez PlatKons'a wykazaly, iz szybkobiezne mlyny mokre nadaja sie zna¬ komicie do przeprowadzania cial stalyqh w roztwory koloidalne.Wszystkie mlyny mokre, budowane do¬ tychczas, maja te wade, ze zuzywaja znacz¬ na czaic sily na tarcie, jakie powstaje mie¬ dzy wirujacem tworzywem mielonem a scianami zbiornika. Nawet mysl Plausons a, polegajaca na umieszczeniu w mlynie mi- mosrodowo urzadzenia, sluzacego do roz¬ drabniania w celu zapobiezenia wirowaniu tworzywa, w praktyce zawiodla; w mlynie Plausons'a tworzywo wiruje równiez.Wynalazek niniejszy ma na celu, przez usuniecie wewnetrznego tarcia, zaoszczedze¬ nie sily i dotyczy sposobu i urzadzenia, w którem tworzywo odprowadza sie z mlyna bezposrednio ztylu, w miejscu, w którem uskutecznia sie rozbijanie tworzywa i zapo- moca pompy o umiarkowanej szybkosci do¬ prowadza sie go do mlyna ponownie poza miejscem rozbijania.Na zalaczonym rysunku przedstawiony jest przyklad wylamania wynalazku.3fc Cyfra / oznacza kadlub dezyntegrato- :.„. ra, 2—przyrzad do rozbijania (bijak), cyr fry 3 i 4—przewód rurowy, w który wla¬ cza sie pompe 5 i zbiornik zapasowy 6, za- r opatrzony w otwór wpustowy 7. Przez ten otwór wprowadza sie fAase podlegajaca obróbce do zbiornika 6, skad zapomoca pompy 5 i przewodu 3 doprowadza sie ja do dezyntegratora 1, z tego zas, przez prze¬ wód 4—ponownie do zbiornika 6. Po po¬ wrocie do zbiornika 6 mase mozna spuscic w miejscu 8. Prace prowadzi sie zwykle z przerwami, napelniajac uprzednio zbiornik 6, poczem przepuszczajac mase przez de- zyntegratcr 1 dopóty, dopóki masa ta nie o- siagnie pozadanego stopnia rozdrobnienia.Jezeli jednak zbiornikowi 6 nadac wymia¬ ry dostatecznie wielkie i rozmiescic od¬ powiednio rury 3 i 4, jak równiez i otwo¬ ry 6 i 7, wtenczas mozna prace prowadzic w sposób ciagly, doprowadzajac mase stale przez wpust 7 i odprowadzajac ja przez spust 8. Odwrotnie, calkowite usuniecie zbiornika 6 jest niepozadane, gdyz korzyst¬ nie jest, aby w dezyntegratorze poza obre¬ bem zebów (bijaków) nie bylo wcale podle¬ gajacego obróbce tworzywa, dlatego tez, wedlug fig. 1, wpust i wypust masy, prze¬ plywajacej przez urzadzenie do rozdrab¬ niania, umieszcza sie w ten sposób, iz rura wpustowa 3 i wypustowa 4 tworza styczna wzgledem kadluba, czyli masa ta przeply¬ wa przez kadlub, jakgdyby omijajac ten o- statni. Praca prowadzona zapomoca urza¬ dzenia podobnego wykazala nadspodziewa¬ nie, iz nietylko osiaga sie w stopniu bardzo znacznym zamierzone zaoszczedzenie sily, lecz ponadto rozdrabnianie i koloidacja przebiegaja bez porównania lepiej, niz mozna to bylo osiagnac zapomoca znanych dotychczas sposobów.Zjawisko to daje sie wytlomaczyc teore¬ tycznie, skoro zostalo stwierdzone do¬ swiadczalnie, iz ciecz wyplywa z mlyna z szybkoscia tylko 0,7 m, podczas gdy bijaki osiagaja szybkosc obwodowa równa 150 m.Wobec tego w mlynie zbudowanym stosow¬ nie, do niniejszego wynalazku zostaje wy- korzystctjia calkowita szybkosc bijaków r wzgledem prawie nieruchomego tworzywa mielonego, podczas gdy w dotychczasowych mlynach mokrych, nawet w mlynach Plati£ PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób mielenia cial stalych i wy¬ twarzania roztworów koloidalnych, zna¬ mienny tern, ze cialo stale, zmieszane z cie¬ cza, lub dwie rózne ciecze, przepuszcza; sie razem, z szybkoscia stosunkowo nieznacz¬ na, przez szybko wirujacy przyrzad do roz¬ drabniania, lub tez przepuszcza sie je w ten sposób, iz mieszaniny te dostaja sie w obreb czesci wirujacych przyrzadu rozdrabniaja¬ cego. — 2 —2, Sposób wedlug zastrzel', znamienny tem, ze róznica szybkosci miedzy szybko¬ scia, z jaka masa doplywa i wyplywa do przyrzadu rozdrabniajacego z jednej stro¬ ny i szybkoscia obwodowa czesci rozdrab¬ niajacych z drugiej strony jest bardzo duza, 3, Sposób wedlug zastrz, 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze mase wyplywajaca z przy¬ rzadu rozdrabniajacego doprowadza sie do tegoz dopóty, dopóki nie osiagnie sie za¬ mierzonego stopnia rozdrobnienia lub nie wytworzy sie roztwór koloidalny. 4, Urzadzenie do wykonania sposobu wedlug zastrz, 1, znamienne tern, ze skla¬ da sie z przyrzadu rozdrabniajacego' fi, 2), przez który mase podlegajaca obróbce przepuszcza sie z szybkoscia stosunkowo nieznaczna w porównaniu z szybkoscia wlasna przyrzadu rozdrabniajacego (2). 5, Urzadzenie wedlug zastrz, 4, zna¬ mienne tern, ze wpust i spust przepuszcza¬ nej przez przyrzad rozdrabniajacy (1) ma¬ sy jest tak urzadzony, iz rura wpustowa (3) i spustowa (4) tworza lacznie styczna wzgledem kadluba przyrzadu rozdrabnia¬ jacego, 6, Urzadzenie wedlug zastrz, 4 i 5, zna¬ mienne tern, ze masa wyplywa przez rure (4), w ksztalcie krzywej parabolicznej, O derberger Che mis ehe W erke Aktiengesellschaft, Zastepca: M, Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 6364. 2Vp* Jfh&iZ JFZ&.3 m^m Druk L. Boguslawskiego, Wirsuwa. PL PL