CN205934561U - 一种用于造纸生产系统中的打浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于造纸生产系统中的打浆机，包括有内部呈空腔结构的机体，机体包括两侧带有开口的密封盖，密封盖顶部设有提供旋转动力的驱动电机，驱动电机的驱动轴朝下设有，驱动轴贯穿于密封盖；驱动轴的末端连接有顶部连接轴、上搅拌扇片；底部连接轴，下搅拌扇片。顶部连接轴在驱动电机的带动下可以使上搅拌扇片转动，同时根据浆料的颗粒大小通过调节底部连接轴的下搅拌扇片，改变之间的间距，提高粉碎效果；下搅拌扇片可以对浆料进一步粉碎，可以得到颗粒更小的浆料。本实用新型结构简单，实用性强，不仅提高了打浆机的使用范围，提高了打浆效果，经济效益显著。

Description

一种用于造纸生产系统中的打浆机

技术领域

本实用新型涉及造纸生产领域，尤其是一种用于造纸生产系统中的打浆机。

背景技术

造纸是古代汉族劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸。机制和手工两种造出来的纸最大区别在于，由于手工纸采用人工打浆，纸浆中的纤维保存完好；机制纸采用机器打浆，纸浆纤维被打碎。使得手工纸在韧性拉力上大大优于机制纸。机制纸存在浆网速差导致纤维纵横向分布不均，手工纸不存在纤维纵横向分布比例不均，特别体现在书画用纸上。打浆机是造纸打浆的主要设备，一般的打浆机工作效率低、打浆效果差，不能方便的进行移动和固定，便捷性差。

打浆机是一种用于将生产纸托的浆料打碎的设备，打浆机的好坏直接影响了浆料的质量，进而影响最终纸托的质量。现有技术中的纸托打浆机一般都只有一个粉碎机构，虽然能实现打浆，但是浆料的颗粒大小不能改变，进而只能加工一种类型的纸托，其质量也不能得到很到的提升，打浆机的使用范围有限，进而降低了其实用性；同时现有技术中的打浆机不能实现储浆功能，加工后的浆料容易凝固，进入影响了浆料的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于造纸生产系统中的打浆机，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种用于造纸生产系统中的打浆机，包括有内部呈空腔结构的机体，机体包括两侧带有开口的密封盖，密封盖顶部设有提供旋转动力的驱动电机，驱动电机的驱动轴朝下设有，驱动轴贯穿于密封盖；驱动轴的末端连接有顶部连接轴，顶部连接轴的外部套有上搅拌扇片，顶部连接轴贯穿于上搅拌扇片；顶部连接轴的末端连接有底部连接轴，底部连接轴的外部套有下搅拌扇片，底部连接轴贯穿于下搅拌扇片。

本实用新型还具有以下附加技术特征：

进一步具体优化的，顶部连接轴的末端设有外螺纹、并设有一贯穿于顶部连接轴的多个上通孔；底部连接轴的顶端设有内螺纹、并设有一贯穿于底部连接轴的下通孔；底部连接轴旋入顶部连接轴时，上通孔和下通孔的位置相互重合；上通孔和下通孔的内部还设有固定销。

进一步具体优化的，上搅拌扇片和下搅拌扇片的结构相同，包括杆体，杆体上设有螺旋叶片，螺旋叶片之间的杆体上设有至少一个搅拌叶片；搅拌叶片顺杆体的中轴线设置，且搅拌叶片成对设置，每对的搅拌叶片分别位于螺旋叶片的两侧；每对的搅拌叶片之间的夹角为180°；多个搅拌叶片沿杆体轴向均匀设置在螺旋叶片之间的杆体上；多个搅拌叶片关于杆体的中轴线轴对称设置。

进一步具体优化的，密封盖的两侧开口分别为进料口和出浆口。

进一步具体优化的，机体的底部一侧还设有用于排出污水的排污口。

本实用新型所达到的有益效果是：一种用于造纸生产系统中的打浆机，顶部连接轴在驱动电机的带动下可以使上搅拌扇片转动，同时根据浆料的颗粒大小通过调节底部连接轴的下搅拌扇片，改变之间的间距，提高粉碎效果；下搅拌扇片可以对浆料进一步粉碎，可以得到颗粒更小的浆料。本实用新型结构简单，实用性强，不仅提高了打浆机的使用范围，提高了打浆效果，经济效益显著。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图中标号：1、机体；2、驱动电机；3、顶部连接轴；4、上搅拌扇片；5、底部连接轴；6、下搅拌扇片；7、进料口；8、出浆口；9、排污口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：请参阅图1，本实用新型一种用于造纸生产系统中的打浆机，包括有内部呈空腔结构的机体1，机体1的底部一侧设有用于排出污水的排污口9。机体1还包括两侧带有开口的密封盖，密封盖顶部设有提供旋转动力的驱动电机2，驱动电机2的驱动轴朝下设有，驱动轴贯穿于密封盖，密封盖的两侧开口分别为进料口7和出浆口8。

驱动轴的末端连接有顶部连接轴3，顶部连接轴3的外部套有上搅拌扇片4，顶部连接轴3贯穿于上搅拌扇片4。顶部连接轴3的末端连接有底部连接轴5，底部连接轴5的外部套有下搅拌扇片6，底部连接轴5贯穿于下搅拌扇片6。

顶部连接轴3的末端设有外螺纹、并设有一贯穿于顶部连接轴3的多个上通孔。底部连接轴5的顶端设有内螺纹、并设有一贯穿于底部连接轴5的下通孔。底部连接轴5旋入顶部连接轴3时，上通孔和下通孔的位置相互重合。上通孔和下通孔的内部还设有固定销。

上搅拌扇片4和下搅拌扇片6的结构相同，包括杆体，杆体上设有螺旋叶片，螺旋叶片之间的杆体上设有至少一个搅拌叶片。搅拌叶片顺杆体的中轴线设置，且搅拌叶片成对设置，每对的搅拌叶片分别位于螺旋叶片的两侧。每对的搅拌叶片之间的夹角为180°。多个搅拌叶片沿杆体轴向均匀设置在螺旋叶片之间的杆体上。多个搅拌叶片关于杆体的中轴线轴对称设置。

顶部连接轴3在驱动电机2的带动下可以使上搅拌扇片4转动，同时根据浆料的颗粒大小通过调节底部连接轴5的下搅拌扇片6，改变之间的间距，提高粉碎效果。下搅拌扇片6可以对浆料进一步粉碎，可以得到颗粒更小的浆料。本实用新型结构简单，实用性强，不仅提高了打浆机的使用范围，提高了打浆效果，经济效益显著。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于造纸生产系统中的打浆机，其特征在于，包括有内部呈空腔结构的机体（1），所述机体（1）包括两侧带有开口的密封盖，所述密封盖顶部设有提供旋转动力的驱动电机（2），所述驱动电机（2）的驱动轴朝下设有，所述驱动轴贯穿于所述密封盖；所述驱动轴的末端连接有顶部连接轴（3），所述顶部连接轴（3）的外部套有上搅拌扇片（4），所述顶部连接轴（3）贯穿于所述上搅拌扇片（4）；所述顶部连接轴（3）的末端连接有底部连接轴（5），所述底部连接轴（5）的外部套有下搅拌扇片（6），所述底部连接轴（5）贯穿于所述下搅拌扇片（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于造纸生产系统中的打浆机，其特征在于，所述顶部连接轴（3）的末端设有外螺纹、并设有一贯穿于所述顶部连接轴（3）的多个上通孔；所述底部连接轴（5）的顶端设有内螺纹、并设有一贯穿于所述底部连接轴（5）的下通孔；所述底部连接轴（5）旋入所述顶部连接轴（3）时，所述上通孔和所述下通孔的位置相互重合；所述上通孔和所述下通孔的内部还设有固定销。

3.根据权利要求1所述的一种用于造纸生产系统中的打浆机，其特征在于，所述上搅拌扇片（4）和所述下搅拌扇片（6）的结构相同，包括杆体，所述杆体上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片之间的杆体上设有至少一个搅拌叶片；所述搅拌叶片顺杆体的中轴线设置，且所述搅拌叶片成对设置，每对的搅拌叶片分别位于螺旋叶片的两侧；所述每对的搅拌叶片之间的夹角为180°；多个所述搅拌叶片沿杆体轴向均匀设置在螺旋叶片之间的杆体上；多个所述搅拌叶片关于杆体的中轴线轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于造纸生产系统中的打浆机，其特征在于，所述密封盖的两侧开口分别为进料口（7）和出浆口（8）。

5.根据权利要求1所述的一种用于造纸生产系统中的打浆机，其特征在于，所述机体（1）的底部一侧还设有用于排出污水的排污口（9）。