PL63606B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 13.XI.1967 (P 123 540) 15.X.1971 63606 KI. 40 a, 15/06 MKP C 22 b, 15/06 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Adolf Marzec, Wlodzimierz Gasior, Bartlomiej Zaleski Wlasciciel patentu: Huta Miedzi im. H. Waleckiego, Legnica (Polska) Sposób wytwarzania glazury w konwertorze, stosowanym do swiezenia kamienia miedziowego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania glazury w konwertorze, stosowanym do swiezenia ka¬ mienia miedziowego.Glazura nakladana na wymurówke konwertorów, zwlaszcza konwertorów poziomych przeznaczonych do swiezenia kamienia miedziowego, chroni wymurówke przed niszczacym glównie droga erozji, dzialaniem ka¬ pieli, a takze zmniejsza szybkosc odprowadzenia ciepla Z wymurówki, co równiez ma decydujace znaczenie dla jej zywotnosci.Stosowany powszechnie sposób wytwarzania glazury polega na tym, ze do konwertora wprowadza sie, w ilosci okolo 50% jego pojemnosci uzytecznej, plynny kamien miedziowy i prowadzi sie znany proces swie¬ zenia z tym, ze nie dodaje sie do procesu materialów zawierajacych SiC2, w zwiazku z czym tworzacy sie FeO nie zwiaze na fajalit 2FeO*SiC2, lecz utlenia sie do Fe2C3 i Fe3C4 dajac zelazisty zuzel. Po calkowitym utlenieniu FeS w kamieniu miedziowym, zlewa sie z konwertora bialy mat, obniza cisnienie dmuchu powie¬ trza do 0,4—0,5 atm i kilkakrotnie kolysze sie kon¬ wertor.W czasie wychylania konwertora magnetytowy zuzel osadza sie równa warstwa na wymurówce, która to war¬ stwa po zakrzepnieciu tworzy glazure. Po wytworzeniu glazury na scianach konwertora, przechyla sie go nie przerywajac doplywu powietrza i studzi w celu zakrzep¬ niecia glazury.W ten sposób proces wytwarzania glazury jest juz zakonczony. Rozpoczyna sie normalna eksploatacje 10 15 20 25 30 konwertora tzn. proces swiezenia kamienia miedziowe- wego z dodatkiem Si02.Wada powszechnie stosowanego sposobu wytwarzania glazury jest szybkie wymywanie glazury w czasie eks¬ ploatacji konwertora przez roztopiona kapiel, co pro¬ wadzi do szybkiego zuzycia wymurówki. W ten sposób otrzymana glazura wymywana jest wskutek zachodzacej reakcji: 3Fe304 + FeS + 5Si02 = 5(2FeOSi02) + S02 To szybkie zuzywanie wymurówki spowodowane jest tym, iz glazura nie stanowi zwartej monolitycznej war¬ stwy, a wykazuje rysy i pekniecia.Ponadto glazura w ten sposób wytworzona posiada stosunkowo wysoki wspólczynnik przewodnictwa ciepl¬ nego, co prowadzi do szybkiego chlodzenia wymurów¬ ki w czasie postoju konwertora. Kolejna wada jest che¬ miczne oddzialywanie zawartych w glazurze tlenków ze¬ laza na skladniki wymurówki takie jak: CaO, MgO, co prowadzi do tworzenia latwo topliwych zwiazków typu Fe203 — CaO, Fe203 — MgO, Fe203 — CaO — Si02 i Fe203 — MgO — Si02.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad i opraco¬ wanie sposobu za pomoca którego mozliwe jest wytwo¬ rzenie glazury, która w znacznie wiekszym stopniu chroni wymurówke przed zuzyciem.Stwierdzono, ze cel ten mozna osiagnac stosujac przy wytworzeniu glazury znanym sposobem oprócz kamie¬ nia miedziowego, dodatek tlenku glinu lub gliny o za- 636063 63606 4 wartosci AI2O3 powyzej 70% i zawartosci SiC2 ponizej 2% i dotatek tlenku magnezu MgO, przy czym suma¬ ryczna ilosc tych dodatków wynosic powinna 10—15% wagowych w stosunku do ilosci zelaza w kamieniu mie¬ dziowym.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze do kon¬ wertora o temperaturze nie nizszej niz 1000°C wprowa¬ dza sie mieszanine tlenku glinu lub gliny z tlenkiem magnezu w stosunku wagowym 1 : 1, a nastepnie wlewa sie plynny kamien miedziowy w ilosci 60—80% uzy¬ tecznej pojemnosci konwertora. Kolejno wlacza sie dmuch powietrza ograniczajac jego cisnienie do 0,7 atm.W czasie konwertorowania temperature podnosi sie powyzej 1450°C. Po calkowitym utlenieniu zelaza, wstrzymuje sie doplyw powietrza do konwertora w celu umozliwienia wyplyniecia gestego, plynnego zuzla na powierzchnie kapieli.W tym okresie czasu nastepuje obnizenie temperatury kapieli ponizej 1350°C. Z kolei wlacza sie doplyw po¬ wietrza do konwertora i rytmicznie kolysze sie konwer¬ torem, przez co wymurówka pokrywa sie równomierna warstwa glazury. Gdy cala wymurówka pokryta jest zuzlem z konwertora usuwa sie bialy mat, po czym na¬ stepuje chlodzenie i zakrzepniecie zuzla który tworzy glazure.Glazura otrzymana sposobem wedlug wynalazku od¬ znacza sie wysoka odpornoscia na erozyjne dzialanie kapieli gdyz przechodzi ona w stan plynny dopiero po¬ wyzej temperatury 1450°C oraz charakteryzuje sie bra¬ kiem rys i pekniec, przez co skutecznie chroni wymu- rówke. W stosunku do wymurówki chromomagnezyto- wej lub magnezytowej, glazura wytworzona sposobem wedlug wynalazku, w temperaturach pracy konwertora zachowuje sie obojetnie, gdyz tlenki zelaza z AI2O3 i MgO tworza spinele.Tlenki AI2O3 i MgO obnizaja przewodnictwo cieplne g#!azury w zwiazku z czym jest ona dobrym izolatorem, nie dopuszczajac do zbyt gwaltownego odprowadzenia ciepla z wymurówki w czasie okresowych postoi, co ma duze znaczenie dla zywotnosci wymurówki. Kon¬ wertor pokryty glazura wedlug wynalazku wytrzymuje 400—450 wytopów, podczas gdy przed wprowadzeniem opisanego sposobu zywotnosc wymurówki wynosila 220 — 260 wytopów.Przyklad. Do konwertora o pojemnosci okolo 10 5 ton i o temperaturze powyzej 1000°C wprowadza sie 360 kg mieszaniny tlenku glinu o zawartosci powyzej 70% AI2O3 i tlenku magnezu w stosunku wagowym 1:1, a nastepnie wlewa sie plynny kamien miedziowy o za¬ wartosci okolo 40% miedzi w ilosci 6 ton. Nie dodajac topników ani zimnych dodatków, prowadzi sie proces konwertorowania przez okres 2,5 godziny przy cisnie¬ niu dmuchu powietrza 0,7 atm.Nastepnie wylacza sie doplyw powietrza na okres okolo 10 min, by z kolei po wlaczeniu doplywu powie¬ trza wprowadzic konwertor w ruch wahadlowy dla rów¬ nomiernego osadzenia sie glazury. Nastepnie wychyla sie konwertor i zlewa bialy mat konczac tym samym okres tworzenia sie glazury. 20 PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania glazury w konwertorze, stosowa¬ nym do swiezenia kamienia miedziowego, polegajacy na 25 swiezeniu w konwertorze plynnego kamienia miedzio¬ wego bez dodatku Si02, kolejnym wprowadzeniu kon¬ wertora w ruch wahadlowy i usunieciu bialego matu, znamienny tym, ze do konwertora o temperaturze wne¬ trza powyzej 1000°C wprowadza sie w ilosci 60—80% 30 uzytecznej pojemnosci konwertora kamien miedziowy z dodatkiem w ilosci 10—15% wagowych w stosunku do ilosci zelaza zawartego w kamieniu miedziowym, mieszaniny tlenku glinu lub gliny i tlenku magnezu zmieszanych w stosunku wagowym 1:1, nastepnie proces 35 swiezenia prowadzi sie w temperaturze powyzej 1450°C, po którym to procesie wylacza sie doplyw powietrza do momentu obnizenia temperatury ponizej 1350°C, po¬ nownie wlacza sie doplyw powietrza, wprowadzajac jed¬ noczesnie konwertor w ruch wahadlowy w celu równo- 40 miernego pokrycia wymurówki zuzlem, po czym z kca- wertora zlewa sie bialy mat. 10 15 WDA-1. Zam. 1366. Naklad 250 egz. PL PL