PL63592B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL63592B1 PL63592B1 PL138360A PL13836070A PL63592B1 PL 63592 B1 PL63592 B1 PL 63592B1 PL 138360 A PL138360 A PL 138360A PL 13836070 A PL13836070 A PL 13836070A PL 63592 B1 PL63592 B1 PL 63592B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- furnace
- carriages
- fire
- entrances
- channels
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 11
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 7
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 15
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.VIII.1971 63592 KI. 31 a1,13/02 MKP F 27 b, 13/02 fi •IBLIOTEKA [UKD Wspóltwórcy wynalazku: Andrzej Lipiec, Wlodzimierz Mlynczak Wlasciciel patentu: Biuro Projektów i Studiów Przemyslu Ceramiki Budowlanej, Poznan (Polska) Sposób wypalu wyrobów ceramicznych oraz piec kregowy do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wypalu wyrobów ceramicznych, a zwlaszcza wyrobów ce¬ ramiki budowlanej, oraz piec do stosowania tego sposobu.Znany jest sposób wypalu wyrobów ceramicz¬ nych w piecach kregowych, w których wsad za¬ ladowany bezposrednio do pieca pozostaje nieru¬ chomy, a paleniska sa ruchome, przemieszczajace sie w sposób ciagly wewnatrz pieca. Wyroby wpro¬ wadza sie do pieca i ustawia w jego wnetrzu w odpowiednie stosy, budujac jednoczesnie w nich kominki sluzace jako paleniska. Po wypaleniu wywozenie wyrobów z pieca odbywa sie za po¬ moca wózków lub taczek.Ten znany sposób wypalania wyrobów cera¬ micznych posiada szereg niedogodnosci. Najistot¬ niejszymi z nich sa bardzo ciezkie warunki pracy ludzkiej wewnatrz pieca przy zaladunku i usta¬ wieniu wsadu, przy rozbieraniu stosów wypala¬ nych wyrobów i ich wywozeniu z pieca, oraz przy oczyszczaniu wnetrza pieca z popiolu i gru¬ zu. Ciezkie warunki pracy wynikaja z wysokich temperatur panujacych w strefie operacyjnej pieca i z bardzo duzego jej zapylenia. Zastosowanie efektywnej klimatyzacji jest niemozliwe, poniewaz wplyneloby to ujemnie na rezim technologiczny wypalu, a co za tym idzie i na jakosc gotowych wyrobów. Próby mechanizacji zaladunku i wyla¬ dunku wyrobów z pieców kregowych nie daly pozytywnych rezultatów z uwagi na warunki eks- 10 15 ploatacyjne i konstrukcje pieca, a przy tym nie wyeliminowaly pracy ludzkiej wewnatrz pieca.Celem wynalazku bylo usuniecie powyzszych niedogodnosci przez opracowanie sposobu wypalu wyrobów ceramicznych w piecach kregowych przy wyeliminowaniu pracy ludzkiej wewnatrz pieca.Cel ten osiagnieto sposobem wedlug wynalazku, w którym wysuszone pólfabrykaty uklada sie na zewnatrz pieca na wózkach w odpowiednie stosy, budujac w nich równoczesnie paleniska, po czym wózki zostaja wepchniete do jednej z czterech stref pieca kregowego od strony jego czola. Po wypaleniu wyrobów i przejsciu ognia poza na¬ stepna strefe wózki zostaja wyciagniete z pieca, a na ich miejsce wpycha sie wózki z ustawiony¬ mi uprzednio pólfabrykatami. Otwór wjazdowy do strefy pieca zamyka sie wózkiem zamykajacym, ustawionym w linii obudowy pieca i wyposazo¬ nym w scianki oslonowe. Wszystkie operacje transportowe wykonuje sie za pomoca znanych urzadzen z zewnatrz pieca. Nastepne w cyklu pracy pieca operacje rozladowczo-zaladowcze prze¬ prowadza sie w kolejno nastepujacych po sobie strefach.Piec kregowy do stosowania sposobu wedlug wynalazku ma w posadzce obu kanalów ognio¬ wych tory wychodzace na zewnatrz pieca. Na to¬ rach znajduja sie wózki piecowe ustawione stre¬ fowo przez wjazdy usytuowane w scianach czo- 6359263592 3 lowyeh pieca. Dla zamykania wjazdów piec ma wózki zamykajace wyposazone w scianki oslono¬ we o gabarycie odpowiadajacym wymiarom wjaz¬ dów. Piec ma po obu stronach kanalów ognio¬ wych korytka wypelnione piaskiem, w które 5 wchodza blachy oslonowe wózków dla zamkniecia kanalów ogniowych od spodu. Piec ma w scia¬ nach zewnetrznych kanalów ogniowych odpo¬ wiednie otwierane bramki dla doprowadzenia po¬ wietrza i kontrolne. Skrajne wózki z wyrobami 10 sa wyposazone od strony wejsciowej w szamoto¬ wa scianke oslonowa.Sposób wedlug wynalazku, oraz realizujace ten sposób urzadzenie eliminuja potrzebe pracy ludz¬ kiej wewnatrz pieca w warunkach wysoce szko- 15 dliwych, w atmosferze bardzo zapylonej i o wy¬ sokiej temperaturze. 'Operacje zaladunku i wyla¬ dunku wyrobów na wózki dokonuje sie poza pie¬ cem, na wolnym powietrzu i po wystygnieciu wyrobów. Wyciaganie wózków z wypalonymi wy- 20 robami z pieca, oraz wpychanie przygotowanej partii wózków z wsadem do strefy pieca prze¬ biega calkowicie mechanicznie w bardzo krótkim czasie. Dodatkowym efektem skrócenia czasu ope¬ racji przeladowczych jest znaczny wzrost wydaj- 25 nosci pieca.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia piec w przekroju poziomym wzdluz linii A—A, fig. 2 — piec w przekroju 30 poprzecznym wzdluz linii B—B, fig. 3 — widok schematyczny wózka zamykajacego, a fig. 4 — widok schematyczny wózka skrajnego.Jak pokazano na rysunku, piec kregowy 1 po¬ siada dwa kanaly ogniowe 2 podzielone na cztery 35 strefy, przy czym kazda strefa jest wyposazona we wjazd przez który wchodza do kanalów og¬ niowych 2 tory 4 zlozone z szyn stalowych 5.Na torach 4 znajduja sie wózki piecowe 6 z usta¬ wionymi w odpowiednich stosach wyrobami. 40 Wjazdy sa zamykane wózkami zamykajacymi 7 wyposazonymi w scianki oslonowe 8 o gabarycie odpowiadajacym wymiarom wjazdów. Po obu stronach kanaly ogniowe 2 posiadaja korytka 9 napelnione piaskiem, w które wchodza blachy 45 oslonowe 10 wózków 6 zamykajac kanaly ogniowe 2 od spodu. Piec 1 jest wyposazony w scianach zewnetrznych kanalów 2 w otwierane bramki 11 dla doprowadzenia powietrza i celów kontrolnych.Skrajne wózki 12 sa zaopatrzone od strony wjaz- 50 dów 3 w szamotowe scianki oslonowe 13.Piec 1 jest eksploatacyjnie podzielony ha cztery strefy w których cyklicznie odbywaja sie nastepu¬ jace fazy procesu: operacyjna, podgrzewania, wy¬ palania i studzenia. W fazie operacyjnej odbywa 55 sie w danej strefie wyladunek i zaladunek wy¬ robów. Po otwarciu wjazdu przez wysuniecie wózka zamykajacego 7 i odstawienie go na bocz¬ ny tor, nastepuje za pomoca znanych urzadzen mechaniczne wytoczenie wózków piecowych 6 z 60 wypalonymi wyrobami. Wózki 6 zostaja prze¬ pchniete na tory rozladowcze poza obrebem pieca 1. Nastepnie do pustej strefy pieca 1 zostaje 4 wepchniety zestaw wózków 6 zakonczony wóz¬ kiem skrajnym 12. Na wózkach 6 i 12 znajduja sie uprzednio ustawione w odpowiednio ustawione w odpowiednie stosy wysuszone pólfabrykaty.Kolejno zamyka sie wjazd przez wepchniecie wóz¬ ka zamykajacego 7 i ustawienie go w przeswicie obudowy pieca 1. Równoczesnie w strefie stu¬ dzenia otwiera sie bramke 11 dla doplywu po¬ wietrza. Wózki piecowe 6 z wypalonymi wyroba¬ mi zostaja po wystygnieciu rozladowane i oczy¬ szczone. Po ich ponownym zaladowaniu wysuszo¬ nymi pólfabrykatami wózki 6 oczekuja na nastep¬ na faze operacyjna dla danej strefy. W wyniku ciaglego przesuwania sie ognia, poszczególne fazy cyklu produkcyjnego pieca 1 przemieszczaja sie kolejno do nastepnych stref. Dzieki takiemu prze¬ biegowi procesu wypalania, po okreslonym czasie wystepuje w kolejnej nastepnej strefie cykl opi¬ sanych powyzej operacji wyladowczo-zaladow- czych. PL PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wypalu wyrobów ceramicznych w pie¬ cach kregowych, znamienny tym, ze wysuszone pólfabrykaty uklada sie na zewnatrz pieca (1) na wózkach piecowych (6, 12) w odpowiednie stosy, budujac w nich równoczesnie paleniska, po czym wózki (6,12) wpycha sie do jednej z czterech stref dwóch kanalów ogniowych (2) pieca (1), a po podgrzaniu i wypaleniu wyrobów, oraz przejsciu ognia poza nastepna strefe wózki (6, 12) wyciaga sie z pieca (1), a na ich miejsce wpycha sie no¬ wy zestaw wózków (6, 12) z ustawionymi uprzed¬ nio pólfabrykatami, po czym wjazd zamyka sie wózkiem zamykajacym (7) ustawionym w prze¬ swicie obudowy pieca (1), przy czym wszystkie operacje transportowe wykonuje sie znanymi urzadzeniami z zewnatrz pieca (1), zas nastepne w cyklu produkcyjnym pieca (1) operacje rozla- dowczo-zaladowacze przeprowadza sie w ko¬ lejnych strefach.
2. Piec kregowy do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w posadzce obu ka¬ nalów ogniowych (2) ma tory (4) wychodzace na zewnatrz pieca (1) na których znajduja sie wózki piecowe (6) ustawione strefowo przez wjazdy usy¬ tuowane w scianach szczytowych pieca, a dla za¬ mykania wjazdów ma wózki zamykajace (7) wy¬ posazone w scianki oslonowe (8) o wymiarach odpowiadajacych wymiarom wjazdów.
3. Piec wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze po obu stronach kanalów ogniowych (2) ma ko¬ rytka (9) wypelnione piaskiem, w które wchodza blachy oslonowe (10) wózków (6) dla zamkniecia kanalów ogniowych (2) od spodu.
4. Piec wedlug zastrz. 2 i 3, znamienny tym, ze w scianach zewnetrznych kanalów ogniowych (2) ma odpowiednie otwierane bramki (11) wentyla¬ cyjne i kontrolne.
5. Piec wedlug zastrz. 2—4, znamienny tym, ze ma skrajny wózek (12) wyposazony od strony wjazdu w szamotowa scianke oslonowa (13).KI. 31 a1, 13/02 63592 MKP F 27 b, 13/02 U.KI. 31 a1, 13/02 63592 MKP F 27 b, 13/02 PZG w Pab. zam. 928-71 nakl. 240 e . PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL63592B1 true PL63592B1 (pl) | 1971-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106170568B (zh) | 用于在环底平炉中对细长扁平的金属物料、尤其是轧制铝锭进行热处理的方法和设备 | |
| US4205935A (en) | Continuous heating furnace for the heat treatment of small parts | |
| PL63592B1 (pl) | ||
| PL179131B1 (pl) | Urzadzenie do suszenia wzglednie do wypalania materialu ceramicznego PL | |
| JPH06511514A (ja) | 金属工作物を熱処理する装置 | |
| US4718847A (en) | Kiln system | |
| GB992530A (en) | Improvements in multizone pusher-type furnaces for heating slabs or flat metal products | |
| US1829710A (en) | Carburizing and annealing furnace | |
| US5396835A (en) | Apparatus for raising and baking bakery goods | |
| CN103740384B (zh) | 炼焦炉的竖向排焦系统 | |
| US3850318A (en) | Multiple tray pusher furnace | |
| RU2143091C1 (ru) | Камерная трансформируемая электропечь "прэтти" | |
| PL45450B1 (pl) | ||
| SU1471040A1 (ru) | Конвейерна печь дл термообработки керамических изделий | |
| SU1767313A1 (ru) | Кольцева печь дл обжига керамических изделий | |
| RU2041437C1 (ru) | Печь для сушки и обжига изделий | |
| US718760A (en) | Furnace for treating metals. | |
| SU1719850A1 (ru) | Туннелльна печь дл обжига керамических изделий | |
| RU2100725C1 (ru) | Способ обработки керамических изделий и устройства для его осуществления | |
| SU1735689A1 (ru) | Печь с шагающим подом | |
| US1595817A (en) | Continuous compartiment kiln and method of operating the same | |
| ES2311045T3 (es) | Horno de coccion con sistema de transporte de carros de coccion. | |
| US3027149A (en) | Inclined heat treating furnace | |
| SU989288A1 (ru) | Туннельна печь дл термообработки изделий из порошка | |
| SU566887A1 (ru) | Печь дл обжига изделий |