SU1767313A1 - Кольцева печь дл обжига керамических изделий - Google Patents

Description

1

(21)4803345/33 (22)29.01.90 (46)07.10.92. Бюл. №37

(71)Всесоюзный научно-исследовательский институт по автоматизированным технологическим лини м и оборудованию дл  промышленности строительных материалов

(72)О. И. Павлов

(56)Авторское свидетельство СССР № 802756, кл. F 27 В 9/16, 1981.

За вка Франции № 2398991, кл. F 27 В 9/16, 1979.

(54) КОЛЬЦЕВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

(57)Сущность изобретени : печь содержит кольцевой футерованный корпус с входным

и выходным затворами, внутри которого расположено устройство транспортировани  изделий. Кольцевой корпус выполнен в виде цилиндрической винтовой спирали с перепадом высот на входе и выходе, определ емом из соотношени  Н п D tg а, где Н - перепад высот между уровн ми входа и выхода печи; D - средний диаметр спиралевидного корпуса печи; а- угол подъема спирали , численно равный коэффициенту трени  качени  колес вагонеток по рельсовому пути. Устройство транспортировани  изделий, выполнено в виде установленных на рельсовом пути вагонетов, образующих сплошной сегментный под в тоннеле корпуса печи.3 ил.

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  термообработки керамических изделий и может найти применение на заводах по производству керамического кирпича.

Известна кольцева  печь дл  обжига огнеупорных изделий, содержаща  кольцевой футерованный корпус с входным и выходным затворами, в тоннеле, которого расположено устройство транспортировани  изделий, выполненное в виде кольцевого вращающегос  пода, приводимого во вращение посредством электропривода 1.

Недостатками известного устройства  вл ютс  затраты энергии на посто нный круглосуточный электропривод, а также трудность очистки пода от брака кирпича вследствие посто нного вращени  пода.

сл

с

Известна печь с обжиговыми камерами, выполненными в виде цилиндрической винтовой спирали 2.

Недостатками известной печи также  вл ютс  затраты энергии на перемещение изделий в печи.

Целью изобретени   вл етс  снижение эксплуатационных затрат,

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в кольцевой печи дл  обжига керамических изделий, содержащей кольцевой футерованный корпус, выполненный в виде цилиндрической винтовой спирали, входной и выходной затворы, и устройство дл  транспортировани  изделий, устройство дл  транспортировани  изделий выполнено в виде установленных на рельсовом пути вагонеток , образующих сплошной сегментный под,при этом перепад высот между входным

ч|

о 1

CJ

со

и выходным затворами определ етс  из соотношени 

Н  Огдл где Н - перепад высот,

D - средний диаметр корпуса печи,

а - угол подъема спирали, численно равный коэффициенту трени  качени  колес вагонетки по рельсовому пути.

На фиг, 1 схематично показана печь в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Кольцева  печь дл  обжига керамических изделий содержит футердванный огнеупорным кирпичом корпус 1, образующий кольцевой спиралевидный тоннель, разделенный на секции 2,3 и 4 предварительного нагрева, термообработки и охлаждени  соответственно .

Рабочее пространство печи изолировано от атмосферы входным и выходным затворами 5. Печь имеет механизм 5 подъема пустых вагонеток 7 от уровн  площадки 8 склада готовой продукции на уровень площадки 9 формовочного отделени .

Высота перепада уровней площадок 8 и 9, а следовательно, между входом и выходом печи, определ етс  из соотношени 

Н П D tg «, где Н - перепад высот;

D - средний диаметр корпуса печи; а - угол подъема спирали, численно равный коэффициенту трени  качени  колес вагонетки по рельсовому пути.

Указанный перепад высот должен обеспечить перемещение внутри кольцевого спиралевидного тоннел  устройства 10 транспортировани  изделий 11 за счет сил гравитации.

Устройство 10 транспортировани  изде- лий 11, например кирпича, выполнено в виде установленных на рельсовом пути 12, .уложенном внутри спиралевидного корпуса 1 печи, вагонеток 7. Вагонетки 7 образуют между собой сплошной сегментный под с радиальным уплотнением. От зоны больших температур ролики 13 вагонеток 7 защищены посчаным затвором 14.

Печь работает следующим образом.

На вагонетку 7 устройств 10, сто щую перед входным затвором 5 на уровне площадки 9 формовочного отделени , укладываютс  р дами издели  11, например кирпич-сырец. Одновременно на выходе печи на площадке 8 склада готовой продукции производ т рагрузку другой вагонетки 7.Да- лее загруженна  вагонетка 7 через входной затвор 5 поступает в зону 2 корпуса 1 печи.

Одновременно разгруженна  вагонетка 7 посредством механизма 6 подъема пустых вагонеток 7 поднимаетс  с уровн  площадки 8 склада готовой продукции на уровень площадки 9 формовочного отделени  под

погрузку. После подъема пустой вагонетки 7

открываетс  выходной затвор 5 печи, откуда

выталкиваетс  следующа  вагонетка 7 с

обожженными издели ми 11 под разгрузку.

После этого цикл повтор етс .

Загруженные издели  11 вагонетки 7 устройства 10, образующего сплошной сегментный под в кольцевом спиралевидном тоннеле корпуса 1 печи, за счет перепада высот между входом и выходом печи перемещаютс  по рельсовому пути 12 за счет сил гравитации. Они последовательно проход т зоны 2, 3 и 4 предварительного нагрева, термообработки и охлаждени  и поступают под разгрузку.

Таким образом использование предлагаемой конструкции кольцевой печи позвол ет производить сушку и обжиг керамических изделий без затрат энергии на перемещение изделий в тоннеле печи и

упростить процесс загрузки-выгрузки изделий из печи, очистки устройства перемещени  изделий в печи от брака.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Кольцева  печь дл  обжига керамических изделий, содержаща  кольцевой футерованный корпус, выполненный в виде цилиндрической винтовой спирали, входной и выходной затворы, устройство дл  транспортировани  изделий, отличающ а   с   тем, что, с целью снижени  эксплуатационных затрат, устройство дл  транспортировани  изделий выполнено в виде установленных на рельсовом пути вагонеток , образующих сплошной сегментный

   под, при этом перепад высот между входным и выходным затворами определ етс  из соотношени  Н п D tg a, где Н - перепад высот;

   D - средний диаметр корпуса печи;

   tg a - угол подъема спирали, численно равный коэффициенту трени  качени  колес вагонетки по рельсовому пути.

   /

   №к/

   /

   /

   глгтпг: ггпиго

   J

   S3ib

   t x w r 4-4rc v v

   «V,, j Л.лЬ&|«1-, -foC -X. -isv in. J -.J vil-vuiJi Vl Л

   н iS, TiSt: xV Z2ZZ2SS

   V,

   А-А

   / /,

   /

   /

   Э

   ФигЈ Ј-5