PL63543B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL63543B1
PL63543B1 PL131768A PL13176869A PL63543B1 PL 63543 B1 PL63543 B1 PL 63543B1 PL 131768 A PL131768 A PL 131768A PL 13176869 A PL13176869 A PL 13176869A PL 63543 B1 PL63543 B1 PL 63543B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
clinker
mullite
zirconium
mixture
raw materials
Prior art date
Application number
PL131768A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL63543B1 publication Critical patent/PL63543B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.VIII.1971 KI. 30 b, 8/137 MKP C 04 b, 35/48 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Justyn Stachurski, Stanislaw Pawlowski, Mieczyslaw Drozdz, Józef Dabek, Henryk Wierzbowski, Izydor Krasowski, Wladyslaw Stras Wlafciciel patentu: Zjednoczenie Przemyslu Materialów Ogniotrwalych, Gliwice (Polska) Sposób wytwarzania klinkieru mulitowo-cyrkonowego i Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia klinkieru mulitowo-cyrkonowego.Do budowy urzadzen cieplnych pracujacych w bardzo wysokiej temperaturze rzedu 1400—1700°C przy równoczesnym agresywnym dzialaniu czynni¬ ków chemicznych na przyklad stopionego szkla lub zuzla stosuje sie ogniotrwale wyroby mulitowo- -cyrkonowe. Podstawowym surowcem do ich wy¬ twarzania jest klinkier mulitowo-cyrkonowy. Zna¬ ny sposób wytwarzania tego klinkieru polega na tym, ze techniczny tlenek glinu i piasek cyrkono¬ wy miele sie na ziarno o granulacji ponizej 0,1 mm, a nastepnie obydwa te surowce miesza sie na sucho i nawilza do wilgotnosci okolo 6%. Z tak przygoto¬ wanej masy formuje sie brykiety za pomoca pras o duzym nacisku. Brykiety te suszy sie do wilgot¬ nosci ponizej 39r, a nastepnie wypala sie w tempe¬ raturze okolo 1700°C w piecach tunelowych lub ko¬ morowych.W wyniku reakcji zachodzacej miedzy krzemia¬ nem cyrkonu a tlenkiem glinu powstaje mulit i tlenek cyrkonu. Przebieg tej reakcji jest naste¬ pujacy: 2 ZrSi04 + 3 A1203 -» 3 A1203 2 Si02 + 2 Zr02 Warunkiem uzyskania wyzej wymienionych pro¬ duktów reakcji, które decyduja o jakosci otrzy¬ manego klinkieru jest bardzo dobry przemial su¬ rowców wyjsciowych, duza jednorodnosc po wy¬ mieszaniu i bardzo wysoka temperatura wypala- 20 25 30 nia. Otrzymany jednak powyzsza metoda klinkier mulitowo-cyrkonowy nie odznaczal sie nalezyta jakoscia. Jego porowatosc otwarta wynosi okolo 15—20%, a zawartosc mulitu znacznie odbiega od wynikajacej z reakcji. Pochodzi to z . trudnosci w otrzymaniu metoda sucha wlasciwego przemialu, odpowiedniego zetkniecia podczas mieszania sklad¬ ników masy i uzyskania na skale przemyslowa tak wysokich temperatur wypalania w piecach komo¬ rowych lub tunelowych. Ponadto sposób ten jest malo ekonomiczny, gdyz jego przeprowadzenie wy¬ maga wielu bardzo pracochlonnych operacji jak na przyklad formowanie i suszenie brykietów oraz ustawianie brykietów w piecach i ich wyladunek.Celem niniejszego wynalazku bylo usuniecie tych niedogodnosci i uzyskanie produktu o lepszej ja¬ kosci. Cel ten osiagnieto przez zastosowanie mo¬ krej metody przemialu surowców wyjsciowych, któ¬ ry pozwala na uzyskanie drobniejszej ich granu¬ lacji, mieszania otrzymanych surowców na mokro w postaci gestwy co umozliwia lepsza homogeni¬ zacje masy i lepsze wzajemne zetkniecie skladni¬ ków masy oraz wypalanie uzyskanej masy lejnej bezposrednio w piecach obrotowych.Pozwala to na wyeliminowanie takich praco¬ chlonnych operacji jak formowanie brykietów, su¬ szenie brykietów, ustawienie ich w piecu i wyla¬ dunek z pieca. Wytwarzanie klinkieru mulitowo- - cyrkonowego sposobem wedlug wynalazku odbywa sie nastepujaco: €354363543 Ogniotrwale surowce to jest techniczny tlenek lub wodorotlenek glinu i krzemian cyrkonu prze¬ miela sie wspólnie lub oddzielnie na mokro w mly¬ nach rurowych lub innych na ziarno o granulacji 0—0,06 mm, a nastepnie przemielone surowce w po¬ staci szlamu gromadzi sie w odpowiednich zbior¬ nikach. W przypadku wspólnego przemialu surow¬ ców wystarczy po zmieleniu na mokro przepompo¬ wac je do jednego zbiornika, natomiast w przypad¬ ku oddzielnego zmielenia surowców nalezy kazdy z nich skierowac do odrebnego zbiornika, a nastep¬ nie przepompowac kazdy z nich do trzeciego zbior¬ czego wedlug ustalonej proporcji. Nastepnie z wy¬ zej wymienionych zmielonych surowców przygo¬ towuje sie w zbiorniku zbiorczym zaopatrzonym w mieszadlo gestwe (szlam) zawierajacy w postaci zawiesiny: 40—80% technicznego tlenku lub wodorotlenku glinu, 40—60% krzemianu cyrkonu w postaci piasku cyr¬ konowego.Przyklady optymalnych skladników surowców znajdujacych sie w postaci gestwy stosowanych do produkcji klinkieru mulitowo-cyrkonowego sa nastepujace: 46% wodorotlenku glinu w przeliczeniu na tlenek glinu 46% piasku cyrkonowego 6% ogniotrwalej gliny surowej 2% lugu posiarczynowego 47% wodorotlenku glinu w przeliczeniu na tlenek glinu 47% piasku cyrkonowego 5% kaolinu surowego 1% sody Dla lepszego utrzymania surowców w postaci za¬ wiesiny mozna dodac do gestwy 3—20% ogniotrwa¬ lej gliny, kaolinu lub lugu posiarczynowego albo innej substancji uplynniajacej i ulatwiajacej spie¬ kanie. Do gestwy moga byc takze wprowadzone skladniki wplywajace korzystnie na przebieg re¬ akcji pomiedzy wodorotlenkiem lub tlenkiem gli¬ nu a krzemianem cyrkonu na przyklad kryolit lub siarczan glinu. 15 30 35 40 Gestwe (szlam) o wilgotnosci 40—60% po wy¬ mieszaniu i shomogenizowaniu kieruje sie do -wy¬ palania w piecu obrotowym przy temperaturze 1600—1800°C.Produktem wypalania jest klinkier mulitowo- - cyrkonowy w postaci granulek zawierajacy w swym skladzie mulit 3A1203 • 2Si02, tlenek cyr¬ konu Zr02, korund i faze szklista. Klinkier ten po¬ siada porowatosc otwarta 4—10%, znacznie nizsza od klinkieru wytwarzanego wedlug znanego spo¬ sobu.Druga jego zaleta jest wyzsza jednorodnosc tekstury oraz wyzszy o ponad 10% stopien muli- tyzacji.Wlasnosci te znacznie podwyzszaja wartosc uzyt¬ kowa klinkieru wedlug wynalazku, gdyz pozwala¬ ja one na otrzymanie z niego wyrobów mulitowo- -cyrkonowych o znacznie lepszych wlasnosciach fizycznych, a zwlaszcza wyzszej ogniotrwalosci pod obciazeniem i nizszej porowatosci otwartej, a w wy¬ niku tego wyzszej odpornosci na dzialanie agre¬ sywnych czynników chemicznych.Dzieki temu klinkier mulitowo-cyrkonowy pro¬ dukowany wedlug wynalazku moze sluzyc jako su¬ rowiec lub pólprodukt wysokiej jakosci do pro¬ dukcji róznych wyrobów mulitowo-cyrkonowych oraz jako dodatkowy skladnik wielu wyrobów gli- nokrzemianowych. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania klinkieru mulitowo-cyrko¬ nowego, polegajacy na zmieszaniu na mokro krze¬ mianu cyrkonu z tlenkiem lub wodorotlenkiem gli¬ nu i wypaleniu mieszaniny, znamienny tym, ze mieszanine skladajaca sie w ilosci 40—60% wago¬ wych z tlenku glinu lub wodorotlenku glinu i w ilosci 40—60% z krzemianu cyrkonu, miele sie na mokro do ziaren o wielkosci 0—0,06 mm, na¬ stepnie mieszanine nawilza sie do wilgotnosci 40— —60% i ewentualnie dodaje sie do mieszaniny substancje uplynniajace ulatwiajace spiekanie, po czym otrzymany szlam wypala sie w piecu obro¬ towym w temperaturze 1600—1800°C. LDA — 26.3.71 — 310 e^z. PL
PL131768A 1969-02-15 PL63543B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL63543B1 true PL63543B1 (pl) 1971-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103130524B (zh) 节能型轻质堇青石-莫来石窑具材料、窑具及其制备方法
RU2615563C9 (ru) Керамический расклинивающий агент и его способ получения
CN106336200B (zh) 一种无机纤维增韧耐火材料及其制备工艺
CN107531569B (zh) 用于水泥或耐火混凝土组合物的辅料、其用途以及水泥和耐火混凝土组合物
US2999759A (en) Magnesia bbick
US3959002A (en) Method of manufacturing white furnace boats for firing ceramic articles and novel furnace boats
US3008842A (en) Basic refractory insulating shapes
US2672671A (en) Alumina-mullite pebbles
PL63543B1 (pl)
US1731189A (en) Process for the improvement of the manufacture of cement from slag
Ray et al. Effect of Temperature and Time of Burning upon the Properties of High–Calcuim Lime1
RU2225357C1 (ru) Способ переработки нефелиновых руд
JPH0794343B2 (ja) マグネシアクリンカー及びその製造方法
US2253620A (en) Chrome refractory brick and the method of manufacture thereof
JPH0440095B2 (pl)
JP4538779B2 (ja) マグネシア−アルミナ系クリンカーおよびそれを用いて得られる耐火物
US3378384A (en) Refractory brick and method of making
US1544433A (en) Semirefractory heat-insulating composition, products and processes of making the same
SU1021673A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеприпаса
RU2172725C1 (ru) Шихта для изготовления огнеупорных изделий
SU504740A1 (ru) Сырьева смесь дл получени клинкера
US1802297A (en) Refractory
Kashcheev et al. Production of heat-insulating diatomite articles by a plastic method of molding
PL62314B1 (pl)
JPS58115068A (ja) 焼結体の製法