PL41695B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL41695B1
PL41695B1 PL41695A PL4169556A PL41695B1 PL 41695 B1 PL41695 B1 PL 41695B1 PL 41695 A PL41695 A PL 41695A PL 4169556 A PL4169556 A PL 4169556A PL 41695 B1 PL41695 B1 PL 41695B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
alumina
clay
binding material
slimming
refractory
Prior art date
Application number
PL41695A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL41695B1 publication Critical patent/PL41695B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 6 marca 1959 r L la o marca ivov r- |B!3LlGTEKA| Urzedu, r&urnw*. go POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 41695 KI. 80 b, 8/15 Skawinskie Zaklady Materialów Ogniotrwalych Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione#) Skawina, Polska Sposób otrzymywania wyrobów szamotowych o wysokla] zawartosci tlenku glinowego Patent trwa od dnia 12 grudnia 1956 r.Stosowany dotychczas sposób otrzymywania wyrobów szamotowych o wysokiej zawartosci tlenku glinowego, sluzacych do wykladania pie¬ ców i urzadzen przemyslowych, polega na uzy¬ ciu jako materialu schudzajacego „palonki- wy¬ sokoglinowej", przygotowywanej przez zmie¬ szanie gliny surowej i technicznego tlenku gli¬ nowego i wypalenie tej mieszanki w tempera¬ turze okolo 1500° C, a jako materialu wiazace¬ go — gliny surowej.Sposób ten posiada wady, a mianowicie przy¬ gotowanie palonki wysokoglinowej jest bardzo kosztowne, a wysoka odpornosc na niszczace dzialanie czynników zewnetrznych (jak wysoka *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. mgr Justyn Sta¬ churski, inz. mgr Mieczyslaw Drozdz, inz mgr Tadeusz Ostrowski i inz. mgr Juliusz Wisniow¬ ski temperatura, dzialanie chemiczne itd.)* posiada skladnik schudzajacy, to jest palonka, natomiast nie posiada jej wcale material wiazacy.Wad tych nie posiadaja wyroby szamotowe o zwiekszonej zawartosci tlenku glinu, otrzy¬ mywane sposobem wedlug wynalazku.Sposób wedlug wynalazku polega na zasta¬ pieniu w mieszance palonki wysokoglinowej znacznie tanszym ogniotrwalym lupkiem pra¬ zonym o zawartosci tlenku glinowego powyzej 45% lub palona glina ogniotrwala o ogniotrwa- losci zwyklej, nie nizszej od 33 sS. i porowatos¬ ci nizszej od 5°/o oraz co najwazniejsze na za¬ stosowaniu jako materialu wiazacego ^material schudzajacy specjalnie przygotowanej miesza¬ niny drobno zmielonego technicznego tlenku glinowego i zmielonej ogniotrwalej gliny suro¬ wej.W sposobie wedlug wynalazku, material wia¬ zacy, a mianowicie techniczny tlenek glinowyi gline ogniotrwala, miele sie dokladnie w mly¬ nie rurowym do uziarpienia 0,1 mm, a nastep¬ nie miesza z materialem schudzajacym — lup¬ kiem prazonym lub glina ogniotrwala o wla¬ sciwosciach podanych wyzej, ksztaltuje i wy¬ pala. Dzieki dokladnemu zmieleniu materialu wiazacego, miedzy ziarnami materialu schu- dzajacego powstaje spoiwo mulitowe lub sili- manitowe, zwiekszajace odpornosc wyrobów na dzialanie wysokiej temperatury, stopionych zuzli oraz agresywnych chemicznie par i ga¬ zów. Material wiazacy, dodaje sie badz w po¬ staci gestwy, badz w postaci suchego pylu.Przy stosowaniu sposobu wedlug wynalazku zuzywa sie znacznie mniejsze ilosci kosztowne¬ go technicznego tlenku glinowego, odpada cal¬ kowicie skomplikowany, pracochlonny proces przygotowywania palonki wysokoglinowej, a otrzymany wyrób jest wyzszej jakosci, poV niewaz warunkiem jego zwiekszonej odporno¬ sci na dzialanie czynników zewnetrznych (jak wysoka temperatura, stopiony zuzel) jest obec¬ nosc spoiwa typu mulitowego lub sil imanito- wego. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania wyrobów szamoto¬ wych o zwiekszonej zawartosci tlenku gli¬ nowego, znamienny tym, ze jako material wiazacy stosuje sie z mieszanin bardzo dro¬ bno zmielonego (do uziarnienia 0,1 mm) tech¬ nicznego tlenku glinowego i zmielonej ognio¬ trwalej gliny surowej, stosowanych albo w postaci suchego pylu albo w postaci gestwy — a jako material schudzajacy ogniotrwaly lupek prazony zawierajacy powyzej 45% tlenku glinowego lub ogniotrwala gline pa¬ lona o ogniotrwalosci zwyklej nie nizszej niz 33 sS. i porowatosci nizszej od 5% Skawinskie Zaklady Materialów Ogniotrwalych Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych Bltk 2548/58 100 B-5 PL
PL41695A 1956-12-12 PL41695B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL41695B1 true PL41695B1 (pl) 1958-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2999759A (en) Magnesia bbick
JP2000505773A (ja) 流動床塩素化炉での使用に適する改善された耐火性組成物
PL41695B1 (pl)
US2921859A (en) Porous refractory material and method for manufacturing the same
US2087107A (en) Chrome-magnesia refractory and method
US3594199A (en) Method of making improved fired basic refractory brick and product
US2300683A (en) Firebrick
JPS6216847A (ja) 溶鉄の保温剤
SU1763424A1 (ru) Способ изготовлени углеродсодержащих огнеупорных изделий
US1373854A (en) Refractory brick
US3378384A (en) Refractory brick and method of making
US2952554A (en) Basic refractory brick
SU1078032A1 (ru) Тампонажна смесь
SU1395609A1 (ru) Огнеупорна масса дл футеровки вращающихс печей
US1081536A (en) Refractory composition.
PL63543B1 (pl)
SU94984A1 (ru) Способ изготовлени высокостойких огнеупоров
JPS63128127A (ja) 焼結鉱製造方法
KR890000624B1 (ko) 내소화성 카르시아질내화물
US3298841A (en) Basic refractory particularly suited for use in rotary kiln
SU607823A1 (ru) Шихта дл изготовлени мелющих тел
SU979294A1 (ru) В жущее
SU421670A1 (ru) Керамическая масса
SU753830A1 (ru) Шихта дл производства огнеупоров
SU423777A1 (ru) Шихта для изготовления огнеупоров