PL63525B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.X.1971 1 63525 KI 31 W, 1/22 MKP B 22 c, 1/22 FMi6LNIA lk*eclw Patentowego f . «; R-'- ' ¦:! L." !'-CJ Wspóltwórcy wynalazku: Hilary Gumienny, Marian Stolarski Wlasciciel patentu: Politechnika Wroclawska, Wroclaw (Polska) Sposób otrzymywania skorupowych mas formierskich i rdzeniowych Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania skorupowych mas formierskich i rdzeniowych z zywi¬ cami syntetycznymi jako spoiwo, utwardzanymi na go¬ raco.Dotychczas znane i stosowane masy formierskie i rdze¬ niowe utwardzane na zimno (samoutwardzalne) i na go¬ raco, oparte sa na zywicach fenolowych, mocznikowych, furanowo-mocznikowych, furanowo-fenolowych itp.Znane skorupowe masy formierskie i rdzeniowe z su¬ chymi sproszkowanymi zywicami powoduja znaczne za¬ nieczyszczenie otoczenia na skutek nadmiernego pyle¬ nia. Masy te nie nadaja sie do zageszczenia na nadmu- chiwarkach i strzelarkach, ze wzgledu na duza segrega¬ cje skladników masy w czasie zageszczenia. Masy for¬ mierskie i rdzeniowe z cieklymi zywicami mocznikowo- -furfurylowymi, fenolowo-rezolowymi itp. nie wykazuja zbyt wysokich wlasnosci wytrzymalosciowych.Celem wynalazku jest usuniecie wad i niedogodnosci dotychczas znanych mas, zas zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania mas formierskich i rdzeniowych o wysokich wlasnosciach mechanicznych.Zadanie to zostalo rozwiazane przez wprowadzenie do masy formierskiej lub rdzeniowej utwardzacza i zywicy furanowo-epoksydowej lub furfurylowo-epoksydowej ja¬ ko spoiwo osnowy masy, która stanowi plukany suchy piasek kwarcowy lub inne piaski o temperaturze spie¬ kania i ziarnistosci zaleznej od wielkosci i rodzaju odle¬ wów. Wymienione zywice dodane do masy w ilosci od 1—5% wagowych w stosunku do ilosci piasku sa spoi¬ wem masy, a substancje utwardzajace dodane w ilosci 10 15 20 25 30 do 10% wagowych w stosunku do ilosci zywicy, powodu¬ ja i przyspieszaja jej utwardzenie. Do wyrobu mas uzy¬ wa sie dowolnego typu mieszarki z wyjatkiem poboczni- cowej.Skladnikami masy wedlug wynalazku sa: plukany pia¬ sek kwarcowy klasy 1K lub 2K, utwardzacz i zywica fu- ranowo lub furfurylowo-epoksydowa. Jako utwardzacze stosuje sie aminy, bezwodniki kwasów organicznych, kwasy, sole metali i ich mieszaniny.Ksztaltki, zageszczone przy uzyciu strzelarki w rdzen¬ nicy, z dotychczas stosowanych mas o zawartosci 3 cze¬ sci wagowych zywicy i 0,45 czesci wagowych utwardza¬ cza i utwardzone w temperaturze 260°C w czasie 5— —30 sekund wykazuja wytrzymalosc na zginanie od 30 kG/cm2 do powyzej 55 kG/cm2. Wykonane w tych samych warunkach ksztaltki z mas wedlug wynalazku maja wytrzymalosc na zginanie od 40—80 kG/cm2 i wy¬ trzymalosc na rozciaganie minimum 80 kG/cm2. Masy wedlug wynalazku stosowane jako masy samoutwardzal¬ ne maja wytrzymalosc Rr, Re min. 12 kG/cm2, podczas gdy obecnie stosowane masy chemoutwardzalne 9,5 kG/cm2. Odlewy z form wykonanych w tych masach posiadaja bardzo dokladne ksztalty geometryczne z mi¬ nimalnymi naddatkami na obróbke mechaniczna i duza gladkosc powierzchni.Zasadnicze korzysci wynikajace ze stosowania spo¬ sobu wedlug wynalazku to wyeliminowanie szkodliwe¬ go pylenia powstajacego w procesie przygotowania for¬ mowania mas z suchymi zywicami, mozliwosc wyko¬ nania rdzeni przy uzyciu nadmuchiwarek i strzelarek 6352563525 i znaczne podwyzszenie wlasnosci wytrzymalosciowych i technologicznych form.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykla¬ dach wykonania.Przyklad I. Do suchego, zimnego, plukanego pia¬ sku kwarcowego 2KP w ilosci 97 czesci wagowych do¬ daje sie 10% wagowych, w stosunku do ilosci zywicy, utwardzacza w skladzie: 80 czesci wagowych trójetyleno- czteroaminy, 20 czesci wagowych 75%-owego kwasu orotfosforowego i miesza w mieszarce w ciagu 2 minut.Nastepnie dodaje sie 3 czesci wagowe zywicy furanowo- -epoksydowej o lepkosci 400 cP i dalej miesza sie przez 2—4 minuty. Ksztaltki z tej masy zageszczone w rdzen¬ nicy o temperaturze 260 °C i utwardzone w czasie 10 se¬ kund maja wytrzymalosc na zginanie minimum 50 kG/ /cm2 i na rozciaganie 80 kG/cm2.Przyklad II. Do suchego, zimnego, plukanego piasku kwarcowego 2 KP w ilosci 97 czesci wagowych dodaje sie 10% wagowych, w stosunku do ilosci zywicy, utwardzacza o skladzie: 75 czesci wagowych trójetyle- noaminy, 25 czesci wagowych 75% kwasu ortofosforo¬ wego i miesza w mieszarce w ciagu 2 minut. Nastepnie dodaje sie 3 czesci wagowe zywicy furfurylowo-epoksy- dowej o lepkosci 400 cP i dalej miesza sie przez 2—4 mi¬ nuty. Ksztaltki zageszczone w rdzennicy o temperaturze 260°C i utwardzone w czasie 10 sekund maja wytrzy¬ malosc na zginanie minimum 55 kG/cm2 i na rozciaga¬ nie 90 kG/cm2.Przyklad III. Do suchego, zimnego, plukanego piasku kwarcowego klasy 1K w ilosci 98 czesci wago¬ wych dodaje sie 10% wagowych, w stosunku do ilosci zywicy, utwardzacza o skladzie: 70 czesci wagowych 5 trójetylenoaminy, 20 czesci wagowych 75%-owego kwa¬ su fosforowego, 10 czesci wagowych uwodnionego chlor¬ ku cynku i miesza w mieszarce w ciagu 2 minut. Na¬ stepnie dodaje sie 2 czesci wagowe zywicy furanowo- -epoksydowej i dalej miesza sie przez 2—4 minuty. Sa- 10 moutwardzone ksztaltki z tej masy maja, po 24 godzi¬ nach, wytrzymalosc na zginanie 7 kG/cm2, a na roz¬ ciaganie 12 kG/cm2. Natomiast ksztaltki utwardzone w temperaturze 300°C w czasie 4 minut maja wytrzyma¬ losc na zginanie 20 kG/cm2, na rozciaganie 80 kG/cm2. 15 PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania skorupowych ma* formierskich 20 i rdzeniowych stanowiacych mieszanine piasku ze spoi¬ wem zywicznym i utwardzonych w podwyzszonej tem¬ peraturze z dodatkiem utwardzacza, znamienny tym, ze do osnowy piaskowej dodaje sie jako spoiwo zywice furanowo-epoksydowe lub furfurylowo-epoksydowe w 25 ilosci 1—5% wagowych w stosunku do ilosci piasku i miesza sie z utwardzaczem w ilosci do 10% wagowych w stosunku do ilosci zywicy i nastepnie poddaje obrób¬ ce termicznej. WDA-l. Zam. 1366. naklad 250 egz. PL PL