PL63329B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL63329B1 PL63329B1 PL119698A PL11969867A PL63329B1 PL 63329 B1 PL63329 B1 PL 63329B1 PL 119698 A PL119698 A PL 119698A PL 11969867 A PL11969867 A PL 11969867A PL 63329 B1 PL63329 B1 PL 63329B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- lactic acid
- fermentation
- solution
- wort
- ion exchange
- Prior art date
Links
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 59
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 31
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 31
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 29
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 29
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 9
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims description 7
- -1 lactate ion Chemical class 0.000 claims description 6
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 5
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 5
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 5
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 5
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-M Lactate Chemical compound CC(O)C([O-])=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 241000186660 Lactobacillus Species 0.000 claims description 3
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 claims description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 3
- 229940039696 lactobacillus Drugs 0.000 claims description 3
- 239000008101 lactose Substances 0.000 claims description 3
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 claims description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 2
- 241001134654 Lactobacillus leichmannii Species 0.000 claims description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 2
- 235000014897 Streptococcus lactis Nutrition 0.000 claims description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 2
- 241000194035 Lactococcus lactis Species 0.000 claims 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims 1
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 claims 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 claims 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 29
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 4
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 108010009736 Protein Hydrolysates Proteins 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229960005069 calcium Drugs 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- MKJXYGKVIBWPFZ-UHFFFAOYSA-L calcium lactate Chemical compound [Ca+2].CC(O)C([O-])=O.CC(O)C([O-])=O MKJXYGKVIBWPFZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000001527 calcium lactate Substances 0.000 description 2
- 229960002401 calcium lactate Drugs 0.000 description 2
- 235000011086 calcium lactate Nutrition 0.000 description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 101100372509 Mus musculus Vat1 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 244000057717 Streptococcus lactis Species 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000005349 anion exchange Methods 0.000 description 1
- 230000003851 biochemical process Effects 0.000 description 1
- 238000005842 biochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 description 1
- 229940023913 cation exchange resins Drugs 0.000 description 1
- 229920001429 chelating resin Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 150000001457 metallic cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 description 1
- 230000009469 supplementation Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Qpublikowamo: . 25. IX. 1971 63329 KI. 6 b, 16/02 MKP C 12 d, 3/06 CZYTELNIA Urrecfo rat«ntoweqo Mbuej luotyKf. ej U . Twórca wynalazku: Romuald Bogoczek Wlasciciel patentu: Politechnika Slaska im. W. Pstrowskiego, Gliwice (Polska) Sposób wytwarzania kwasu mlekowego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wodnego roztworu kwasu mlekowego na drodze fermentacji roztworów cukru.Znany jest periodyczny sposób wytwarzania kwasu mlekowego, polegajacy na wielodniowej fermen¬ tacji roztworu cukru w obecnosci bakterii fermen¬ tacji mlekowej z domieszka pozywki dla nich i z do¬ datkiem weglanu wapniowego. Koncentracja mle¬ czanu wapnia w brzeczce fermentacyjnej osiaga po okolo 6—8 dniach, poziom kilkunastu procent wa¬ gowych. Po zakonczonej fermentacji poddaje sie brzeczke pasteryzacji, po czym dodaje sie do roz¬ tworu kwas siarkowy w ilosci równowaznej zawar¬ tosci w nim wapnia.Wytracajacy sie siarczan wapniowy odsacza sie nastepnie wraz z innymi wtraceniami mechanicz¬ nymi. Taki przesacz pozbawia sie resztek obcych soli i innych zanieczyszczen na drodze jonitowania, za pomoca kolumn jonitowych. Ten szeroko stoso¬ wany sposób cechuje dlugotrwalosc oraz nie naj¬ lepsza wydajnosc materialowa. Istnieje zawsze ko¬ niecznosc oddzielnego zaszczepienia kazdej nowej szarzy swieza kultura bakterii fermentacyjnych.Wiele z wymienionych niedogodnosci mozna by uniknac, gdyby proces fermentacji udalo sie pro¬ wadzic w sposób ciagly. Jednakze ciagly sposób wytwarzania kwasu mlekowego z cukrów na drodze fermentacji byl dotychczas nie znany. Dopiero teraz udalo sie opracowac taki sposób, przy czym wyko¬ rzystano do tego celu szereg znanych zjawisk. 15 20 25 30 2 Znane jest zjawisko sorpcji kwasu mlekowego za pomoca jonitów, a to z roztworów wodnych, gdzie stanowil on glówny skladnik.Z opisu patentowego nr 56722 znane jest urza¬ dzenie umozliwiajace usuwanie kwasu 2-keto-l-gu- lonowego powstalego na drodze niefermentacyjnej z roztworu w którym kwas ten wystepuje w drob¬ nych koncentracjach. Urzadzenie to umozliwia pro¬ wadzenie tego procesu w sposób ciagly.Wynalazek polega na polaczeniu tych znanych skadinad wlasnosci urzadzenia i sposobu i na za¬ stosowaniu ich do fermentacyjnego sposobu otrzy¬ mywania kwasu mlekowego. Na skutek tego uzy¬ skuje sie nowe, nieoczekiwane efekty techniczne.Tak wiec wynalazek umozliwia wytwarzanie kwasu mlekowego w sposób bardzo szybki, przewyzszajacy kilkanascie i wiecej razy szybkosc wytwarzania sposobami znanymi. Efekt jest tym bardziej nie¬ oczekiwany, ze wynalazek umozliwia prowadzenie fermentacyjnego procesu wytwarzania kwasu mle¬ kowego w sposób ciagly, unika sie koniecznosci czestego zaszczepiania brzeczki swiezymi bakte¬ riami.Sposób wedlug wynalazku polega na przepro¬ wadzaniu czesciowej, a ciaglej fermentacji roztworu cukrów przy utrzymywaniu wielokrotnie nizszego stezenia jonu mleczanowego od stezenia cukru w brzeczce, mianowicie: cukru korzystnie w za¬ kresie 30—200 g w litrze, a stezenia mleczanu w przeliczeniu na kwas mlekowy w zakresie &»—70 g 63329w litrze, z pozywka dla bakterii i w obecnosci weglanów alkalicznych lub ziem alkalicznych, ze stalym odprowadzaniem czesci roztworu z kadzi fermentacyjnej do kolumn jonitowych w celu sor- bowania kwasu mlekowego i nastepujacym uzu- .5 pelnieniu zawartosci cukru w roztworze wyplywa¬ jacym z tych kolumn oraz na stalym powrotnym doprowadzaniu roztworu do kadzi fermentacyjnej, poprzez zbiornik podawczy, w którym uzupelnia sie ilosc weglanów alkalicznych lub ziem alkalicznych 10 i pozywka dla bakterii. Kwas mlekowy natomiast wydobywa sie z kolumny amonitowej przez desorp¬ cje po zakonczeniu przeplywu brzeczki przez dana kolumne.W charakterze surowca weglowodanowego, w spo- 15 sobie wedlug wynalazku mozna stosowac sacharoze, laktoze, glukoze, hydrolizaty skrobi, hydrolizaty celulozy lub drewna, albo melase lub ich miesza¬ niny. Jako bakterie fermentacyjne stosuje sie Lactobacillus Delbruckii lub Lactobacillus Leich- 20 manni albo w przypadku laktozy — Streptococcus Lactis. W charakterze pozywki mozna zastosowac wywar drozdzy i kielki slodowe.Powstawanie kwasu mlekowego w procesie fer¬ mentacji cukrów jest najszybsze w poczatkowym 25 okresie, kiedy w roztworze jest duzo cukru na przyklad kilkanascie procent a malo jonu mlecza- nowego np. 0,5—2°/o wagowych. Dlatego w sposobie wedlug wynalazku, z chwila gdy stezenie jonu mleczanowego w brzeczce fermentacyjnej wynosi 30 tylko niewielka czesc maksymalnie mozliwej kon¬ centracji, zaczyna sie z niej w sposób staly odpro¬ wadzac roztwór do kolumn jonitowych, a roztwór wyplywajacy z nich doprowadza sie z powrotem do kadzi wraz z dodatkiem cukrów pozywka dla 35 bakterii i weglanem alkaliów lub ziem alkalicz¬ nych.W ten sposób zachowuje sie w kadzi fermentacyj¬ nej korzystne warunki dla fermentacji, to jest w za¬ kresie 30—200 g w litrze cukru i 3—70 g w litrze 40 soli kwasu mlekowego w przeliczeniu na kwas mle¬ kowy. Z tej to przyczyny mozliwe sie stalo utrzy¬ manie wysokiej predkosci reakcji tworzenia sie kwasu mlekowego w procesie biochemicznym i dla¬ tego tez brzeczka wymaga jednokrotnego zaszcze- 45 pienia na dlugi okres czasu. Jednakze, celem zabez¬ pieczenia wlasciwego przebiegu reakcji biochemicz¬ nej konieczne jest zachowanie czystej kultury bakteryjnej w srodowisku fermentacyjnym. Roz¬ twór wyplywajacy z kolumn jonitowych a powra- 50 cajacy do kadzi fermentacyjnej wymaga wiec sterylizacji przez zagotowanie, pasteryzacje lub na¬ promieniowanie. Dlatego przed kadzia fermenta¬ cyjna, na drodze przeplywu roztworu umieszcza sie urzadzenie sterylizacyjne. Tym istotnym szcze- 55 gólem rózni sie urzadzenie stosowane tutaj do urzadzenia znanego z opisu patentowego nr 56722.Jonitowe urzadzenie sorpcyjne dla kwasu mleko¬ wego sklada sie podobnie jak to ma miejsce w opi¬ sie patentowym nr 56722 z kolumny kationitowej 60 i amonitowej. W pierwszej z nich kationy meta¬ liczne zawarte w brzeczce ulegaja zamianie na jony wodorowe. Korzystnie jest stosowac mocnokwasowe zywice kationowymienne, typu polistyrenosulfono- wego Wofatit KPS lub KS-10, Yarion KS i inne. 65 4 W kolumnie amonitowej sorpcji ulega kwas mle^ kowy a przechodzi w sposób niehamowany roztwór cukrów zawierajacy inne substancje organiczne i biologiczne, wytworzone w procesie fermentacji.Korzystnie stosowac jest anionity sredniozasadowe o handlowych nazwach Wofatit AK-40, Amberlit IR-45 i inne, chociaz mozliwe jest równiez stoso¬ wanie innych anionitów, na przyklad slabozasado- wych lub mocnozasadowych.Urzadzenie sluzace do przeprowadzenia sposobu wytwarzania fermentacyjnego kwasu mlekowego wedlug wynalazku, chociaz jest w zasadzie znane, umieszczone jest na fig. 1, a to celem lepszego zobrazowania sposobu wytwarzania. Urzadzenie to jest objasnione w nastepujacym przykladzie wy¬ twarzania kwasu mlekowego. W przykladzie tym procenty oznaczaja procenty wagowe.Przyklad. W kadzi fermentacyjnej 1 jak na fig. 1 o objetosci 20 .litrów oraz w zbiorniku przy¬ gotowawczym 11 o objetosci 5 -litrów umieszczono 15*Vo-owy roztwór sacharozy. Do kadzi dodano bakterii Lactobacillus Delbruckii oraz 3°/o wywaru drozdzy i 100 g kielków slodowych w charakterze pozywki dla bakterii. Ponadto do kadzi dodano jeszcze 1 kg weglanu wapniowego, po czym podnie¬ siono temperature do 50 °C. Zaczela sie fermen¬ tacja, przy czym zawartosc mleczanu w roztworze zaczela wzrastac. Z chwila gdy osiagnela l,8°/o w przeliczeniu na kwas mlekowy zaczeto równo¬ miernie odprowadzac roztwór fermentacyjny prze¬ wodem na filtr 2, a jednoczesnie zaczeto ciagle do¬ prowadzac do kadzi 1 roztwór ze zbiornika 11, poprzez sterylizator 3.W kadzi fermentacyjnej utrzymywalo sie w przy¬ blizeniu stale * stezenie mleczanu wapniowego na poziomie 1,8—2,0% wagowych w przeliczeniu na kwas mlekowy, przy czym dosypywano stale weglan wapniowy celem utrzymania w roztworze wartosci pH = 5,1. Tymczasem brzeczka przechodzila stale przez filtr 2, i przedostala sie do kolumny kationito- wej 4, o objetosci 1 litra zawierajacej Wofatit KPS, gdzie zawarte w roztworze kationy wapniowe zo¬ staly zastapione jonami wodorowymi. Nastepnie roztwór przedostal sie przez odbieralnik 5 do ko¬ lumny amonitowej 6 o objetosci 1 litra zawiera¬ jacej Wofatit AK 40 gdzie zostal zatrzymany glów¬ nie kwas mlekowy, podczas gdy roztwór cukru wraz z innymi substancjami niejonowymi przeszedl do odbieralnika 7 skad pompa 9 byl przetlaczany do zbiornika przygotowawczego 11. W zbiorniku tym uzupelniono stezenie sacharozy do 15°/o i dodano wywaru drozdzy i kielki slodowe. Z tego zbiornika roztwór przeplywal stale poprzez podgrzewacz i sterylizator 3, do kadzi fermentacyjnej 1, gdzie panowala stale temperatura 45—50°C.Po przepuszczeniu przez uklad kolumn jonito¬ wych okolo 10 litrów roztworu fermentacyjnego kolumna kationitowa byla wysycona jonami wap¬ nia. Roztwór zaczeto wiec przepuszczac przez inna kolumne kationitowa o takiej samej objetosci, wy¬ pelnionej takim samym kationitem podczas gdy kolumne wysycona poddano regeneracji przepusz¬ czajac przez nia 2,3 litrów 3,60/o-owego kwasu63329 solnego i 3,5 litrów wody. Prawie (równoczesnie wysyceniu kwasem mlekowym ulegla kolumna anionitowa. Zregenerowano ja dwustopniowo. Naj¬ pierw, przesaczajac przez nia 1,5 normalny roz¬ twór kwasu solnego w ilosci 1,3 litra i wode. Uzy¬ skano w przesaczu okolo 2 litry okolo 10'%-owego roztworu kwasu mlekowego. Nastepnie przesaczono przez nia 2,5 litrów 4,0°/o-owego roztworu NaOH i 4 litry wody do uzyskania w wycieku odczynu obojetnego, po czym kolumna ta byla gotowa do przyjecia kolejnej porcji kwasu mlekowego.Na 6,5 kg sacharozy dodanej sukcesywnie do zbiornika przygotowawczego 11 otrzymano okolo 60 litrów okolo 10°/o-owego roztworu kwasu mleko¬ wego wypartego^z kolumny amonitowej 6. Stanowi to okolo 90% wydajnosci teoretycznej. Produkt byl bezbarwny, odpowiadal warunkom jakosciowym stawianym produktowi spozywczemu. Po trzymie¬ siecznym magazynowaniu nie ulegl zabarwieniu czy zmetnieniu. 10 15 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania kwasu mlekowego na drodze fermentacji wywolanej przez bakterie typu Lacto- bacillus Delbruckii, Lactobacillus Leichmanni lub Streptococcus Lactis, przy zastosowaniu w charak¬ terze surowca weglowodanowego sacharozy, lakto¬ zy, glukozy, hydrolizatów skrobi i celulozy lub me¬ lasy z wykorzystaniem zywic jonowymiennych, zna¬ mienny tym, ze prowadzi sie ciagla czesciowa fer¬ mentacje, przy czym utrzymuje sie w srodowisku reakcyjnym wielokrotnie nizsze stezenie jonu mle- czanowego od stezenia cukru, a mianowicie cukru korzystnie w zakresie 30—200 g w litrze brzeczki, a mleczanu w przeliczeniu na kwas mlekowy w za¬ kresie 3—70 g w litrze brzeczki, przez stale odprowa¬ dzanie brzeczki do kolumn jonitowych, na których nastepuje sorpcja kwasu mlekowego i stale powrotne doprowadzanie do kadzi fermentacyjnej odcieku z kolumn jonitowych po uzupelnieniu w nim su¬ rowców i wyjalowieniu, a kwas mlekowy okresowo desorbuje sie ze zloza jonitowego w znany sposób. Fiq.1 PL
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH450568A CH490305A (fr) | 1967-03-28 | 1968-03-26 | Procédé de fabrication d'acides carboxyliques |
| SE409268A SE359536B (pl) | 1967-03-28 | 1968-03-27 | |
| DE19681768052 DE1768052B1 (de) | 1967-03-28 | 1968-03-27 | Verfahren zur Herstellung von bei der Oxydation von Polyalkoholen oder Kohlehydraten in der ersten Stufe entstehenden Hydroxy-bzw.Hydroxy-oxo-carbonsaeuren |
| FR1564115D FR1564115A (pl) | 1967-03-28 | 1968-03-27 | |
| GB1490268A GB1217035A (en) | 1967-03-28 | 1968-03-28 | A method for controlling the oxidation of carbohydrates or polyhydric alcohols |
| BE712899D BE712899A (pl) | 1967-03-28 | 1968-03-28 | |
| IT1445168A IT1062054B (it) | 1967-03-28 | 1968-08-27 | Procedimento di ossidazione di idrati di carbonio e polialcoli e acidi intermedi cosi ottenuti |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL63329B1 true PL63329B1 (pl) | 1971-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Clarke et al. | Chemistry and processing of sugarbeet and sugarcane: proceedings of the Symposium on the Chemistry and Processing of Sugarbeet, Denver, Colorado, April 6, 1987 and the Symposium on the Chemistry and Processing of Sugarcane, New Orleans, Louisiana, September 3-4, 1987 | |
| Adams et al. | Continuous Fermentation Cycle Times-Prediction from Growth Curve Analysis | |
| CN101781190B (zh) | 从柠檬酸发酵液中提取精制柠檬酸的方法 | |
| CN114671919B (zh) | 一种基于色谱分离生产结晶阿洛酮糖的方法 | |
| GB1085696A (en) | A process for obtaining pure glucose and fructose | |
| DE2216887A1 (de) | Verfahren zum Einblasen von Gas in eine Suspension von Mikroorganismen | |
| PL63329B1 (pl) | ||
| RU2008135321A (ru) | Композиции, обогащенные кальцием, и способы их получения | |
| Nolte et al. | Feed yeast and industrial alcohol from citrus-waste press juice | |
| WO1990002494A1 (en) | Beverage rich in carbohydrates | |
| US2534694A (en) | Process for the inversion of sucrose | |
| US2855363A (en) | Water treatment | |
| CN114534285B (zh) | 一种蒸发器处理蔗糖发酵液的工艺 | |
| Bonhorst | Selenium Poisoning, Anion Antagonisms in Yeast as Indicators of Mechanism of Selenium Toxicity | |
| McDonald et al. | Metabolic Processes Associated with Growth in Storage Tissue Disks. | |
| US2746889A (en) | Interconversion of sugars using anion exchange resins | |
| DE1642535C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Fructose und Glucose aus Saccharose | |
| JPS62197154A (ja) | イオン交換樹脂混合物およびそれらのカチオン交換工程での使用 | |
| HUP0001485A2 (hu) | Eljárás gabona áztatására és az így előállított kis redukálócukor-tartalmú áztatóvíz | |
| IE34437B1 (en) | Process and apparatus for separating fructose from the glucose of invert sugar | |
| Mindler | Demineralization of sugar cane juice | |
| DE2008853C (pl) | ||
| JP2978609B2 (ja) | カリウムを含有する呈塩味料の製造法 | |
| CN103981293B (zh) | 一种防止麦芽糖浆生产及存放过程中pH值下降的方法 | |
| JPS5886091A (ja) | クエン酸の製法 |