PL63301B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 11.V.1967 (P 120 501) 25.V.1966 Wielka Brytania 25.IX.1971 63301 KI. 39 a3, 23/00 MKP B 29 d, 23/00 UKD 678.06-462 Wlasciciel patentu: Chernidus Plastics Limited, Ashford (Wielka Brytania) Sposób wykonywania pierscieniowego, wewnetrznego wglebienia na okreslonym odcinku rury z materialu termoplastycznego oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonywa¬ nia pierscieniowego, wewnetrznego wglebienia na okreslonym odcinku rury z materialu termoplas¬ tycznego w celu osadzenia w tym wglebieniu piers¬ cienia uszczelniajacego.Dalszym przedmiotem wynalazku jest urzadze¬ nie do wykonywania tego sposobu. Znany sposób ksztaltowania takiego wglebienia pierscieniowego lub rowka polega na tym, ze w uprzednio ufor¬ mowanym kielichu jednej rury umieszcza sie pier¬ scien uszczelniajacy w rowku, a druga rure wpro¬ wadza sie do wewnatrz kielicha pierwszej rury tworzac szczelne polaczenie.O ile jest mozliwe wytwarzanie róznych lacz¬ ników takich jak kolanka, kielichy i tym podob¬ nych sposobem formowania wtryskowego, ponie¬ waz sa one stosunkowo krótkie, to okazalo sie nie¬ praktyczne formowanie takich kielichów lub in¬ nych specjalnie uksztaltowanych czesci stanowia¬ cych calosc ze stosunkowo dlugimi rurami, ponie¬ waz w tym przypadku wtryskowa metoda pro¬ dukcji jest wykluczona. W konsekwencji, w przy¬ padku, kiedy rowki lub podobne uksztaltowanie konieczne jest w rurze o duzej dlugosci, zwykle wykonuje sie specjalnie uformowana, krótka czesc taka jak np. kielich z wewnetrznym pierscienio¬ wym wglebieniem przy zastosowaniu wtryskowej metody produkcji, a nastepnie czesc te przyspawa sie do dlugiej zasadniczej rury wykonywanej me¬ toda wytlaczania. 10 15 20 30 Celem wynalazku jest sposób wykonywania wew¬ netrznego rowka, albo wciecia w rurze, albo w kielichu rury wykonanej z tworzywa termoplas¬ tycznego bez wzgledu na fakt, ze rura taka moze byc dluzsza niz rura formowana przy zastosowaniu metody wtryskowej. Dalszym celem wynalazku jest urzadzenie do wykonywania tego sposobu.Zgodnie z niniejszym wynalazkiem, sposób wy¬ konywania pierscieniowego wewnetrznego wgle¬ bienia na odcinku rury wykonanej z materialu ter¬ moplastycznego w celu osadzenia w tym wglebie¬ niu pierscienia uszczelniajacego, przeprowadza sie przez umieszczenie wokól rury, w miejscu gdzie ma byc uformowane wglebienie dwudzielnej formy po¬ siadajacej wewnetrzne pierscieniowe wglebienie o ksztalcie odpowiadajacym zewnetrznemu profilowi formowanego wglebienia w rurze; unieruchomienie rury wewnatrz formy w celu ustalenia miejsca wykonania wglebienia, umieszczenie promieniowo rozprezonego pierscienia formujacego w rurze oraz elementu posredniego przenoszacego sile rozpreza¬ nia na pierscien umieszczony w gniezdzie, lokalne¬ go podgrzania rury w celu jej zmiekczenia na tym jej odcinku, na którym ma byc uformowane wgle¬ bienie, uruchomienie elementu posredniego prze¬ noszacego promieniowa sile rozprezania na pier¬ scien formujacy, powodujacy jego promieniowe od¬ ksztalcenia w kierunku na zewnatrz, wtloczenie zmiekczonej czesci scianki rury we wglebienie for¬ my, chlodzenie rury, w celu utwardzenia wyksztal- 6330163301 conej czesci, odlaczenia dwudzielnej formy i usu¬ niecia klamry elementu blokujacego.Ponadto, zgodnie z powyzszym wynalazkiem, u- rzadzenie do formowania pierscieniowego wewne¬ trznego wglebienia na odcinku rury wykonanej z materialu termoplastycznego zawiera dwudzielna forme posiadajaca wewnetrzne pierscieniowe wgle¬ bienie o ksztalcie zadanego profilu formowanego wglebienia w rurze, element blokujacy rure w po¬ staci cylindrycznego rdzenia, za pomoca którego ustala sie miejsce na odcinku rury, na którym ma byc uformowane wglebienie, promieniowo rozprez¬ ny pierscien formujacy, umieszczony w gniezdzie pierscieniowym i element rozpierajacy wspólpracu¬ jacy za pomoca pierscienia posredniego z pierscie¬ niem formujacym, dzieki któremu mozna prze¬ niesc promieniowa sile rozprezania na pierscien formujacy w taki sposób, aby wysunal sie on z gniazda pierscieniowego.Pierscien formujacy posiada w swej spoczynko¬ wej pozycji srednice zewnetrzna równa lub nieco mniejsza od wewnetrznej srednicy wglebienia for¬ mowanego na wewnetrznej powierzchni rury. Po uprzednim podgrzaniu odcinka rury w celu jego zmiekczenia, pierscien formujacy ulega odksztal¬ ceniu pod wplywem elementu rozpierajacego, be¬ dac wypychanym promieniowo na zewnatrz z pier¬ scieniowego gniazda formujac zmiekczona czesc scianki rury zgodnie z ksztaltem wglebienia formy.Elementem wywolujacym promieniowa sile roz¬ prezenia pierscienia formujacego przenoszona przez pierscien posredni jest element rozpierajacy mo¬ gacy liniowo przesuwac sie wzdluz osi rury i po¬ wodujacy wysuniecie sie pierscienia formujacego z gniazda. Element rozpierajacy posiada stozkowa powierzchnie dociskowa, przylegajaca i wspólpra¬ cujaca ze stozkowa powierzchnia rozpreznego pier¬ scienia posredniego w taki sposób, ze podczas osio¬ wego przesuwu elementu rozpierajacego slizga sie ona po powierzchni pierscienia formujacego prze¬ noszac sile rozprezenia na rozprezny pierscien for¬ mujacy. Pierscien posredni moze skladac sie z pro¬ mieniowych segmentów dociskowych ze sztywnego materialu.Kazdy segment tak uksztaltowanego pierscienia posredniego jest polaczony swoja zewnetrzna ob¬ wodowa czescia z wewnetrzna czescia brzegowa pierscienia formujacego. Segmenty pierscienia po¬ sredniego sa tak uksztaltowane, ze w naturalnej nierozprezonej pozycji pierscienia formujacego tworza one ciagly sztywny pierscien posredni, ale gdy element rozpierajacy jest przesuwany osiowo poprzez pierscieniowe gniazdo, segmenty pierscie¬ nia posredniego przesuwaja sie promieniowo na zewnatrz, powodujac wysuwanie sie pierscienia formujacego z gniazda promieniowo na zewnatrz.Pierscien rozpierajacy zapewnia w ten sposób rów¬ nomierne rozprezanie sie pierscienia formujacego za posrednictwem elementu posredniego*.Kazdy segment elementu posredniego moze po¬ siadac otwór przelotowy, które to otwory, gdy. seg¬ ment przylega jeden do . drugiego, tworza ciagly kanal w pierscieniu posrednim. Kanal ten posiada kolowy przekrój w kierunku osiowym i przewaz¬ nie jest umieszczony koncentrycznie z pierscieniem rozpierajacym. W kanale tym umieszczona jest ob- wodowo zamknieta srubowa sprezyna lub inny ele¬ ment sprezysty, która wywiera nacisk na segmen¬ ty ksztaltujace w ten sposób ciagly pierscien po¬ sredni. W takim rozwiazaniu, zewnetrzna powierz¬ chnia obwodowa kazdego segmentu pierscienia po¬ sredniego nie musi byc polaczona z wewnetrzna powierzchnia brzegowa pierscienia formujacego.Pierscien moze byc wykonany z takich materia¬ lów jak naturalna guma, guma syntetyczna, kau¬ czuk polichloroprenowy lub podobne materialy elastomeryczne.Podczas formowania kielicha na koncu rury, grubosc scianki kielicha rury maleje, co wiecej, w wyniku tego, ze pracuje on przy cisnieniach po¬ dobnych jak pozostala czesc rury, material termo¬ plastyczny w obrebie gniazda bedzie prawdopodob¬ nie posiadal naprezenia wieksze od dopuszczalnych..Mozna uniknac zjawiska zmniejszania sie grubos- 20 ci scianki rury podczas formowania kielicha dzie¬ ki speczaniu konca rury, zwiekszajac w ten spo¬ sób grubosc scianki po jego uformowaniu. Jest równiez mozliwe zwiekszenie grubosci scianki rury lub kielicha przez dodanie materialu na od- 2_ cinku, w którym zostanie uformowane wglebienie.Mozna lokalnie zwiekszyc grubosc scianki rury przez umieszczenie na rurze tulejki z materialu termoplastycznego na odcinku rury, na którym ma byc uformowany kielich i ewentualnie wglebienie. 3Q Podgrzewa sie wytloczona tulejke z materialu ter¬ moplastycznego o zadanej dlugosci i grubosci scian¬ ki, nasadza sie ja na koniec rury, a nastepnie ozie¬ bia sie. Tuleja kurczy sie. Dwuczesciowa scianka utworzona przez rure i tulejke moze byc nastepnie 35 podgrzana w celu uformowania kielicha i ewentu¬ alnie wglebienia.Zwykle formowanie kielicha obejmuje etap pod¬ grzewania tulei, oziebiania tulejki umieszczonej na koncu rury, podgrzania formy i zespolu rura- -tulejka, formowanie kielicha o zadanej dlugosci,, formowanie wglebienia, oziebianie formy i zespolu rura-tulejka, a nastepnie usuniecia rury i tulejki z uformowanym wglebieniem z formy. Gdy powyz¬ sze etapy nie nastepuja w sposób ciagly jeden po 45 drugim, oznacza to, ze rura i tulejka jest kolejno podgrzewana i chlodzona przed i po kazdej fazie formowania.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 50 1 — przedstawia przekrój osiowy konca rury z tworzywa sztucznego przed procesem ksztaltowania scianki rury i urzadzenie wedlug wynalazku, fig. 2 — podobny przekrój jak na fig. 1 ilustrujacy sposób, wedlug którego scianka rury jest ksztalto- 55 wana przez pierscien formujacy, na który dziala promieniowo sila skierowana na zewnatrz, fig. 3 i 4 — przedstawiaja czesc pierscienia formujacego i wspólpracujacy z nim pierscien posredni przed i po uformowaniu wglebienia, fig. 5 — podobny 60 przekrój jak na fig. 1 i przedstawia zmodyfikowa¬ ny pierscien posredni, zawierajacy sprezyne, która naciska na czesci pierscienia posredniego sila. pro¬ mieniowa skierowana do wewnatrz, fig. 6 — po¬ dobny przekrój jak na fig. 5 ilustrujacy sposób, 65 wedlug którego scianka rury jest ksztaltowana63301 przez pierscien formujacy, na który dziala sila pro¬ mieniowa skierowana na zewnatrz, a fig. 7 i 8 przedstawiaja czesc pierscienia formujacego oraz zmodyfikowany pierscien posredni z fig. 5 i 6 przed i po uksztaltowaniu wglebienia.Rura 1 wykonana z tworzywa sztucznego zakon¬ czona jest kielichem 2, w którym ma byc wytwo¬ rzone pierscieniowe wewnetrzne wglebienie do u- mieszczenia w nim pierscienia uszczelniajacego. Jest to konieczne, aby utworzyc szczelne, nie przecieka¬ jace, polaczenie dwóch rur. Wokól kielicha 2 znaj¬ duje sie dwudzielna forma 3 objeta klamra 4 i po¬ siadajaca pierscieniowe wewnetrzne wglebienie 5.Wglebienie 5 posiada ksztalt zadanego zewnetrzne¬ go profilu uformowanego wglebienia na rurze. For¬ ma 3 moze byc umieszczona Wokól kielicha 2 tak, aby wglebienie 5 moglo zajac zadana pozycje wzgledem kielicha 2.Wewnatrz kielicha 2 umieszczony jest element blokujacy w postaci rdzenia 6 z wykonanym pier¬ scieniowym gniazdem 7, w którym osadzony jest pierscien formujacy 14. Gniazdo 7 moze byc ko¬ rzystnie uformowane przez przymocowanie cylin¬ drycznej plyty zamykajacej 8 do rdzenia 6 przy po¬ mocy sruby 9. Pomiedzy plyta 8 i rdzeniem 6 znaj¬ duje sie pierscieniowe wybranie 11, które poprzez gniazdo 7 laczy sie z obwodowa powierzchnia rdzenia 6.Wokól cylindrycznej czesci 6a rdzenia 6 w wy¬ braniu 11 jest umieszczony przesuwnie stozkowy element rozpierajacy 12, przy pomocy którego uzyskuje sie promieniowe odksztalcenia pierscienia formujacego. Rozpierajacy element 12 posiada stoz¬ kowa powierzchnie dociskowa 12a i moze przesu¬ wac sie osiowo w wybraniu 11. Dzieki pretom pro¬ wadzacym 13, które wspólpracuja z elementem roz¬ pierajacym 12 poprzez odpowiednie otwory w ply¬ cie 8, mozna wywolac osiowy przesuw elementu rozpierajacego 12 w wybraniu 11. W gniezdzie 7 umieszczony jest rozprezny pierscien formujacy 14, wykonany z materialu elastomerycznego.Pomiedzy pierscieniem formujacym 14a a zew¬ netrzna powierzchnia elementu rozpierajacego 12 umieszczony jest pierscien posredni 15. Pierscien posredni 15 posiada nachylona wewnetrzna po¬ wierzchnie 15a, wspólpracujaca i przylegla do po¬ wierzchni zewnetrznej elementu rozpierajacego 12.W wyniku przemieszczenia poosiowego elementu rozpierajacego 12 w kierunku do wnetrza rury, uzyskuje sie promieniowe rozprezenie pierscienia 15 i za jego posrednictwem pierscienia formujace¬ go 14.Jak widac na fig. 3 i 4, pierscien posredni 15 sklada sie z promieniowych segmentów 15b ze sztywnego materialu. Kazdy segment 15b jest po¬ laczony w uwidoczniony na rysunku sposób z we¬ wnetrzna czescia pierscienia formujacego 14. Jak widac na fig. 1 i 2, zewnetrzne obrzeze pierscienia posredniego posiada kolnierzowe wyciecie 15c, któ¬ re wspólpracuje z uzupelniajacym je obustronnym pierscieniowym wystepem 14a, znajdujacym sie na wewnetrznej czesci pierscienia formujacego 14, w celu zabezpieczenia polaczenia pomiedzy tymi dwo¬ ma pierscieniami. Segmenty 15b pierscienia posred¬ niego 15 sa rozmieszczone tak, ze w nierozprezp- 10 nym polozeniu pierscienia formujacego 14 (fig. 3), tworza one pelny, zamkniety pierscien posredni 15 i kiedy element rozpierajacy 12 jest przesuniety do wnetrza rury, segmenty 15b pierscienia posrednie¬ go 15 zostaja oddalone od siebie po obwodzie pier¬ scienia (fig. 4).Obwód zewnetrzny pierscienia formujacego 14 w stanie rozprezonym jest równy wewnetrznemu ob¬ wodowi formowanego wglebienia 17. W nierozpre- zonej pozycji pierscien formujacy 14 posiada sred¬ nice zewnetrzna nieco mniejsza od srednicy wew¬ netrznej kielicha 2. Pierscien formujacy 14 posia¬ da zewnetrzna powierzchnie najkorzystniej cylin¬ dryczna, lecz powierzchnia ta moze posiadac róz- is ne ksztalty w zaleznosci od zadanego ksztaltu wgle¬ bienia. Przy formowaniu pierscienia wewnetrznego wglebienia w kielichu 2, kielich podgrzewa sie w czesci, na której ma byc wykonane wglebienie.Dwudzielna forma na wglebienie jest osadzona * 20 korzystnie zakleszczona na rurze w sposób staly ¦. jednoczesnie z elementem blokujacym w postaci rdzenia 6, którego dlugosc ustala miejsce na od¬ cinku rury, w którym ma byc uformowane wgle¬ bienie 17. 25 Element rozpierajacy 12 (fig. 2) jest przesuwany osiowo za posrednictwem pretów prowadzacych 13 w wybraniu 11, wymuszajac rozprezenie promie¬ niowe pierscienia posredniego 15 i w konsekwencji pierscienia formujacego 14, wyksztalcajac w ten 30 sposób rowek pierscieniowy 17 na wewnetrznej po¬ wierzchni kielicha 2 i wypychajac zmiekczona czesc kielicha 2 do wglebienia 5 formy 3. Kielich 2 jest nastepnie chlodzony, aby material termoplastycz¬ ny utwardzil sie, a nastepnie element rozpieraja- 35 cy 12 jest wycofywany do swego poczatkowego po¬ lozenia, pozwalajac pierscieniowi formujacemu 14 powrócic do jego gniazda 7. Po tej operacji rdzen 6 moze byc wycofany z polozenia wewnatrz kieli¬ cha 2. Przez zwolnienie klamry 4 dwudzielna for- 40 ma 3 na wglebienie moze byc ostatecznie usunie¬ ta.Okazalo sie, ze podczas odksztalcania sie zmie¬ kczonej scianki kielicha 2, w zaleznosci od ksztal¬ tu wglebienia 5 formy 3, naroza 17a wewnetrznego 45 wglebienia 17, wytworzonego wyzej opisanym spo¬ sobem wykazuja pewne naprezenia. Aby zreduko¬ wac te naprezenia w materiale termoplastycznym, w narozach 17a wglebienia, brzegi 3a formy 3 sa nieco zaokraglone. W odmianie urzadzenia przed- 50 stawionej na fig. 5 do 8, kazdy z segmentów 15b pierscienia posredniego 15 zaopatrzony jest w prze¬ lotowy otwór 18.Otwory 18 sa tak usytuowane, ze gdy segmenty 15b zlozone sa razem staniowiac nieprzerwany pierscien 15 (fig. 7), tworza one kanal 18a w tym pierscieniu. Kanal 18a posiada kolowy przekrój i jest wspólosiowy z pierscieniem posrednim 15. W kanale 18a znajduje sie srubowa sprezyna 19, któ¬ rej konce sa polaczone zlaczem 20. Sprezyna 19 60 oddzialywuje na segmenty 15b promieniowo do wewnatrz, formujac w ten sposób ciagly pierscien posredni 15 i powodujac, ze stozkowe powierzchnie 15a stykaja sie ze stozkowymi powierzchniami 12a elementu rozpierajacego 12. Zewnetrzna obwodowa 65 powierzchnia 16 pierscienia posredniego 15 wraz 5563301 8 z wewnetrzna powierzchnia pierscienia formujace¬ go 14 maja ksztalt cylindryczny i nie sa polaczone ze soba.Podczas promieniowego rozprezania pierscienia posredniego 15,.wyzej wymienione powierzchnie do¬ ciskaja sie do siebie i pierscien formujacy zostaje rozprezony promieniowo na zewnatrz, do pozycji przedstawionej na fig. 6. Po uformowaniu wglebie¬ nia i wycofaniu elementu rozpierajacego 12, seg¬ menty 15b przesuna sie promieniowo do wewnatrz w wyniku dzialania sprezyny 19, a pierscien for¬ mujacy 14 równiez w tym samym kierunku dzieki #swej sprezystosci.Segmenty 15b (fig 5 do 8) moga byc oczywiscie przymocowane do pierscienia formujacego 14 w po¬ dobny sposób, jak w konstrukcji przedstawionej na fig. 1 do 4. PL PL

Claims (12)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wykonywania pierscieniowego, wewne¬ trznego wglebienia na okreslonym odcinku rury z materialu termoplastycznego, po uprzednim ufor¬ mowaniu w niej kielicha o zwiekszonej grubosci jego scianki, znamienny tym, ze na rurze (1) w miejscu gdzie ma byc uformowane wglebienie (17) dla osadzenia w nim pierscienia uszczelniajacego, osadza sie dwudzielna forme (3) zawierajaca pier¬ scieniowe wglebienie (5) o ksztalcie odpowiadaja¬ cym zadanemu zewnetrznemu profilowi formowa¬ nego na rurze wglebienia (17), unieruchamia sie rure wewnatrz tej formy (3), nastepnie umieszcza sie w rurze trzpien (6) z osadzonym na nim daja¬ cym sie odksztalcac promieniowo pierscieniem for¬ mujacym (14) i posiadajacy element posredni (15) do mechanicznego przenoszenia promieniowej sily rozprezajacej na pierscien formujacy (14) umiesz¬ czony w gniezdzie (7), po czym podgrzewa sie od¬ cinek rury, na którym wykonuje sie wglebienie (17), uruchamia sie element posredni (15) przeno¬ szacy promieniowa sile rozprezania na pierscien formujacy (14), odksztalcajac go promieniowo na zewnatrz az do wtloczenia zmiekczonej scianki rury we wglebienie (5) formy (3), chlodzi sie rure w celu utwardzenia jej zmiekczonej czesci, usuwa sie for¬ me (3) i wyjmuje sie z rury (1) trzpien (6).

2. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze sklada sie z dwudziel¬ nej formy (3) zawierajacej pierscieniowe wglebie¬ nie (5) o ksztalcie odpowiadajacym zadanemu zew¬ netrznemu profilowi formowanego wglebienia (17) w rurze, trzpienia (6), za pomoca którego ustala sie miejsce na odcinku rury, w którym ma byc uformowane wglebienie (17), promieniowo rozpre¬ znego pierscienia formujacego (14) umieszczonego w pierscieniowym gniezdzie (7) oraz elementu roz¬ pierajacego (12) wspólpracujacego za pomoca pier¬ scienia posredniego (15) z pierscieniem formujacym (14), powodujacego promieniowe rozprezenie pier¬ scienia formujacego (14) i jego wysuniecie z pier- 5 scieniowego gniazda (7),

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze pierscien formujacy (14) w stanie rozprezonym ma obwód równy wewnetrznemu obwodowi wgle¬ bienia (17) formowanego na wewnetrznej powierz- 10 chni rury.

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 i 3, znamienne tym, ze zewnetrzna powierzchnia pierscienia for¬ mujacego (14) posiada ksztalt cylindryczny.

5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2—4, znamienne 15 tym, ze wewnetrzne pierscieniowe wglebienie (5) dwudzielnej formy (3) ma zaokraglone naroza (17a).

6. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze przesuwny w pierscieniowym wybraniu (11 rdzenia (6) element rozpierajacy (12) ma stozkowa 20 powierzchnie dociskowa (12a) przylegajaca do po¬ wierzchni (15a) pierscienia posredniego (15) wspól¬ pracujacego z pierscieniem formujacym (14) w spo¬ sób umozliwiajacy osiowy przesuw elementu roz¬ pierajacego (12) w wybraniu (11) powodujacy wza- 25 jemne slizganie sie powierzchni (12a i 15a), przy czym wywolany w ten sposób ruch promieniowy zostaje przeniesiony na pierscien formujacy (14 umieszczony w gniezdzie (7).

7. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, 30 ze pierscien posredni (15) umieszczony pomiedzy elementem rozpierajacym (12) i pierscieniem for¬ mujacym (14) sklada sie z pewnej liczby segmen¬ tów (15b) wykonanych ze sztywnego materialu.

8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym,. 35 ze kazdy segment (15b) jest polaczony swoja obwo¬ dowa czescia z wewnetrzna obwodowa czescia pier¬ scienia formujacego (14).

9. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, 8, znamienne tym, ze kazdy segment (15b) zawiera otwór przelotowy 40 (18), przy czym otwory (18) tych segmentów two¬ rza zamkniety pierscieniowy kanal (18a) w pier¬ scieniu posrednim (15), w którym to kanale umie¬ szczony jest sprezysty pierscieniowy element (19 przechodzacy przez wszystkie segmenty (15b) do- 45 ciskajacy te segmenty promieniowo do wewnatrz.

10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze element sprezysty (19) stanowi srubowa sprezy¬ na.

11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, 50 ze pierscieniowy kanal (18a) ma przekrój kolowy w swoim kierunku osiowym i jest wspólosiowy z pierscieniem posrednim (15).

12. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze element rozpierajacy (12) jest przesuwny osio- 55 wo w wybraniu (11) za pomoca pretów prowadza¬ cych (13).KI. 39 a3, 23/00 63301 MKP B 29 d, 23/00 3^ .^ 5^ (K P%3 FIG. 2KI. 39 a3, 23/00 63301 MKP B 29 d, 23/00 -4 19 14 5 i^^^i FIG.5KI. 39 a3, 23/00 63301 MKP B 29 d, 23/00 ~ 4-, 18 14 17 i7a 18 17 14 FIG. 6 FIG. 7 FIG. 8 PL PL