PL63016B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 19.Y.1971 63016 KI. 32 a, 37/00 MKP C 03 b, 37/00 UKD 666.1.036: :666.189.21 Wspóltwórcy wynalazku: Danuta Grabska, Edmund Malinowski, Tade¬ usz Myszkorowski, Janusz Rydolowski, Stanis¬ law Spionek, Zbigniew Wieczorkowski, Wlo¬ dzimierz Wronski, Antoni Wreczycki, Antoni Zawadzki Wspólwlasciciele patentu: Zaklady Wlókien Sztucznych i Syntetycznych, Lódz (Polska) Instytut Wlókien Sztucznych i Syntetycznych, Lódz (Polska) Urzadzenie do wytwarzania ciaglych wlókien ze stopu zwlaszcza wlókien szklanych i Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wy¬ twarzania ciaglych wlókien ze stopu, zwlaszcza wlókien szklanych.Proces formowania wlókien szklanych polega na wyciaganiu wlókna ze stopionej masy szklanej znajdujacej sie w lódce, gdzie wysokosc warstwy roztopionej masy szklanej wynosi 30—500 mm, a wlókno wyciaga sie z szybkoscia 1800—7000 m/min o srednicy 2—13 mikronów.Lódki do formowania wlókien szklanych wyko¬ nywane sa z kosztownych stopów rodowo-platy- nowych i w zwiazku z tym dazy sie do konstruk¬ cji lódek o minimalnym ciezarze i maksymalnej wydajnosci. Zwiekszenie wydajnosci lódki przy minimalnym jej ciezarze mozna uzyskac przez zwiekszenie ilosci dysz w dnie lódki. Zwiekszenie ilosci dysz kosztem zmniejszenia odleglosci miedzy dyszami jest ograniczone ze wzgledu na okreslona srednice kropli stopionego szkla wyciekajacego przez dysze. Zwiekszenie natomiast ilosci dysz przez poszerzenie dna lódki napotyka duze trud¬ nosci, poniewaz szerokie dno wykazuje w wy¬ sokiej temperaturze tendencje do odksztalcen, co uniemozliwia formowanie wlókien.Zwiekszenie gabarytów lódki powoduje koniecz¬ nosc ogrzewania odpowiednio wiekszej masy szkla¬ nej. Duza szybkosc przeplywu szkla przez lódke -wymaga ¦¦< dostarczania znacznej ilosci ciepla do rscian' lódki, które sa ogrzewane pradem elektrycz- 15 20 25 30 nym oporowo do temperatury wyzszej od tempe¬ ratury roztapiania szkla. Szklo w poblizu scian lódki ogrzewa sie wprost przez promieniowanie, a dalsze jego warstwy przez promieniowanie i przewodnictwo ciepla. Cieplo ze scian lódki wy¬ dziela sie glównie w postaci promieniowania pod¬ czerwonego o dlugosci fal 1—5 milimikronów. Za¬ sieg tego promieniowania zalezy od przezroczy¬ stosci szkla oraz od temperatury scian lódki i wy¬ nosi 19—38 mm. Szklo po roztopieniu w lódce ule¬ ga homogenizacji i w dolnej czesci lódki jest ochladzane do temperatury odpowiedniej dla for¬ mowania wlókien. Uzyskanie potrzebnego rozkladu temperatury masy szklanej w lódce wymaga od¬ powiedniej proporcji skladowych elementów lódki.Znana jest konstrukcja lódki trójsekcyjnej, w której kazda z sekcji jest elektrycznie niezalez¬ na od pozostalych. Sekcja górna, w której topia sie kulki szklane oddzielona jest od sekcji srod¬ kowej, w której nastepuje homogenizacja rozto¬ pionej masy szklanej perforowana przegroda opar¬ ta o boczne scianki lódki. Perforowana przegroda jest malo przenikliwa dla promieniowania ciepl¬ nego. Dolna sekcja sluzy do ochladzania szkla.Taka konstrukcja pozwala na uzyskanie optymal¬ nych warunków termicznych w lódkach wielody- szowych rozmieszczonych w dwu do czterech rzedów.Znane jest równiez rozwiazanie konstrukcyjne lódki wielodyszowej, gdzie dno lódki podzielone jest na czesci wzdluznymi wglebieniami wypel- 63016. ¦-,/ . 3 ¦¦¦< - ,¦ :. -,:;¦ ' nionymi materialem ceramicznym i podparte splaszczonymi rurkami chlodzonymi woda. Taka konstrukcja ma na celu usztywnienie dna lódki i jest stosowana dla lódek szesciorzedowych. Stre¬ fa rozciagania szkla chlodzona jest za posrednie- 5 twem elementów chlodzacych wykonanych z me¬ talu kolorowego, chlodzonych na koncach woda lub chlodzonych woda przeplywajaca przez nie wzdluz¬ nymi kanalami.Inne rozwiazanie konstrukcyjne, które ma na 10 celu zmniejszenie zaburzen temperaturowych szkla w lódce polega ¦ na .tym, ze w jej wnetrze wbudo¬ wane sa elementy grzejne w postaci blachy per¬ forowanej zawieszonej pod miejscami wprowadza¬ nia kulek szklanych. Odpowiedni rozklad tempe- 15 ratur scian lódki uzyskuje sie wówczas kiedy wy¬ sokosc koncówek pradowych nie przekracza 0,6 wy¬ sokosci lódki.Znana jest równiez lódka o skosnych scianach bocznych, przy czym kat miedzy scianami czesci 20 srodkowej a osia lódki wynosi 3—15°, a kat mie¬ dzy scianami czesci dolnej a jej osia wynosi 5—19°.Wszystkie znane rozwiazania konstrukcyjne ló¬ dek do formowania ciaglych wlókien szklanych ograniczaja sie do lódek najwyzej szesciorzedo- 25 wych, o duzym ciezarze w stosunku do ilosci dysz, a tym samym sa to lódki malo ekonomiczne w eks¬ ploatacji.Celem wynalazku jest opracowanie takiej kon¬ strukcji lódki ze stopu rodowo-platynowego, która 30 umozliwilaby zwiekszenie ilosci rzedów dysz w dnie lódki w stosunku do znanych lódek przy ewentualnym minimalnym wzroscie jej ciezaru, co pozwoliloby na bardziej ekonomiczna eksploatacje lódki. 35 Cel ten osiagnieto przez konstrukcje urzadzenia do formowania ciaglych wlókien ze stopu, zwlasz¬ cza wlókien szklanych w postaci lódki ze stopu rodowo-platynowego ogrzewanej oporowo pradem elektrycznym, skladajacej sie z korpusu z dnem, 40 w którym rozmieszczone sa dysze oraz z przegrody w postaci np. siatki, która dzieli wnetrze lódki na czesc roztapiajaca i homogenizujaca. Wysokosc czesci homogenizujacej w stosunku do wysokosci korpusu zawiera sie w granicach 1:2,5 do 1:3,5, 45 a stosunek szerokosci dna korpusu do jego dlu¬ gosci wynosi od 1 : 0,1 do 1 : 0,5. Dla zapewnienia sztywnosci dna lódki wbudowane sa w dno kor¬ pusu od strony wewnetrznej zebra ze stopu rodo¬ wo-platynowego o takim samym skladzie jak stop 50 z którego wykonany jest korpus. Kazda z dwu szczytowych scian korpusu wyposazona jest w uchwyt pradowy w ksztalcie litery T, zamocowa¬ ny krótszym ramieniem w scianie korpusu.Stosunek powierzchni przekroju poprzecznego 55 uchwytu pradowego do powierzchni przekroju po¬ przecznego sciany korpusu wynosi od 1:1,0 do 1:1,2, a stosunek dlugosci uchwytu pradowego do jego wysokosci wynosi od 1:1,1 do 1:1,6. Dysze W dnie korpusu usytuowane sa w co najmniej 60 siedmiu rzedach, przy czym odleglosc miedzy posz¬ czególnymi dyszami limitowana jest srednica kro¬ pli szkla wyciekajacego z dyszy oraz gruboscia elementów chlodzacych umieszczonych miedzy wy¬ lotami dysz w celu obnizenia temperatury w stre- 65 4 fie formowania wlókna. Elementy chlodzace wy¬ konane z metalu zaroodpornego sa wyposazone w kanaly, przez które przeplywa medium chlodzace np. woda.Taka konstrukcja urzadzenia pozwala na uzy¬ skanie potrzebnego rozkladu temperatur na calej wysokosci lódki i zapewnia jednakowa tempera¬ turedysz. '¦;.; Konfiguracja siedmio- i wiecej rzedowa dysL w dnie lódki w stosunku do znanych konstrukcji lódek najwyzej szesciorzedowych, pozwala zwiek¬ szyc ilosc dysz na jednostke powierzchni dna lód¬ ki przy tym samym jej ciezarze lub przy mini¬ malnym tylko jego zwiekszeniu.Urzadzenie do formowania ciaglych wlókien ze stopu zwlaszcza wlókien szklanych; wedlug wyna¬ lazku przedstawione jest w przykladzie wykona¬ nia na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok lódki z boku, fig. 2 — widok dna lódki z góry, fig. 3 — zamocowanie uchwytu pradowego w scianie szczytowej korpusu lódki, fig. 4 — widok z góry chlodzacego elementu, fig. 5 — widok z boku chlodzacego elementu i fig. 6 — przekrój poprzeczny czesci srodkowej chlodzacego elementu z kanalem.Lódka wykonana jest ze stopu rodowo-platyno¬ wego o skladzie 90% platyny i 10°/o rodu. Korpus 1 lódki podzielony jest za pomoca siatki 2 rodo- wo-platynowej na dwie czesci, a mianowicie: na czesc roztapiajaca 3 i czesc homogenizujaca 4. Wy¬ sokosc czesci homogenizujacej 4 w stosunku do wysokosci korpusu 1 wyraza sie stosunkiem 1 : 2,7.Dno 5 korpusu 1 lódki wzmocnione jest zebrami 6 wykonanymi ze stopu rodowo-platynowego o ta¬ kim samym skladzie jak stop uzyty do wykona¬ nia lódki. Uchwyty pradowe 7 zamocowane sa w szczytowych sciankach 8 korpusu 1 za pomoca plaskowników 9. Stosunek powierzchni przekroju poprzecznego uchwytu pradowego 7 do powierzch¬ ni przekroju poprzecznego korpusu 1 wynosi 1 : 1,07, a stosunek dlugosci uchwytu pradowego 7 do jego wysokosci wynosi 1 :1,6. Elementy chlo¬ dzace 10 wykonane ze stopu platynowego umiesz¬ czone sa pomiedzy kolejnymi parami poprzecznych rzedów dysz. W czesci dolnej elementu chlodzace¬ go 10 znajduje sie kanal 11, przez który przeply¬ wa woda. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania ciaglych wlókien ze stopu, zwlaszcza wlókien szklanych w postaci lódki ze stopu rodowo-platynowego ogrzewanej pradem elektrycznym, skladajacej sie z korpusu z dnem, w którym rozmieszczone sa dysze i chlo¬ dzace elementy oraz z przegrody dzielacej wne¬ trze lódki na czesc roztapiajaca i homogenizujaca, znamienne tym, ze dno (5) od strony wewnetrznej ma wbudowane zebra (6), a kazda z dwu szczy¬ towych scianek (8) korpusu (1) wyposazona jest w uchwyt pradowy (7) w ksztalcie litery T.

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym* ze chlodzace elementy (10) maja kanaly (11).KI. 32 a, 37/00 63016 MKP C 03 b, 37/00 ^"•"tl^+f 1- +¦ *-t-t-t- + -f-t-l -r+-rrrri-trl Mf+t +1" +I-I |+—r -H- -l- 4 + + + + M+t+r-t4 + + H--" -*++++ + HH I Fig. 1 f * + t r !-+ + + + + t + + T + t-r + 4-l-ft-^ r *- + + «-4 4 + HHffS r;;;;;;H fe::::: L-+. -t-i_i 4 -t-f4 I I11-|4-t4il rr-t—i-l-r +f-4 6 I++ + -I--I-H \- ^¦l-Htt-i-h ^4-1^1-4-1-111 j I+-H 4 4-l-l ¦<¦<-¦- l"IH 4 t 4 -r +r t- |4 4 + 4- +-,- 4-1—1- Fig.2 \/////////////////n. 8 Fig. 4 EZ^ 3- Fig. 5 Fig. 3 11 Fig. 6 PL PL