Sposób wytwarzania szkla plaskiego oraz piec do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia plaskiego szkla oraz piec do stosowania tego sposobu. Wstega szkla, plynaca na kapieli metalo¬ wej w wannie, jest przesuwana do przodu i ochla¬ dzana; dla cieplnego kondycjonowania kapieli me- 5 talowej. Kapiel jest spuszczana w co najmniej jed¬ nym zakresie kapieli i doprowadzana znowu do kapieli w innym zakresie; dla regulowania tem¬ peratury kapieli przynajmniej czesc spuszczonej kapieli metalowej jest przeprowadzana przez rure 10 umieszczona w obrebie dna wanny, poprzecznie do jej dlugosci.Podczas procesu flotacji szkla zachodzi koniecz¬ nosc regulacji rozkladu temperatury. Jesli tempe¬ ratura kapieli ulegnie przypadkowym zmianom, 15 to nie jest mozliwe otrzymanie szkla o dobrej ja¬ kosci i o pozadanych wlasciwosciach. Powaznym czynnikiem jest gradient temperaturowy wystepu¬ jacy wzdluz kapieli, w kierunku ruchu wstegi szkla. Temperatura kapieli musi byc w scisle okre- 20 slony sposób rozlozona od miejsca, gdzie szklo tra¬ fia na powierzchnie kapieli, az do drugiego kon¬ ca kapieli. W okreslonych poprzecznych odcinkach kapieli jest szczególnie wazne, by poprzeczny gra¬ dient temperaturowy pozostal dostatecznie maly. 25 Znany jest sposób chlodzenia szkla przy pomo¬ cy wymienników, ciepla chlodzonych woda, umiesz¬ czonych nad kapiela, ale dzialanie tych chlodnic jest szkodliwe dla szkla, szczególnie dlatego, ze po¬ woduje deformacje powierzchni. 30 Znany jest równiez sposób stosowania wymien¬ ników ciepla zanurzonych w kapieli i chlodzonych woda, który powoduje korozyjne dzialanie cieklej kapieli, stanowiacej kapiel z roztopionej soli lub metalu. Wymienniki ciepla musza byc wymienial¬ ne, co oznacza w praktyce koniecznosc umieszcze¬ nia ich wylacznie w strefach krancowych kapieli, nie przykrytych wstega szkla, co prowadzi do wy- ' stepowania niekorzystnych poprzecznych gradien¬ tów temperatury.Znany jest równiez termiczny sposób kondycjo¬ nowania, w którym ciecz pobrana z kapieli kieru- je sie do wymiennika ciepla, a nastepnie ponow¬ nie zasila sie nia kapiel. W tym sposobie wyste¬ puja jednakze wymuszone przeplywy wyrównuja¬ ce miedzy miejscem spustu a miejscem powrotne¬ go zasilania kapieli tak, ze rozlozenie ciepla w ta¬ kiej kapieli zalezy w znacznym stopniu od polo¬ zenia tych punktów.Znane jest z niemieckiego opisu patentowego nr 1227203 urzadzenie do ciaglego wytwarzania pla¬ skiego szkla, którego dno jest chlodzone przy po¬ mocy rury, przez która przeplywa medium ciekle lub gazowe. W urzadzeniu tym wystepuje obieg cieczy, na której spoczywa wstega szkla, oraz ogrzewany z zewnatrz przewód zaopatrzony w pompe, zaczynajacy sie na jednym i konczacy sie na drugim koncu dna. W urzadzeniu tym wy¬ stepuje cyrkulacja cieczy w przewodach umiesz¬ czonych w dnie, ale ciecz nosna nie zostaje uzyta- 802773. jako termiczna ciecz kondycjonujaca. Przez to, ze w urzadzeniu tym ciecz nosna towarzyszy wste¬ dze szkla i podlega tym samym zmianom tempe¬ ratury, a ilosc ciepla przechodzaca przez uklad chlodzacy zostaje zwiekszona.Znane jest równiez z austriackiego opisu paten¬ towego nr 255676 urzadzenie do podpierania plyty ze szkla, przy czym plyte niesie wielka ilosc ma¬ lych mas cieczy nosnej. Wedlug jednego z przy¬ kladów wykonania tego urzadzenia ciecz nosna cyrkuluje w sposób ciagly w rynnach i kanalach wybranych w dnie z miejsc, gdzie znajduje sie wstega szkla. Przez te cyrkulacje nie nastepuje jednak kondycjonowanie czesci dennej urzadzenia, poniewaz nie chodzi o kapiel ze znacznymi iloscia¬ mi cieczy nosnej, lecz jedynie o pojedyncze krople lub najwyzej o blonke, to znaczy w kazdym przy¬ padku ilosci sa niewystarczajace by w piecach przemyslowych wywierac powazniejsze dzialanie termiczne.Znane jest równiez z austriackiego opisu paten¬ towego nr 255041 urzadzenie do wytwarzania pla¬ skiego szkla, w którym w kapieli nosnej, dla prze¬ noszenia ciepla, sa umieszczone elementy grzejne; przy czym obieg kapieli nosnej z pompami i po¬ nownym podgrzaniem znajduje sie w wewnetrznej czesci obiegu. Jednak równiez w tym urzadzeniu nie nastepuje zadne termiczne kondycjonowanie przez cyrkulacje cieczy nosnej w dnie, lecz jedy¬ nie w dnie jest pionowy otwór przelotowy, by ze¬ wnetrzny przewód dla pobrania i ponownego wpro¬ wadzenia cieczy byl polaczony z kapiela.Znany jest równiez z austriackiego opisu paten¬ towego nr 251788 sposób i urzadzenie do wytwa¬ rzania plaskiego szkla, w którym znajduja sie ele¬ menty grzejne w kapieli, rura chlodnicza, i ka¬ nal w dnie. Jednakze za pomoca tego kanalu tem¬ peratury dna nie moga byc kondycjonowane, po¬ niewaz cyrkulacja odbywa sie w poprzecznej plaszczyznie pieca.Znane jest równiez z francuskiego opisu paten¬ towego nr 1499470 urzadzenie, w którym cyrku¬ lacja cieczy nosnej dla wstegi szkla odbywa sie przy pomocy pomp, które sa umieszczone czescio¬ wo nad wstega, a czesciowo w kapieli nosnej.Znany jest równiez z austriackiego opisu paten¬ towego nr 255674 sposób i urzadzenie, w którym elementy dla termicznego kondycjonowania sa za¬ nurzone w kapieli nosnej, a cyrkulacja cieczy nos¬ nej odbywa sie miedzy bardzo bliskimi punktami pionowej sciany wanny, przez co powstaje cyrku¬ lacja w kapieli ale nie w dnie pieca. . Celem wynalazku jest uzyskanie kondycjonowa¬ nia temperatury w odpowiedniej strefie kapieli.Cel ten zostal osiagniety za pomoca sposobu we¬ dlug wynalazku, który polega na tym, ze ciecz pobrana z kapieli przeprowadza sie przez kanaly umieszczone w dnie wanny.Przez odpowiednie rozmieszczenie kanalów w dnie pieca rozklad temperatur w kapieli zbliza sie do teoretycznie obliczonego idealnego rozkladu temperatur. Przeplywajaca ciecz wplywa na roz¬ klad temperatury wzdluz swej drogi przez sciane pieca.Jest korzystne, jesli dno wanny posiada jeden 80277 4 lub wiecej bloków weglowych, które stykaja sie z kapiela i maja jeden lub wiecej kanalów umozli¬ wiajacych przeplyw cieczy. W ten sposób zostaje zmniejszony opór wymiany ciepla miedzy ciecza 5 plynaca w kanale i ciecza znajdujaca sie w wan¬ nie. Miedzy tym blokiem lub tymi blokami weglo¬ wymi i zewnetrzna atmosfera pieca mozna umie¬ scic ogniotrwaly, cieplnie izolujacy material, np. w postaci ogniotrwalych bloków. 10 Jest mozliwe, by ciecz powodujaca termiczne kondycjonowanie, pod wplywem róznic temperatur miedzy róznymi punktami drogi przeplywu, cyr- kulowala pod dzialaniem termosyfonowym. Mozna jednak równiez umiescic jedna lub wiecej pomp, 15 aby ciecz kondycjonujaca temperature przeplywa¬ la przez dno pieca.Celem uzyskania za pomoca krazacej cieczy za¬ danego kondycjonowania mozna w niektórych przy¬ padkach podgrzewac lub chlodzic krazaca ciecz, •20 niezaleznie od wymiany ciepla odbywajacej sie w dnie wanny. Do tego celu mozna zastosowac jeden lub wiecej wymienników ciepla i zwykle jest korzystne umieszczanie tego lub tych wymien¬ ników poza wanna. 25 Wymiennik ciepla mozna umiescic miedzy stre¬ fa spustu cieczy i miejscem, w którym ciecz wcho¬ dzi do kanalu znajdujacego sie w dnie pieca i/lub miedzy miejscem, gdzie ciecz ten kanal opuszcza i strefa powrotnego wprowadzania cieczy do ka- 30 pieli. Ponadto, dodatkowo mozna równiez zasto¬ sowac jeden lub wiecej wymienników ciepla w sa¬ mym kanale lub kanalach.Jednakze mozliwe jest równiez osiagniecie uzy¬ tecznego kondycjonowania termicznego bez wy- 35 miennika ciepla, na przyklad w przypadku pobie¬ rania cieczy z cieplejszej strefy kapieli i kiero¬ wania jej do wnetrza dna wanny, do zimniejszej strefy. W ten sposób mozna przeniesc cieplo ze strefy spustu do mniej cieplej strefy. 40 Mozliwe jest równiez uzyskanie przeplywu cie¬ czy w oddzielonych od siebie lub ze soba polaczo¬ nych obwodach przeplywu (jeden lub wiecej ob¬ wodów przeplywu zostaje zaopatrzonych w wy¬ miennik ciepla), i/lub mozna zastosowac obwód, 45 który ma biegnace równolegle odcinki i w danym wypadku posiada urzadzenie do regulowania na¬ tezenia przeplywu cieczy lub wzglednych udzialów cieczy w róznych odcinkach obwodu albo stosun¬ ków ilosciowych cieczy w róznych obwodach prze- 50 plywu.W wypadku, wystepowania jednego lub wiecej wymienników ciepla, urzadzenie do regulacji prze¬ plywajacej cieczy moze byc tak umieszczone, ze wymiennik lub wymienniki ciepla zostaja otoczo- 55 ne, lub przeplyw cieczy przez wymiennik ciepla moze byc przerwany.Kanaly w dnie wanny moga byc utworzone za pomoca krócców rurowych umieszczonych w ognio¬ trwalym materiale dna. Dno moze sie skladac 60 z monolitu masy ogniotrwalej, ale. przewaznie jest zestawione z ogniotrwalych bloków i w tym wy¬ padku kanaly przeplywowe w dnie mozna two¬ rzyc z odcinków, których konce laczy sie ze soba po zestawieniu bloków. Odcinki przewodu moga 65 byc polaczone ze .soba za pomoca pierscienia" 5 uszczelniajacego, wsunietego miedzy dwa lezace przy sobie bloki.Zamiast umieszczania rur w ogniotrwalym dnie, kanaly przeplywowe cieczy moga byc utworzone bezposrednio z materialu, z którego sklada sie ogniotrwale dno, przy czym samo dno lub prefa¬ brykowane bloki, z których sklada sie dno, sa wy¬ posazone w jeden lub wiecej otworów.Dno jest przewaznie w ten sposób zestawione z ogniotrwalych bloków, ze otwory sasiadujacych bloków sa wyrównane tak, ze tworza jeden lub wiecej kanalów dla przeplywu cieczy kapieli. Sa¬ siadujace bloki moga byc ze soba polaczone za po¬ moca pierscienia umieszczonego miedzy blokami.Strony czolowe bloków moga miec wybrania dla osadzenia pierscienia laczacego. Uszczelnienie za¬ miast pierscienia laczacego lub dodatkowo do nie¬ go, mozna uzyskac przez umieszczenie miedzy sa¬ siadujacymi blokami rozdrobnionej substancji, jak na przyklad proszku weglowego, który nie zosta¬ je nawilzony przez ciecz kapieli: Przekrój kanalów na ich dlugosci moze byc zróznicowany tak, ze zostaja wywolane zmiany skutecznosci termicznej. Rozmieszczenie kanalów na powierzchni wanny zostaje ustalone stosownie do wymaganego w okreslonym wypadku dzialania termicznego kondycjonowania.Kanaly moga byc umieszczone wzdluz i w po¬ przek wanny i kazdy kanal moze, na calej swej dlugosci lub tylko czesciowo, lezec w tych kie¬ runkach. Pojemnosc obiegu lub obiegów na ciecz porównana z zawartoscia wanny, okresla róznica miedzy termicznymi warunkami, które mozna uzy¬ skac a tymi, które istnieja bez termicznego kon- dycjonowania. r- Pobieranie plynu z kapieli moze sie odbywac w jednej lub wiecej strefach, które leza w jednej scianie bocznej i/lub w scianie krancowej wanny, a takze w samym dnie. To samo dotyczy równiez stref, w których pobrana ciecz zostaje znowu wpro¬ wadzona do kapieli.W tym przypadku, gdy ogniotrwale dno sklada sie z zestawionych bloków, pobieranie lub zwrot cieczy moze sie odbywac miedzy dwoma obok sie¬ bie lezacymi blokami, jesli znajduja sie one w pew¬ nej odleglosci od siebie, aby stworzyc polaczenie wnetrza pieca z kanalem lub kanalami obiegu cie¬ czy.Otwory dla pobierania cieczy z wnetrza pieca moga sie skladac ze szpar, które uzyskuje sie przez umieszczenie w odstepach lezacych obok sie¬ bie bloków, znajdujacych sie w poblizu kanalów, przez które ciecz w ogniotrwalym dnie musi ply¬ nac. Wyplynieciu cieczy z kanalów miedzy bloka¬ mi mozna zapobiec, jesli miedzy blokami ponizej poziomu kanalów, umiesci sie elementy lub mate¬ rialy uszczelniajace.Termicznemu kondycjonowaniu cieczy kapieli moga towarzyszyc pewne inne fizyczne lub che¬ miczne obróbki kondycjonujace, na przyklad fil¬ tracja, odtlenianie lub dodawanie dodatków.Sposób wedlug wynalazku moze byc stosowany dla kapieli o kazdym dowolnym skladzie.Przedmiotem wynalazku jest równiez piec do stosowania powyzszego sposobu, posiadajacy wan- 6 ne z kapiela dla procesu flotacji szkla, oraz uklad przewodów dla pobierania czesci cieczy nosnej w jednej strefie wanny i wprowadzania jej w in¬ nej strefie, przy czym przynajmniej czesc prze- 5 wodów przebiega w obrebie dna, w poprzek i slu¬ zy do kondycjonowania cieplnego dna wanny i cieczy znajdujacej sie w wannie, i który to piec polega na tym, ze czesc przewodów umieszczonych w dnie stanowi kanal wstepnie uformowany io w ogniotrwalym materiale dna.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wanne w przekroju podluznym, fig. 2 — czesc dna wanny w przekroju poprzecz- 15 nym, fig. 3 — polaczenie w dnie wanny w prze¬ kroju, fig. 4 — podobny widok jak na fig. 3, fi¬ gury 5 i 6 — widok z góry dwóch innych pieców w innym systemie kondycjonowania termicznego.Na fig. 1 wanna piecowa £ posiada wanne 2 dla 20 kapieli i komore odprezania 3. Wanna 2 sklada sie z dna 4, sklepienia 5, scian bocznych 6 i scian czolowych 7 i 8, które od sklepienia 5 oddzielaja szczeliny 9 i 10. Wszystkie te czesci wanny 2 skla¬ daja sie z ogniotrwalego materialu. Dno 4 jest oto- 25 czone sciana metalowa. Tak samo sciany boczne 6 i sciany czolowe 7 i 8 wanny, w której znajduje sie kapiel z roztopionego materialu 12, sa otoczo¬ ne przez izolacyjne metalowe sciany.Roztopione szklo 13 znajdujace sie w wannie 30 piecowej plynie przez krawedz spustowa 14 i prze¬ chodzi miedzy rolkami 15 i 16, które formuja wstege szkla 17. Ta wstega zostaje nastepnie skie¬ rowana przez szereg walców 18 az do szczeliny 9 wanny 2 i nalozona na kapiel z roztopionego ma- 35 terialu 12, gdzie kontynuuje swój ruch w kierunku strzalki oznaczonej litera X. Na kapieli z roztopio¬ nego materialu wstega szkla otrzymuje polysk.Roztopiony material moze sie skladac z roztopionej soli, przewaznie jednak z metalu takiego jak sre- 40 bro lub cyna. Wstega szkla przechodzi w kierun¬ ku szczeliny 1.0 wanny 2, a nastepnie zostaje prze¬ transportowana przy pomocy walców 19 do komo¬ ry odprezania 3.Dno wanny jest zlozone z rzedów bloków 45 z ogniotrwalego materialu. Fig. 2 przedstawia czesc takiego szeregu bloków, które sa umieszczone w piecu poprzecznie. Kazdy blok w szeregu posia¬ da wywiercony otwór przechodzacy na wylot przez caly blok. Otwory bloków tworzace poprzeczny 50 rzad sa tak ustawione, ze tworza kanal 21, przez który, wewnatrz dna, moze przeplywac ciecz po¬ brana z kapieli 12. Na koncach otworów, w po¬ wierzchni kazdego bloku, znajduja sie wybrania 22. Dla polaczenia sasiadujacych par bloków pier- 55 scienie uszczelniajace sa tak umieszczone, ze czesc wchodzi do wybrania w jednym bloku, a czesc do wybrania w bloku sasiednim i w ten sposób tworzy polaczenie ciagle. Jeden blok z szeregu po¬ kazanego na fig. 2 posiada otwór o mniejszym 60 przekroju, który tworzy dlawik 21a dla wytworze¬ nia w kanale 21 nierównomiernego efektu ter¬ micznego kondycjonowania.Jak przedstawiono na fig. 3, szczelnosc polacze¬ nia moze zostac poprawiona przez umieszczenie 65 drobnej substancji 24, na przyklad proszku weglo-7 wego, miedzy strony czolowe bloków, jak i mie¬ dzy bloki i pierscienie uszczelniajace. Ten mate¬ rial moze byc równiez uzyty do tego, by zapobiec przeciekaniu cieczy miedzy sasiadujace poprzecz¬ ne rzedy bloków.Podczas ruchu wstegi szkla na powierzchni ka¬ pieli 12 pobiera sie, w sposób ciagly, ciecz z ka¬ pieli w okreslonych miejscach scian bocznych wan¬ ny 2 i kieruje sie ja z powrotem do kapieli kana¬ lami, biegnacymi w ogniotrwalym dnie poprzecznie do pieca. Miejsca pobierania i zwracania cieczy do kapieli, jak i strefy pieca, gdzie ciecz przeply¬ wa w dnie wanny i wymienia cieplo z kapiela, zostaja tak wybrane, ze osiaga sie z góry okre¬ slony termiczny efekt kondycjonowania. Bloki kaz¬ dego rzedu moga posiadac wiercone otwory, two¬ rzace kanal 21 przez cala szerokosc wanny. Taki uklad stwarza system termicznego kondycjonowa¬ nia majacy duza zdolnosc dostosowywania sie, po¬ niewaz mozna wykonac wieksza ilosc kanalów. Ko¬ nieczne jest tylko umieszczenie przewodów lacza¬ cych, przy pomocy których otwory wypustowe i wpustowe w scianach wanny moga zostac pola¬ czone z odpowiednimi kanalami 21. Nie jest jed¬ nakze konieczne, by wszystkie zastosowane w dnie bloki posiadaly wiercone otwory.W innym ukladzie termicznego kondycjonowania ciecz opuszcza kapiel w okreslonych miejscach dna pieca. Na przyklad niektóre bloki moga miec per¬ forowania, rozciagajace sie od powierzchni bloku do odpowiedniego kanalu 21. Wedlug innego przy¬ kladu wykonania, w miejscach skad ma byc po¬ bierana ciecz z kapieli, niektóre sasiadujace ze soba bloki sa ulozone w odstepach (fig. 4), aby utworzyc szczeline 25, przez która ciecz kapieli moze przeplywac do kanalu 21. Elementy dystan¬ sowe 26 moga byc umieszczone miedzy sasiaduja¬ cymi blokami, pod powierzchnia kanalu 21, celem uzyskania dokladnego odstepu miedzy blokami.Jest oczywiste, ze wyzej opisane formy wyko¬ nania polaczenia miedzy kanalami w dnie i wne¬ trzem pieca nie tylko umozliwiaja przeplyw cie¬ czy kapieli do kanalów, lecz pozwalaja takze na powrotny bieg cieczy z kanalów do wanny. Zarów¬ no pobranie jak zwrot cieczy do wanny moga od¬ bywac sie równiez gdzie indziej niz w dnie pie¬ ca.Na fig. 5 pokazana jest czesc wstegi szkla 17, która plywa na kapieli z roztopionej cyny 12 w wannie 2. Z boku kapieli 12 sa strefy skrajne, w których temperatury opadaja w porównaniu z temperaturami w centralnej strefie wanny. Li¬ nie podluzne 27 zaznaczaja fikcyjne plaszczyzny pionowe, które ograniczaja centralna strefe, w któ¬ rej temperatury sa wyzsze i równomierniej rozlo¬ zone niz w strefach skrajnych. W celu zmniej¬ szenia poprzecznego gradientu temperaturowego w kapieli, konieczne jest doprowadzenie ciepla do stref skrajnych.W innym przykladzie wykonania wynalazku przedstawionym na -fig. 5 w dnie wanny 2 sa wy¬ ciete male szczeliny 28 dla pobrania roztopionej cyny ze skrajnych stref kapieli w pewnej wybra¬ nej strefie dlugosci wanny. Szczeliny przebiegaja na pewnym odcinku dlugosci wanny, który jest 80277 8 ograniczony liniami poprzecznymi 30, 31. Szczeli¬ ny 28 i 29 sa polaczone z odpowiednimi kanalami 32 i 33, które sa wyciete w ogniotrwalych blokach dna. 5 Kanaly sa polaczone za pomoca przewodów la¬ czacych 34, 35 z przeciwleglymi koncami kanalu 36, przebiegajacego przez zaznaczony linia po¬ przeczna 37 odcinek pieca, w poprzek wanny, w jej ogniotrwalym dnie. Kanal 36 nie rozciaga 10 sie przez cala szerokosc wanny, lecz jest ograni¬ czony do centralnej strefy miedzy fikcyjnymi plaszczyznami granicznymi 27. Przebiegajace na zewnatrz przewody sa izolowane, aby zapobiec ubytkom ciepla. Srodek kanalu 36 jest polaczony 15 z przewodem zewnetrznym 38, wyposazonym w pompe 39 w centralnym obrebie poprzecznego kanalu 40, umieszczonego w ogniotrwalym dnie pieca, w odcinku zaznaczonym linia poprzeczna 41, z biegiem szczelin 28 i 29. 20 Kanal 40 rozciaga sie przez wieksza czesc sze¬ rokosci centralnej strefy, miedzy fikcyjnymi plasz¬ czyznami granicznymi 27. Kanal ma polaczenie z wnetrzem pieca przez szczeline 42, znajdujaca sie w dnie wanny. Gdy pompa 39 pracuje, roz- 25 topiony metal o temperaturze T2B zostaje pobra¬ ny z obydwu stref skrajnych przez szczeliny 28 i 29 oraz kanaly 32 i 33; ten metal, na skutek wy¬ miany ciepla z kapiela w czasie przeplywu przez kanal 36, zostaje podgrzany do temperatury TA. 30 Przez to centralna strefa kapieli na odcinku 37 zostaje ochlodzona, jej temperatura T1'C obniza sie do temperatury T1C, która jest blizsza tempera¬ tury T1B, panujacej w skrajnej strefie tego od¬ cinka pieca. 35 Roztopiony metal opuszczajacy kanal 36 trafia teraz do kanalu 40, gdzie na skutek wymiany cie¬ pla powoduje, ze temperatura w centralnej strefie kapieli, w odcinku 41, obniza sie z T3'C do T3C, która lezy blizej temperatury T3B panujacej 40 w skrajnych strefach odpowiednich odcinków wan¬ ny. Z kanalu 40 roztopiony metal plynie nieprzer¬ wanie przez szczeline 42, z powrotem do kapieli.Ten ciagly strumien powoduje w kapieli równiez prad wsteczny, zaznaczony strzalka 43. 45 Przeplyw nastepuje od szczeliny 42 w kierunku szczelin spustowych 28 i 29. W ten sposób wzgled¬ nie goracy roztopiony metal plynie ze strefy srod¬ kowej odcinka 41, gdzie metal ma temperature T3C do stref skrajnych w sasiedztwo szczelin spu- 50 stowych 28 i 29, gdzie na skutek tego tempera¬ tura T2B kapieli podnosi sie do temperatury le¬ zacej blizej T2C, panujacej w strefie srodkowej kapieli w tym odcinku pieca.Opisany przeplyw metalu powoduje zatem 55 zmniejszenie poprzecznych gradientów temperatu¬ ry w kapieli, w calej strefie A pieca. Opisany sy¬ stem termicznego kondycjonowania moze byc za¬ stosowany, by przeprowadzic analogiczne termicz¬ ne regulowanie w innej strefie pieca, na przyklad 60 w. strefie B.Gradient temperatury w kierunku wzdluznym wanny na kapiel cieczowa mozna kondycjonowac przy pomocy ukladu pokazanego na fig. 6, na któ¬ rej piec, sciany boczne, wstega szkla i plaszczyzny 65 graniczne miedzy czescia srodkowa kapieli i stre-9 fami skrajnymi, sa tak samo oznaczone jak na fig. 5. W ogniotrwalym dnie wanny, w odcinku pieca zaznaczonym linia poprzeczna 44, znajduje sie szereg szczelin spustowych, rozmieszczonych w odstepach na calej szerokosci wanny. Ciecz ka¬ pieli jest doprowadzana przez te szczeliny i kanal umieszczony w ogniotrwalym dnie wanny.Kanal 46 jest polaczony zewnetrznym przewo¬ dem 47 i pompa 49 i dalej z jednym koncem ka¬ nalu 50, umieszczonego w ogniotrwalym dnie wan¬ ny i tworzacego petle przez cala szerokosc srod¬ kowej strefy odcinka pieca, zaznaczonego liniami poprzecznymi 51 i 52. Na przeciwleglym koncu kanal ten jest polaczony przy pomocy zewnetrzne¬ go przewodu 53 w odcinku pieca zaznaczonym li¬ nia poprzeczna 54, z elementem posrednim kana¬ lu 55, który w widoku z góry ma ksztalt litery H i jest wyciety w dnie wanny. Kanal 55 rozciaga sie na calej szerokosci srodkowej czesci pieca i ma polaczenie z wnetrzem pieca poprzez szereg szcze¬ lin 56.Chlodnica 48 posiada np. wewnetrzna rure 57, przez która mozna przepuscic zimna wode, która wchodzi w kierunku 58. Chlodnica jest przewaznie regulowana, np. przez regulowanie dlugosci rury przepustowej 57 do wody, która styka sie z roz¬ topionym metalem. Jesli metal ma zostac w ukla¬ dzie ogrzany, to w miejsce chlodnicy 48 wsta¬ wia sie podgrzewacz.Na skutek dzialania pompy 49 roztopiony metal zostaje skierowany pod prad, w kierunku szczelin spustowych 45, z zimniej szych stref kapieli, leza¬ cych z pradem tych szczelin. Roztopiony metal dziala chlodzaco na kapiel w odcinku pieca zazna¬ czonym linia poprzeczna 44. Na odcinku wzdluz¬ nym pieca, miedzy liniami poprzecznymi 51 i 52, naplywajacy roztopiony metal dziala chlodzaco na skutek wymiany ciepla, na srodkowy odcinek ka¬ pieli i przeciwdziala sklonnosci kapieli do ogrze¬ wania sie przez pobieranie ciepla z plywajacej wstegi szkla Vi* W odcinku pieca zaznaczonym linia poprzeczna 57 czesc srodkowa kapieli jest ochladzana przez staly naplyw roztopionego metalu, nadchodzacy od strony szczeliny 56. Nalezy unikac zbyt gwal¬ townego dzialania chlodzacego na wstege szkla 17.W opisanym ukladzie chlodzenie jest ograniczone na skutek ciaglego ponownego ogrzania przeply¬ wajacego roztopionego metalu, poniewaz wymie¬ nia on cieplo z kapiela w czasie przeplywu przez kanal 50 w dnie pieca.Uklad ma glównie zadanie kondycjonowania w kierunku wzdluznym gradienty i pozwala ogra¬ niczyc poprzeczny gradient temperatury w calym odcinku C kapieli. Dodatkowo do opisanego sy¬ stemu moze byc zastosowany podobny termiczny uklad kondycjonowania, aby ochlodzic lub ogrzac inne odcinki, na przyklad strefe D. 10 PL PL