PL62745B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL62745B1
PL62745B1 PL131805A PL13180569A PL62745B1 PL 62745 B1 PL62745 B1 PL 62745B1 PL 131805 A PL131805 A PL 131805A PL 13180569 A PL13180569 A PL 13180569A PL 62745 B1 PL62745 B1 PL 62745B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sleeve
chamber
flange
sleeves
liquid
Prior art date
Application number
PL131805A
Other languages
English (en)
Inventor
Besztak Bronislaw
Madry Jan
Brol Rudolf
Gablankowski Leszek
Czajkowski Boleslaw
Snarski Piotr
Original Assignee
Zaklady Mechaniczne Przemyslu Metali Niezelaznych„Zamet" Przedsiebiorstwo Panstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Mechaniczne Przemyslu Metali Niezelaznych„Zamet" Przedsiebiorstwo Panstwowe filed Critical Zaklady Mechaniczne Przemyslu Metali Niezelaznych„Zamet" Przedsiebiorstwo Panstwowe
Priority to CS105270A priority Critical patent/CS155232B2/cs
Priority to YU38270A priority patent/YU33370B/xx
Publication of PL62745B1 publication Critical patent/PL62745B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15. V. 1971 62745 KI. 7 b, 29/00 MKP B 21 c, 29/00 Wspóltwórcy wynalazku: Bronislaw Besztak, Jan Madry, Rudolf Brol, Leszek Gablankowski, Boleslaw Czajkowski, Piotr Snarski Wlasciciel patentu: Zaklady Mechaniczne Przemyslu Metali Niezelaznych „Zamet" Przedsiebiorstwo Panstwowe, Strzybnica (Polska) Urzadzenie do chlodzenia w cieczy pretów, profili i rur z metali niezelaznych, podczas ich wyciskania na poziomej prasie hydra¬ ulicznej Wynalazek dotyczy urzadzenia do chlodzenia w cieczy pretów, profili i rur z metali niezelaznych a zwlaszcza z miedzi, podczas ich wyciskania na prasie hydraulicznej poziomej.Wyciskanie róznych wyrobów pretowych z me¬ tali niezelaznych na prasach, dokonuje sie prawie wylacznie na goraco, to jest po nagrzaniu wlewka metalowego do temperatury przeróbki plastycznej danego metalu. Wyciskany wyrób posiadajac wy¬ soka temperature i stykajac sie z powietrzem, ulega powierzchniowemu utlenianiu. Dotyczy to przede wszystkim wyrobów wyciskanych z miedzi.Wycisniety na prasie pretowy wyrób przeznaczo¬ ny jest przewaznie do dalszej przeróbki plastycz¬ nej na zimno, najczesciej przez przeciaganie, która to przeróbka wymaga czystej, nieutlenionej po¬ wierzchni wyrobu. W tym celu wyroby wycisniete na prasie, przed nastepna przeróbka plastyczna, byly poddawane trawieniu. Operacja ta jest praco¬ chlonna i klopotliwa. W celu unikniecia trawienia, stosowane sa urzadzenia do wyciskania wyrobów, umozliwiajace szybkie ich chlodzenie w cieczy chlo¬ dzacej, najczesciej w wodzie. W trakcie szybkiego chlodzenia tych wyrobów, na skutek róznicy wspól¬ czynników rozszerzalnosci cieplnej miedzi i jej tlenków, nastepuje pekanie warstewki tlenkowej i jej odpadanie od wyrobu.Znane sa do tego celu urzadzenia skladajace sie z wiekszej ilosci dysz, usytuowanych w pewnej odleglosci za prasa, rozmieszczonych wokól wyci- 15 20 30 skanego wyrobu. Woda tloczona przewodami do tych dysz, chlodzi wyciskany wyrób i nastepnie splywa rynna do zbiornika.Takie chlodzenie natryskowe, realizowane wy¬ mienionym urzadzeniem, bylo niewystarczajaco in¬ tensywne, co w efekcie bylo powodem niezupel¬ nego oczyszczenia wyciskanego wyrobu z warstwy tlenków. Ponadto w celu niedopuszczenia do ewen¬ tualnego styku cieczy chlodzacej z matryca, urza¬ dzenie chlodzace znajdowalo sie w dosc znacznej odleglosci od tej matrycy, co bylo powodem swo¬ bodnego styku wyciskanego wyrobu z otaczajacym powietrzem a wiec zwiekszonego utleniania po¬ wierzchniowego wyrobu. Ze wzgledu na niezupelne oczyszczenie wyciskanego wyrobu przez chlodzenie wymienionym urzadzeniem, zachodzila potrzeba w wiekszosci przypadkach dodatkowego oczyszcza¬ nia go przez trawienie.Inne znane urzadzenie do szybkiego chlodzenia w cieczy wyciskanych wyrobów pretowych, wypo¬ sazone jest w podwójna rynne z klapa zamykajaca oraz zaworem spustowym. Klapa zamykajaca za¬ bezpiecza przed dostaniem sie wody z rynny do matrycy i recypienta, przed rozpoczeciem i po za¬ konczeniu wyciskania. Zawór spustowy sluzy do odprowadzenia cieczy chlodzacej z rynny, po za¬ konczonej operacji wyciskania.Zabezpieczenie przed przedostaniem sie cieczy do matrycy i recypienta podczas wyciskania wy¬ robu, zrealizowane jest przez zastosowanie w ryn- 6274562745 nie pierscienia z ukosnie usytuowana szczelina, po¬ przez która tloczona jest pod cisnieniem ciecz.Tworzy sie w ten sposób poprzeczny, stozkowy ekran, który winien utrzymac ciecz chlodzaca w ryn¬ nie, nie dopuszczajac jej do matrycy po otwarciu klapy. Takie zabezpieczenie przed przedostaniem sie cieczy do matrycy bylo jednak niewystarczajace.W wyniku styku przedostajacej sie tam cieczy z na¬ grzana matryca, bylo czestym powodem pekania ma¬ trycy.Ponadto ze wzgledu na dosc znaczna odleglosc tego pierscienia od oczka matrycy, wyciskany wy¬ rób stykal sie dosc dlugo z otaczajacym powietrzem, zanim zostal ochlodzony w cieczy, co bylo powodem duzego utleniania sie powierzchni wyrobu. Wsku¬ tek tego zachodzila potrzeba w znacznej ilosci przy¬ padków oczyszczenia tych wyrobów trawieniem, przed ich dalsza przeróbka plastyczna. Ta dodatko¬ wa operacja by?a bardzo klopotliwa i pracochlonna, co w efekcie znacznie podwyzszalo koszt calkowity wyrobów.Celem wynalazku bylo opracowanie takiej^ kon¬ strukcji urzadzenia chlodzacego wyroby wyciska¬ ne, z mozliwie krótka odlegloscia pomiedzy oczkiem matrycy a ciecza chlodzaca, z jednoczesnym sku¬ tecznym ukladem zabezpieczajacym przed przedo¬ staniem sie cieczy chlodzacej do matrycy.Zostalo to rozwiazane w ten sposób, ze rynne z ciecza chlodzaca umieszczono wewnatrz stozko¬ wego otworu stojaka prasy, blisko matrycy, a po¬ miedzy wlotem rynny i suwakiem matrycy umiesz¬ czono kilka kolnierzowych tulei, jedna za druga.Zadaniem ich jest odprowadzenie cieczy chlodzacej przedostajacej sie z rynny w kierunku matrycy w czasie wyciskania.Rozwiazanie to cechuje znaczne skrócenie odle¬ glosci rynny z ciecza chlodzaca od matrycy, a tym samym skrócenie okresu czasu, potrzebnego za przejscie wyciskanego wyrobu z oczka matrycy do miejsca zanurzenia go w cieczy chlodzacej. W zwia¬ zku z tym, czas styku wyrobu z powietrzem jest na tyle krótki, ze na jego powierzchni nie zdazy wytworzyc sie trwala warstwa tlenków.W ten sposób zabezpieczone pretowe wyroby z me¬ tali, najczesciej z miedzi, podczas ich wyciskania na prasie, nadaja sie do dalszej przeróbki pla¬ stycznej bez koniecznosci ponownego czyszczenia ich przez trawienie.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie urzadzenie w przekroju podluznym, fig. 2 — urzadzenie w przekroju po¬ przecznym w plaszczyznie I—I, a fig. 3 — urza¬ dzenie w przekroju poprzecznym w plaszczyznie II—II.W stojaku 1 prasy hydraulicznej poziomej i opo¬ rowej tulei 2 znajduje sie w osi wyciskanego wy¬ robu 5 stozkowa komora 3, zbiezna w kierunku matrycy 4. Podstawa stozkowej komory 5 zamknie¬ ta jest w swej czesci dolnej pokrywa 6, w której znajduje sie wylotowy otwór 7, laczacy wylot ko¬ mory 3 ze zbiornikiem 8, odprowadzajacym ciecz chlodzaca.W przedniej czesci komory 3 w otworze oporo¬ wej tulei 2, umieszczone sa trzy lub cztery stozko- wo-kolnierzowe tuleje 9, 10 i 11, rozstawione w pew¬ nych odstepach jedna za druga, usytuowane wspól¬ osiowo z wyciskanym wyrobem 5, zbieznoscia swych kolnierzy w kierunku matrycy 4. Wewnatrz komory 3 umieszczona jest przednia czesc rynny 12, która 5 od czola strony przedniej zakonczona jest kolnierzem 13, za posrednictwem którego podwieszona jest w komorze 3.Rynna 12 drugim swym koncem wsparta jest o pokrywe 6 i swoja osia usytuowana jest w osi 10 wyciskanego wyrobu 5 lub w niewielkim odchy¬ leniu od tej osi. Rynna 12 w calej swej dlugosci jest otwarta od góry. Tuleja 11, osadzona rozlacz¬ nie w otworze kolnierza 13, ma od strony matrycy 4 cylindryczna czesc scieta pod katem w granicach 15 od 60° do 80°, ukosnie do osi wyciskanego wyrobu 5. Do górnej czesci kolnierza 13 jest podlaczona przegubowo klapa 14, zamykajaca od strony rynny 12 cylindryczna czesc tulei 11.Srodkowa tuleja 10 podlaczona jest rozlacznie au z komora 3 od strony górnej za posrednictwem kol¬ nierza 15, a od strony dolnej za posrednictwem jednej lub dwóch podpórek 16, tworzac tym samym przelotowe kanaly 17 dla przeplywu cieczy chlo¬ dzacej 18 pod tuleja 10. Srednice tulei 9, 10 i 11 25 sa czesciowo zalezne od wymiarów przekroju wy- . ciskanego wyrobu 5 tak, aby powierzchnia prze¬ kroju tulei 9, 10 i 11 byla wieksza conajmniej o 50°/o od powierzchni poprzecznego przekroju wyciskanego wyrobu 5. Dlugosc'stozkowej czesci tulei 9, 10 i 11 30 wynosi od 0,3 do 0,5 ich calkowitej dlugosci, a kat wierzcholkowy tych stozkowych powierzchni za¬ wiera sie w granicach od 60° do 90°.Kolnierz 13 nie dotyka do dolnej powierzchni ko¬ mory 3, stwarzajac mozliwosc swobodnego prze- 35 plywu cieczy chlodzacej po dnie komory 3. Poziom cieczy chlodzacej 18 w rynnie 12 utrzymuje sie po¬ nad poziomem górnych powierzchni tulei 9, 10 i 11.Wyciskany przez oczko matrycy 4 wyrób 5, prze¬ mieszcza sie w kierunku rynny 12 poprzez kolnie- 40 rzowe tuleje 9, 10 i 11. Wyrób 5 naciskajac na kla¬ pe 14, powoduje jej odchylenie, poczym prze¬ mieszcza sie dalej w rynnie 12 wypelnionej ciecza chlodzaca 18. W wyniku otwarcia klapy 14, pewna ilosc cieczy chlodzacej 18 przedostaje sie do tulei 45 li, po czym splywa po jej stozkowym kolnierzu do komory 3 i dalej poprzez otwór 7, zbiornik 8, rurociag i pompe (nie uwidocznione na rysunku) ponownie do rynny 12.W przypadku gdy ciecz chlodzaca 18 przedosta- 50 nie sie do srodkowej tulei 10, to w taki jak poprze¬ dnio sposób splynie do komory 3. Tuleja 9 umiesz¬ czona najblizej matrycy 4, spelnia role prowadnicy d':a wyciskanego wyrobu 5. Powierzchnia wyciska¬ nego wyrobu 5, otoczona ciecza chlodzaca 18 w tulei 55 11 i rynnie 12, jest dostatecznie zabezpieczona przed utlenianiem. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 60 1. Urzadzenie do chlodzenia w cieczy pretów, profili i rur z metali niezelaznych podczas ich wy¬ ciskania na poziomej prasie hydraulicznej, wypo¬ sazonej w rynne z ciecza chlodzaca znamienne tym, 65 ze w stozkowej komorze (3) stojaka (1) prasy hydra-62745 6 ulicznej umieszczona jest przednia czesc rynny (12) oraz trzy lub cztery stozkowo-kolnierzowe tuleje (9, 10 i 11), rozstawione w pewnych odstepach od siebie, usytuowane wspólosiowo wzgledem wyciska¬ nego wyrobu (5) i skierowane rozszerzajacymi sie stozkowo kolnierzami w kierunku matrycy (4), przy czym zewnetrzna tuleja (11) osadzona jest swa czescia cylindryczna w otworze kolnierza (13), za¬ mykajacego przednia czesc rynny (12), do której to tulei (11) przylega od czola klapa (14), zawiasowo przymocowana ponad tuleja (11) do kolnierza (13), przytwierdzonego do sciany komory (3). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze cylindryczna czesc zewnetrznej tulei (11) jest od strony matrycy (4) scieta pod katem zawieraja¬ cym sie od 60° do 80° do poziomu. 10 15 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2 znamienne tym, ze srodkowe tuleje (10) przytwierdzone sa do sciany komory (3) od góry za posrednictwem kolnierza (15), a z dolu za pomoca jednej lub dwóch podpórek (16), tworzacymi przelotowe kanaly (17) dla przeplywu cieczy (18). 4.- Urzadzenie wedlug zastrz. 1 do 3 znamienne tym, ze dlugosc stozkowych czesci tulei (9, 10 i 11) wynosi od 0,3 do 0,5 ich calej dlugosci o kat wierz¬ cholkowy ich stozkowych powierzchni zawiera sie w granicach od 60° do 90°. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 do 4 znamienne tym, ze pole przekroju wewnetrznego tulei (9, 10, 11) jest conajmniej 1,5 razy wieksze od powierzchni poprzecznego przekroju wyciskanego wyrobu (5). tjj ajKI. 7 b, 29/00 62745 MKP B 21 c, 29/00 fig.
2 I-I KZG 1, z. 50/71 24C PL PL
PL131805A 1969-02-17 1969-02-17 PL62745B1 (pl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS105270A CS155232B2 (pl) 1969-02-17 1970-02-13
YU38270A YU33370B (en) 1969-02-17 1970-02-17 Uredjaj za istiskivanje metalnih sipki, profila i cevi koje nisu od belog i sivog sirovog gvozda

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL62745B1 true PL62745B1 (pl) 1971-02-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2143770A (en) Apparatus for vacuum sizing extruded plastics sections
DE1554993B1 (de) Verfahren und einrichtung zur kuehlung eines stranggepressten rohrfoermigen koerper
DE69808102T2 (de) Gerät und verfahren zum herstellen extrudierte hohler querschnittsformen aus kunststoff
PL62745B1 (pl)
EP0820374B1 (de) Heisskanal-spritzwerkzeug
US999305A (en) Automatic drainage-gate.
DE2901413A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum stranggiessen von rohren
CN106827312A (zh) 模具内部冷却管道
DE3922549A1 (de) Vorrichtung zum schlackenfreien angiessen von stranggiessanlagen
US1661888A (en) Method of and means for continuously vulcanizing rubber stock
EP2000603A3 (de) Entwässerungssystem
US1561577A (en) Quenching device
JPH06134411A (ja) 洗浄機
KR950009210A (ko) 용탕 배출용 홈통 및 이를 이용한 제련설비
CN213440994U (zh) 一种橡胶管件加工成型装置
CN207885577U (zh) 一种水循环系统
DE974629C (de) Vorrichtung zum Erhitzen thermoplastischer Massen bis auf Spritztemperatur
CN212375413U (zh) 一种便于更换化学原液的电解着色槽
US2033975A (en) Lead extrusion
US1297843A (en) Silt-gate.
DE1408423C (de) Vorrichtung zum horizontalen Strangguß von Metallrohren
LU84751A1 (fr) Perfectionnement aux dispositifs de refroidissement pour fil machine
US4741061A (en) Method for washing material wound on a perforated beam
DE839506C (de) Kratzkuehler
DE894488C (de) Kraftfahrzeugkuehler