PL62278B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL62278B1
PL62278B1 PL120828A PL12082867A PL62278B1 PL 62278 B1 PL62278 B1 PL 62278B1 PL 120828 A PL120828 A PL 120828A PL 12082867 A PL12082867 A PL 12082867A PL 62278 B1 PL62278 B1 PL 62278B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coal
fine
briquetting
temperature
grained
Prior art date
Application number
PL120828A
Other languages
English (en)
Inventor
Rychly Jan
Zakrzewski Zdzislaw
Ciupka Ignacy
Original Assignee
Instytut Chemicznej Przeróbki Wegla
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Chemicznej Przeróbki Wegla filed Critical Instytut Chemicznej Przeróbki Wegla
Publication of PL62278B1 publication Critical patent/PL62278B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.Y.1967 (P 120 828) 10.111.1971 62278 KI. 18 a, l/O* 21) h MKP C 21) 1/0* UKD Wspóltwórcy wynalazku: Jan Rychly, Zdzislaw Zakrzewski, Ignacy Ciupka Wlasciciel patentu: Instytut Chemicznej Przeróbki Wegla, Zabrze (Polska) Sposób brykietowania drobnoziarnistych rud metali lub ich koncentratów Przedmiotem wynalazku jest sposób brykietowania drobnoziarnistych rud metali lub ich koncentratów z do¬ datkiem wegla.Znane sa sposoby brykietowania rud poprzez ich bry- kietowanie z udzialem drogich lepiszcz organicznych lub nieorganicznych, na przyklad lepiszcz wytlewnych pochodzenia naftowego i weglowego. Surowe brykiety przy zastosowaniu takich lepiszcz z zasady poddaje sie dodatkowo jeszcze procesowi utwardzania, co niewspól¬ miernie podwyzsza koszt ich wytwarzania. Do brykie¬ tów dodawano równiez skladniki redukujace, jak na przyklad wegiel kamienny, drzewny, brunatny lub pól- koks i koks. Te ostatnie dodatki nie spelnialy jednak w procesie brykietowania rud zadnej roli czynnika wiaza¬ cego, lecz mialy na celu wylacznie redukcje rud metali w procesach ich wytapiania.Celem niniejszego wynalazku jest calkowite wyelimi¬ nowanie z procesu brykietowania drogich lepiszcz. Cel ten udalo sie osiagnac dzieki wprowadzeniu do drobno¬ ziarnistych rud poddawanych brykietowaniu odpowied¬ niej ilosci rozdrobnionego kamiennego wegla spiekaja¬ cego oraz dzieki zastosowaniu odpowiednich parametrów temperaturowych brykietowania.Istota wynalazku polega na tym, ze rude wzglednie koncentrat metalu o uziarnieniu od 0 do 3 mm naj¬ pierw ogrzewa sie do temperatury 400°—600°C, a na¬ stepnie miesza z mialem spiekajacego wegla kamienne¬ go, ogrzewanego uprzednio do odpowiednio nizszych temperatur, na przyklad 150 do 250°C, tak aby po zmie- 10 15 20 25 30 szaniu zostala osiagnieta temperatura plastycznosci za¬ stosowanego mialu wegla spiekajacego. Udzial drobno¬ ziarnistego wegla spiekajacego w stosunku do rudy me¬ talu wzglednie jego koncentratu waha sie od 5 do 20% wagowych. Po wymieszaniu obu skladników mieszanine poddaje sie w znany sposób brykietowaniu na zadane wielkosci ksztaltek.Wprowadzony do mieszanki brykietowniczej kamien¬ ny wegiel spiekajacy w podanych temperaturach i ilo¬ sciach, osiaga stan plastyczny, który pozwala na sku¬ teczne zwiazanie poszczególnych ziarn rud podczas for¬ mowania brykietów, co jest istotna cecha i zaleta spo¬ sobu wedlug wynalazku. Dodatkowa cecha sposobu we¬ dlug wynalazku jest to, ze ten sam wegiel jednoczesnie spelnia w znany sposób role czynnika redukujacego tlen¬ ki metali w procesach metalurgicznych.Brykiety po wyjeciu z prasy i ich ochlodzeniu, bez potrzeby dalszych operacji utwardzania, posiadaja do¬ stateczna wytrzymalosc mechaniczna i nadaja sie do za¬ stosowania w procesach metalurgicznych. Sposób wedlug wynalazku pozwala wiec na calkowite wyeliminowanie drogich lepiszcz przez zastosowanie mialu wegla spieka¬ jacego, który doprowadzony w mieszaninie z ruda do odpowiedniej temperatury plastycznosci, laczy ziarna ru¬ dy w procesie prasowania w sposób trwaly, nie wyma¬ gajacy dodatkowej obróbki termicznej majacej na celu osiagniecie lepszej wytrzymalosci mechanicznej, wyma¬ ganej w wysokich temperaturach procesów metalurgicz¬ nych. 6227862278 PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób brykietowania drobnoziarnistych rud metali lub ich koncentratów z dodatkiem wegla, znamienny tym, ze najpierw drobnoziarnista rude metalu wzglednie jego koncentrat podgrzewa sie do temperatury, 400°C — 600°C, nastepnie wprowadza drobnoziarnisty kamienny wegiel spiekajacy w ilosci 5 do 20% wagowych uprzed nio podgrzewany do temperatury okolo 150 do 250°C, a potem calosc miesza sie do osiagniecia temperatury plastycznosci wegla i poddaje formowaniu na brykiety. WD A-l. Zam. 6690. Naklad 240 egz. PL PL
PL120828A 1967-05-31 PL62278B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL62278B1 true PL62278B1 (pl) 1970-12-30

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2203334C2 (ru) * 2001-05-21 2003-04-27 Общество с ограниченной ответственностью Научно-внедренческая фирма "БРИК-92" Способ получения брикетов

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2203334C2 (ru) * 2001-05-21 2003-04-27 Общество с ограниченной ответственностью Научно-внедренческая фирма "БРИК-92" Способ получения брикетов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2450343A (en) Treating oxide ores
BRPI0804694A2 (pt) processo de produção de pelotas de manganês a partir de minério de manganês não calcinado e aglomerado obtido por tal processo
US2986460A (en) Production of iron
US3634064A (en) Process for the recovery of nickel from nickeliferous lateritic ores
PL62278B1 (pl)
Chizhikova et al. Production of Iron-Ore Pellets with an Organic Binder.
US3907554A (en) Additive for steel baths
AT138741B (de) Verfahren zur Herstellung von Nickelcarbonyl.
KR20080112818A (ko) 제강공정 부산물로부터 유가금속을 회수하는 방법
CN102660672A (zh) 一种冶炼低品位红土矿的工艺
US3926616A (en) Lump ore products and methods of making the same
SU544683A1 (ru) Способ подготовки шихты дл производства экзотермических ферросплавов
GB1032747A (en) Manufacture of ferro-silicon
SU541500A1 (ru) Способ подготовки сидероплезитовых руд к плавке
US1533818A (en) Manufacture of alloys
SU373027A1 (ru) Вптб
Ferrer et al. Basic Engineering of the Sintering Plant at the Zulia Steelmaking Complex
Evangelista Iron Ore Sintering
Make Discussion on Slag Basicity for Making Low-Silicon and Low-Sulfur Pig Iron
Cappel et al. Outlook for New Improvements in Sinter Techniques
PL68140B1 (pl)
DE377375C (de) Verfahren zur Verarbeitung von nickel-, kobalt- und kupferhaltigen Erzen, welche gleichzeitig Eisen enthalten
DE331176C (de) Verfahren zum Sulfatisieren von Kupfer, Zink und Silber in sulfidischen Erzen, erzartigen und Huettenerzeugnissen
Viguri et al. Ore Hearth Layer Sintering at Altos Hornos de Vizcaya.(Retroactive Coverage)
SAYAMA et al. Abnormal Swelling on Pellet during Prereduced Process