SU373027A1 - Вптб - Google Patents
ВптбInfo
- Publication number
- SU373027A1 SU373027A1 SU1642301A SU1642301A SU373027A1 SU 373027 A1 SU373027 A1 SU 373027A1 SU 1642301 A SU1642301 A SU 1642301A SU 1642301 A SU1642301 A SU 1642301A SU 373027 A1 SU373027 A1 SU 373027A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- agglomerate
- crushing
- sinter
- static compression
- vptb
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ И КЛАССИФИКАЦИИ АГЛОМЕРАТА
1
Изобретение относитс к области подготовки металлургического сырь к переплаву в тепловых агрегатах, используемых в черной и цветной металлургии.
Известный способ дроблени агломерационного спека производ т за счет комплекса нагрузок , включающих удар, сжатие, изгиб и истирание, при использовании колосниковых роторных зубчатых дробилок.
Недостаток этого способа заключаетс в том, что он не обеспечивает дроблепи агломерата до требуемой крупности без разрушени 25-45% годного агломерата до мелких и пылеватых фракций (О-5 мм), отрицательно вли ющих на производительность доменных печей и технико-экономические показатели доменной плавки.
По предлагаемому способу спек подвергают статическому сжатию при нагрузках, возрастающих от 1 до 30 кг/см при изменении его температуры от 1000 до 100°С, которое позвол ет получить агломерат фракции менее 80- 100 мм при минимальном его перензмельчении до класса 0-5 мм.
Агломерат - полиминеральное, пористое, хрупкое тело, характеризуемое величиной деформации при разрушении 1,0-2,5%, пределом прочности 10-30 кг/см, модулем упругости 900-2000 кг/см. Исследовани ми установлено , что разрушение агломерата при статическом сжатии происходит по ослабленным сечени м. (Стенки пор, трещины и отдельные фазы, обладающие пониженной прочностью).
Статическое сжатие гор чего (1000°С) или охлажденного (до 100°С) агломерата производ т при нагрузках от 1 до 30 кг/см. Это обеспечивает получение агломерата фракции не более 80-100 мм при одновременном снижеНИИ класса О-5 мм в 1,5-2,0 раза как при дроблении, так и при транспортировке годного агломерата за счет снижени верхнего предела крупности куска агломерата с 250- 300 мм до 80-100 мм и уменьшени кинетической энергии куска агломерата при падении.
В таблице приведены результаты опытов по дроблению гор чего и холодного агломерационного спека статическим сжатием.
Использование предлагаемого способа позволит получить доменный агломерат крупностью менее 80-100 мм с содержанием мелочи в бункерах доменного цеха на 5-8% (абс.) меньше существующего. По отечественным и ,) Данньш снижение содержани мелЬчйЛкласса 0-5-0-6 мм в агломерате на (% приводит КПовышению производительности печей на 0,7-0,9% при одновременном снижении удельного -расхода кокса. При дроблении агломерата до данной крупности
возрастает стойкость и эффективность работы агломерационных охладителей и грохотов.
Предмет изобретени
Способ дроблени и клаосификации a глoмерата путем разделени агломерационного опека 1ПО крупности, отличающийс тем, что, с целью снижени мелочи класса 0-5 мм, спек подвергают статическому сжатию при нагрузках, возрастающих от 1 до 30 кг/см при изменении его температуры от 1000 до 100°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1642301A SU373027A1 (ru) | 1971-03-30 | 1971-03-30 | Вптб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1642301A SU373027A1 (ru) | 1971-03-30 | 1971-03-30 | Вптб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU373027A1 true SU373027A1 (ru) | 1973-03-12 |
Family
ID=20471174
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1642301A SU373027A1 (ru) | 1971-03-30 | 1971-03-30 | Вптб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU373027A1 (ru) |
-
1971
- 1971-03-30 SU SU1642301A patent/SU373027A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2009273783B2 (en) | Process to produce manganese pellets from non-calcinated manganese ore and agglomerate obtained by this process | |
CN101418388B (zh) | 红土镍矿在回转窑—化铁炉中生产镍铁的工艺 | |
US8025727B2 (en) | Agglomerated stone for using in shaft, corex or blast furnaces, method for producing agglomerated stones and use of fine and superfine iron ore dust | |
CN114134318A (zh) | 一种高磷铁矿石的处理方法 | |
SU373027A1 (ru) | Вптб | |
GB1275570A (en) | Improved feed for iron and steel making | |
JP | The effect of additives and reductants on the strength of reduced iron ore pellet | |
KR20080112818A (ko) | 제강공정 부산물로부터 유가금속을 회수하는 방법 | |
Onoda et al. | Quality Improvements on Lime-Fluxed Pellets | |
US3295957A (en) | Production of high strength briquettes from solid-state-reduced iron ores | |
Woolf | Blast furnace operation with prereduced burdens | |
Zulhan et al. | Effect of Initial Temperature on Iron Nugget Formation in Fluxless Processing of Titanomagnetite Under Isothermal–Temperature Gradient Profiles | |
Gasik et al. | Preparation of Charge Materials for Ferroalloys Smelting | |
Pavlov et al. | Research of reducing ability of carbon reductants for ferroalloy production by dilatometric method | |
Okvist et al. | Effect on blast furnace process of changed pellet size as a result of segregation in raw material handling | |
Bulanov et al. | The Use of Oil-Bearing Scale. | |
Kozhukhov et al. | Effect of Flumag M Flux on Strength Properties of Iron Ore Pellets | |
Evangelista | Iron Ore Sintering | |
RU2175356C1 (ru) | Способ переработки цинксодержащих материалов | |
Bergeman et al. | Improvement in technology for smelting the cast iron. | |
JP2013245367A (ja) | 鉄鋼の還元および溶解工程に供する金属酸化物を含むブリケットの成型用バインダーおよびその製造方法 | |
SU569619A1 (ru) | Способ получени брикетов из железорудных материалов | |
Chesnokova et al. | Effect of Mineral Form of Silica in Ore on the Performance of Iron- Ore Pellets Roasting | |
Temnokhud et al. | An Investigation of the Characteristics of the Softening of Blast Furnace Charge Materials | |
RU2016100C1 (ru) | Способ окускования металлургического сырья |