PL61656B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 5.1.1971 KI. 50 c, 12/10 MKPB 02 c, 15/00 UKD Twórca wynalazku Kazimierz Kazinski, Poznan (Polska) wlasciciel patentu: Sposób wytwarzania sciernych ksztaltek do wykladania mlynów kulowych Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania ksztal¬ tek sciernych do wykladania mlynów kulowych, zwlaszcza mlynów kulowych w których rozdrab¬ nia sie mineraly do ziarna przechodzacego przez sita powyzej 10000 oczek/cm2.Mlyny takie stosuje sie w przemysle ceramiki szlachetnej, ceramiki elektrotechnicznej, w prze¬ mysle emalierskim, farbiarskim, kaflarskim, ce¬ mentowym i do wszelkiego rodzaju przemialu su¬ rowców mineralnych, gdzie wymagany jest wyso¬ ki stopien czystosci zmielonego materialu.Mlyny kulowe do przemialu materialów na mle- wo o wysokim stopniu przemialu i wysokiej czy¬ stosci sa wykladane dotychczas ksztaltkami z ka¬ mieni krzemowych pochodzenia naturalnego.Naturalne kamienie krzemowe obrabia sie w prostopadlosciany o odpowiednich rozmiarach. Tak przygotowanymi ksztaltkami wyklada sie mlyn, przy czym ksztaltki laczy sie zaprawa. Z uwagi na to, ze struktura naturalnych mineralów nie jest jednolita, jak równiez jest rózna w róznego rodzaju kamieniach krzemowych, tak wykonane wykladziny charakteryzowaly sie duza scieralnos¬ cia i kruchliwoscia. W konsekwencji prowadzilo to do czestego wyburzania i wybijania calej wy¬ kladziny mlyna jak równiez do zanieczyszczania wsadu mlyna. Zywotnosc tych wykladzin wyno¬ sila przecietnie 2 lata.Stwierdzono, ze niedogodnosci tych mozna 20 30 unikac stosujac ksztaltki wytworzone wg wynalaz¬ ku.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze naturalne kamienie krzemowe rozdrabnia sie do wielkosci granulatu 20—40 mm, lub obrabia w nieregularne prostopadlosciany, o tej wielkosci po czym granulatem lub drobionymi ksztaltkami wy¬ pelnia sie formy.Nastepnie forme zalewa sie zaprawa ze spoiwa hydraulicznego lub powietrznego i ewentualnie ubija sie oraz poddaje wibracji.Zaprawe przygotowuje sie uprzednio przez wy¬ mieszanie spoiwa z woda i rozdrobnionymi do wielkosci 1—6 mm naturalnymi kamieniami krze¬ mowymi — lub innymi odpornymi na scieranie kamieniami naturalnymi.Sciany mlyna kulowego mozna wykladac bez¬ posrednio masa nieuformowana — bez uprzednie¬ go wytworzenia ksztaltek.Ksztaltki wytworzone sposobem wedlug wyna¬ lazku jarzmi sie na powierzchni wewnetrznej mly¬ na kulowego zaprawa taka sama, jaka stosuje sie do wytwarzania ksztaltek, tworzac w ten sposób jednolita zwarta wykladzine.Do wytwarzania ksztaltek sposobem wg wyna¬ lazku stosuje sie takie kamienie krzemowe jak: monility, jiolity, rogowce, spongiolity, chalcedo- nity, diatomity oraz wapienie zsylifikowane.Korzystnie jest stosowac naturalne materialy krzemowe o strukturze kryptokrystalicznej i za- 6165661656 3 wierajace ponad 98°/o Si02 oraz mozliwie male ilosci tlenków barwiacych — szczególnie Fe203.Ksztaltki wykladzinowe mozna wykonac wedlug zadanych wymiarów w zaleznosci od wielkosci mlynów w których maja byc zamontowane.Jak sie okazalo ksztaltki wykonane sposobem wedlug wynalazku charakteryzuja sie jednolita struktura. Wykladzina z tych ksztaltek podczas pracy mlyna nie kruszy sie a jedynie równo¬ miernie sciera sie.Zywotnosc wykladziny wynosi przecietnie 4 lata i nie ulega wybijaniu sie jak znane wykladziny.Przyklad I. Naturalne kamienie krzemowe oczyszczono w pluczkach bebnowych w celu usu¬ niecia zanieczyszczen powierzchniowych. Oczysz¬ czone tak kamienie poddano recznej obróbce rwanej. Nastepnie poddano operacji rozdrobnienia do bryl o wielkosci 20—40 mm. Brylki te wsypano do form, które wylozone byly flanela. Kolejno formy zalano zaCrawa zawierajaca jako spoiwo — spoiwo hydrauliczne i granulat kamieni krzemo¬ wych o uziarnieniu 1—6 mm. Stosunek' spoiwa do granulatu wynosi 1:1.Wypelnione formy poddano wibrowaniu przy równoczesnym ubijaniu masy. Tak otrzymanymi ksztaltkami po rozformowaniu wylozono wnetrza mlynów kulowych — jarzmiac je ze soba spoiwem wymieszanym w stosunku 1 : 1 drobnym granu¬ latem krzemowym o wielkosci ziaren 1—6 mm. 4 Przyklad II. Mlyn kulowy wylozono na za¬ dana grubosc warstwa mieszaniny o pólsuchej konsystencji, zlozona z 2-ch czesci wagowych gra¬ nulatu z kamienia krzemowego o wielkosci bry¬ lek 25—40 mm zmieszanych z 1 czescia wagowa spoiwa zmieszanego w stosunku 1 : 1 z granula¬ tem krzemowym o srednicy okolo 1—6 mm.Wewnetrzna sciane bebna kulowego wylozono silnie ubijajac masa. Obramowanie wlazów mly¬ na wykonano z ksztaltek przygotowanych jak w przykladzie I-szym. Otrzymano monolityczny wewnetrzny plaszcz wykladzinowy o równomier¬ nej scieralnosci. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania sciernych ksztaltek do wy¬ kladania mlynów kulowych znamienny tym, ze naturalne kamienie krzemowe jak monility, ro¬ gowce, chalcedonity, diatomity, i zsylifikowane wapienie o wysokiej zawartosci tlenku krzemu, rozdrabnia sie do wielkosci granul 20—40 mm lub obrabia w prostopadlosciany o tej wielkosci, na¬ stepnie granulatem tym wypelnia sie formy, za¬ lewa zaprawa ze spoiwa hydraulicznego lub po¬ wietrznego oraz ewentualnie ubija mase i poddaje wibracji przy czym jako zaprawe stosuje sie mie¬ szanine spoiwa, wody i rozdrobnionych do wiel¬ kosci 1—6 mm naturalnych kamieni krzemowych lub innych odpornych na scieranie mineralów. 10 15 20 25 PZG w Pab., zam. 1274-70, nakl. 230 egz. PL PL