PL61480B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL61480B1 PL61480B1 PL113434A PL11343466A PL61480B1 PL 61480 B1 PL61480 B1 PL 61480B1 PL 113434 A PL113434 A PL 113434A PL 11343466 A PL11343466 A PL 11343466A PL 61480 B1 PL61480 B1 PL 61480B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fabric
- fur
- fibers
- fleece
- shrinking
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 31
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 2
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 241000288748 Chrysochloridae Species 0.000 description 1
- 241000289427 Didelphidae Species 0.000 description 1
- 241000428198 Lutrinae Species 0.000 description 1
- 241000700110 Myocastor coypus Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.X.1970 61480 KI. 86 d, 10/05 MKPD03d ZWO/U^ UKD Wspóltwórcy wynalazku: Ireneusz Karkulowski, Wojciech Ulatowski, Edmund Pilat, Jan Piróg, Jerzy Nikolajew Wlasciciel patentu: Bialostocka Fabryka Pluszu im. F. Kona, Bialystok (Polska) Sposób wytwarzania tkaniny futerkowej i Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia tkaniny futerkowej imitujacej blamy z nie¬ których nialych zwierzat futerkowych.Znane sa sposoby wytwarzania tkanin futerko¬ wych o runie dwupoziomowym imitujacym bla- 5 my zwierzat futerkowych polegajace na tym, ze runo tkaniny futerkowej wytwarzane jest z dwóch przedz: jedna wykonana jest z wlókien wykurcza- jacych sie, a obok niej nieskrecona z nia jest druga przedza z wlókien niewykurczajacych sie. 10 Tak wytworzona tkanine przesuwa sie lewa strona / nad zródlem ciepla o temperaturze 199°C, w celu I wykurczenia czesci wlókien zawartych w runie \ tkaniny i uzyskania efektu dwupoziomowosci. \ Dla uzyskania róznych deseni na runie tkaniny 15 futerkowej stosuje sie w procesie tkania urzadze¬ nia typu Zakard, lub w procesie wykonczenia wytlaczania wzorów za pomoca ogrzewanych i odpowiednio rytowanych walów.Wymienione sposoby posiadaja szereg niedogod- 20 nosci polegajacych miedzy innymi na tym, ze konieczne jest snucie osnów runowych z dwóch róznych przedz oraz stosowanie na krosnach urzadzen typu Zakard, co zmusza do wytwarza¬ nia dlugich serii tkanin o jednakowym wzorze. 25 Ogrzewanie lewej strony tkaniny nie zawsze daje wlasciwy efekt wykurczenia i rozpulchniania ru¬ na tkaniny futerkowej, szczególnie przy wyste¬ pujacych nierównomiernosciach przedzy runowej.Wytwarzanie wzorów na runie'tkaniny futerkowej 30 za pomoca ogrzewanych i rytowanych walów, moze byc powodem deformacji runa tkaniny, zwlaszcza jezeli wykonane jest ono z wlókien syntetycznych.Celem wynalazku jest wyeliminowanie powyz¬ szych niedogodnosci oraz wytworzenie tkaniny futerkowej o runie dwu lub wielopoziomowym imitujacym blamy z futerek niektórych malych zwierzat futerkowych. Sposób wedlug wynalazku polega na zastosowaniu na runo tkaniny futerko¬ wej przedz skreconych skladajacych sie z mie¬ szaniny wlókien chemicznych cietych, wykurcza- jacych sie i chemicznych wlókien cietych lub na¬ turalnych wlókien bialkowych niewykurczajacych sie, wzglednie przedz skreconych wykonanych z chemicznych wlókien cietych wykurczajacych sie i chemicznych wlókien ciaglych niewykurczaja¬ cych sie.Natomiast na osnowe zasadnicza i watek w tkaninie stosuje sie przedze pojedyncze lub skre¬ cane wykonane z wlókien roslinnych lub chemicz¬ nych niewykurczajacych sie. Tak zestawione ro¬ dzaje przedz przerabia sie na krosnie na tkanine runowa. Surowa tkanine poddaje sie mechanicz¬ nemu spulchnieniu i rozdzieleniu wlókien oraz strzyzeniu. Nastepnie tkanine poddaje sie dziala¬ niu podwyzszonej temperatury od 80—180°C, w srodowisku pary wodnej, wody lub powietrza, w zaleznosci od rodzaju uzytych wlókien, w celu 6148061480 3 wytworzenia z wlókien wykurczajacyeh sie pod¬ szycia puchowego w runie.Celem nadania tkaninie futerkowej specyficzne¬ go ulozenia runa tworzacego charakterystyczny desen wystepujacy np. przy zszywaniu blamów futerek krecich i innych malych zwierzat futer¬ kowych, tkanine falduje sie przy pomocy mocnych nici, które przeciaga sie wzdluz watku w okreslo¬ nych odstepach i okreslonych odleglosciach w kierunku osnowy. Tak sfaldowana tkanine futer¬ kowa owija sie plótnem i w pewnych okreslo¬ nych odstepach przewiazuje zrolowana sztuke tka¬ niny po czym poddaje sie ja dzialaniu podwyz¬ szonej temperatury od 80—180°C w ciagu 10—60 minut.Po ochlodzeniu zrolowanej tkaniny futerkowej i jej rozwinieciu otrzymuje sie na runie specy¬ ficzny desen zalezny od wielkosci odstepów prze¬ ciagania nici w kierunku watku i osnowy oraz od odstepów przewiazywania zrolowanej tkaniny.Uzyskuje sie w ten sposób na tkaninach futerko¬ wych efekt deseniowy trwaly w warunkach nor¬ malnego uzytkowania uszytych z nich okryc.Zaleta wynalazku jest mozliwosc wytwarzania krótkich serii tkanin futerkowych o runie dwu lub wielopoziomowym oraz wzorach imitujacych zszywane blamy skór malych zwierzat futerko¬ wych np. kretów, nutrii, wyder, oposów, lapki karakulów itp. 4 Stosujac na przedze runowa okreslona miesza¬ nine wlókien chemicznych cietych o róznym stopniu wykurczania sie, mozna uzyskac wielopo¬ ziomowe efekty na runie tkaniny futerkowej.Uzywajac w przedzy runowej odpowiednio zróz¬ nicowanych kolorystycznie wlókien wykurczaja- cych sie i niewykurczajacych sie, uzyskuje sie korzystny efekt dodatkowo upodobniajacy tkani¬ ne do blamów z futer naturalnych. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania tkaniny futerkowej, imitu¬ jacej blamy ze zwierzat futerkowych, o runie dwu lub wielopoziomowym, znamienny tym, ze /przedze run^s^a4:v^imru^-^ie--z- mieszaniny-wtó- kien ^chemicznych cietych wykurczajacych sie i niewykurczajacych sie wlókien chemicznych lub wlókie»-na4uralnych bialkowych,., zas-wytworzona tkanine poddaje sie' procesowi wykurczania w srodowisku pary wodnej, wody lub powietrza o temperaturze od 80 do 180°C, po czymfjfalduje sie ; tkanine przy pomocy nici, które przeciaga sie ; wzdluz watku, a nastepnie tkanine roluje sie, przewiazuje i poddaje dzialaniu pary wodnej, wo¬ dy lub powietrza o temperaturze od 80—180°C w ; ciagu od 10—60 minut, poczym ochladza sie tka¬ nine w temperaturze otoczenia. 10 15 20 PZG w Pab., zam. 1059-70, nakl. 230 egz. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL61480B1 true PL61480B1 (pl) | 1970-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2717437A (en) | Velvet type fabric and method of producing same | |
| WO2008048396A1 (en) | Allergen barrier fabric | |
| US1661018A (en) | Pile fabric | |
| PL61480B1 (pl) | ||
| Wadje | Textile–Fibre to fabric processing | |
| JP3357926B2 (ja) | 動物繊維製品の形状固定化方法 | |
| Matthews | Encyclopaedic Dictionary of Textile Terms: Volume 2 | |
| US1934942A (en) | Loop pile fabric | |
| KR100792013B1 (ko) | 일방향 주름 직물의 제직 방법 및 그에 따른 일방향 주름 직물 | |
| JP4255894B2 (ja) | ポリ乳酸糸で構成された布帛のプリーツ形成方法 | |
| US4690084A (en) | Production of puffed embroidered design fabrics | |
| JPH04327259A (ja) | 立体模様を有する布帛の製造方法 | |
| US1273815A (en) | Fabric and method of making the same. | |
| DE2531856A1 (de) | Chemiefaser sowie faden und textilerzeugnis, die aus dieser faser hergestellt sind | |
| US744579A (en) | Method of weaving initials, names, monograms, &c. | |
| US341927A (en) | Art of making textile fabrics | |
| GB1057208A (en) | Stretch fabrics | |
| US1501796A (en) | Heddle frame | |
| US143290A (en) | Improvement in machines for disintegrating fabrics | |
| KR200424457Y1 (ko) | 일방향 주름 직물 | |
| PL44055B1 (pl) | ||
| US729161A (en) | Woven fabric. | |
| JPH08209491A (ja) | 裁断、縫製を施さず、織って服を作る方法 | |
| US1660042A (en) | Method for producing pattern effects in fabrics | |
| RU2178028C2 (ru) | Способ формирования складок на ткани плательно-костюмного ассортимента |