PL61445B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 21.XII.1970 61445 KI. 7 c, 35/00 MKP B 21 d, 35/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Alfons Widera, Wieslaw Grzebielucha, Henryk Adamczyk, Tadeusz Cz&jka, Boleslaw Gajda, Wieslaw Bielski, Zdzislaw Wilski, Adam Ja¬ strzab, Marian Kicka Wlasciciel patentu: Zaklady Wyrobów Kutych — Huta „Milowice", So¬ snowiec (Polska) Sposób wytwarzania cienkosciennych miedzianych tulei bez szwu o przekroju kwadratowym przeznaczonych zwlaszcza na krystaliza¬ tory do odlewania ciaglego stali Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania cienkosciennych miedzianych tulei bez szwu o prze¬ kroju kwadratowym z gladka powierzchnia wew¬ netrzna przeznaczonych zwlaszcza na krystalizatory do ciaglego odlewania stali.Tuleje takie stanowia wymienne elementy tych krystalizatorów. Przekrój ich musi odpowiadac wy¬ maganemu ksztaltowi kesisk — przy czym naj¬ wieksze zastosowanie maja kesiska kwadratowe.Jakosc tych tulei decyduje o powodzeniu stosowa¬ nia metody odlewania ciaglego. Przede wszystkim powinny sie one odznaczac gladka pozbawiona zgo¬ rzeliny powierzchnia wewnetrzna, wyska doklad¬ noscia wymiarów poprzecznych, jak najmniejszymi róznicami grubosci scianek oraz jednorodnoscia struktury materialu.Cechy te sa konieczne ze wzgledu na zapewnienie \ wlasciwej równomiernej na calej powierzchni wew- l netrznej wymiany ciepla pomiedzy plynna stala, 'i a miedziana rura chlodzaca na zewnatrz woda, oraz ze wzgledu na ulatwienie wychodzenia kesisk z kry- stalizatora. Jak wykazaly próby • nawet niewielkie miejscowe ilosci zgorzeliny na sciance wewnetrznej lub rzadzizny oraz inne niejednorodnosci w struk¬ turze materialu scianki zaklócaja równomiernosc wymiany ciepla, powodujac miejscowe nagrzewanie sie miedzianej tulei, co w efekcie doprowadza do tworzenia sie nacieków i wzerów, które uniemozli¬ wiaja dalsze jej uzywanie.Stosowane dotychczas skladane krystalizatory blo- 15 20 25 30 kowe lub plytowe zlozone z oddzielnych elementów miedzianych otrzymywanych metoda odlewania po¬ siadaja wewnetrzne wady materialowe wplywajace na niejednorodnosc struktury, co jak powiedziano utrudnia równomierna wymiane ciepla, poza tym na wykonanie ich zuzywa sie duzo miedzi, o wiele wiecej niz przy krystalizatorach tulejowych.Przeprowadzano równiez próby z krystalizatorami zaopatrzonymi w miedziane tuleje otrzymane na drodze przeróbki plastycznej, przy których po¬ wierzchnie wewnetrzna udoskonalono przez mlotko¬ wanie na odpowiednim trzpieniu o przekroju kwa¬ dratowym lub przez stosowanie przeciagadel wygla^ dzajacych.Nie dalo to spodziewanych wyników polepszenia jakosci powierzchni wewnetrznej, na której pozosta¬ wala zgorzelina i zawalcowania powstale przy prze¬ róbce plastycznej stwierdzono natomiast polepsze¬ nie . jednorodnosci struktury materialu w porówna¬ niu z krystalizatorami skladanymi z elementów od¬ lewanych.Poza tym stosowanie tych czynnosci bylo praco¬ chlonne i klopotliwe, a dodatkowa trudnosc stano¬ wilo tu utrzymanie róznicy grubosci scianek tulei w wymaganych granicach, co jak wiadomo ma rów¬ niez wplyw na równomierna wymiane ciepla miedzy plynna stala, a krystalizatorem.Sposób wykonywania tulei wedlug^wynalazku po¬ lega na tym, ze tuleje o przekroju kolowym z dnem której czesc od strony dna stanowi cylinder o 614453 61445 4 zmniejszonej srednicy,^ otrzymana przez znane ope¬ racje przeróbki plastycznej poddaje sie obróbce wió¬ rowej wewnetrznej i zewnetrznej, a nastepnie ksztaltuje sie z niej tuleje o przekroju kwadrato¬ wym przez przepychanie na zimno na trzpieniu o przekroju kwadratowym poprzez kolejno zmniejsza¬ jace sie kwadratowe kalibry.Sposób wedlug wynalazku pozwolil na otrzymanie tulei o przekroju kwadratowym z pozbawiona zgo¬ rzeliny powierzchnia wewnetrzna o wysokim stop¬ niu gladkosci przez uprzednie zastosowanie latwych do wykonania operacji obróbki wiórowej tulei o przekroju kolowym na przyklad wytaczania i obta- czania.Ponadto poprzez wielokrotna przeróbke plastycz¬ na uzyskano wysoka jednorodnosc struktury ma¬ terialu rury, a dzieki wprowadzeniu nowego ksztal¬ tu grubosciennej tulei wstepnie wyciskanej, która w koncowej czesci od strony dna posiada zmniej¬ szona srednice, osiagnieto równomierny prawidlo¬ wy przebieg nastepnych operacji przepychania na goraco i na zimno, co w efekcie wplynelo na znacz¬ ne zmniejszenie róznicy grubosci scianek gotowej tulei.Dodatkowa zalete sposobu wedlug wynalazku sta¬ nowi wysoka dokladnosc wymiarów poprzecznych tulei (uzyskana równiez dzieki obustronnej obróbce wiórowej przed koncowym przepychaniem na zim¬ no. Dzieki tym cechom cienkoscienne miedziane tu¬ leje bez szwu o przekroju kwadratowym wytworzo¬ ne wg wynalazku z powodzeniem zostaly zastoso¬ wane w krystalizatorach do ciaglego odlewania stali zastepujac inne ciezsze i kosztowniejsze konstruk¬ cje.Sposób wytwarzania miedzianych tulei wedlug wynalazku jest przedstawiony w przykladzie zasto¬ sowania na rysunku, na którym fig. 1 — przedsta¬ wia w przekroju pionowym kes miedziany ustawio¬ ny w prasie — przed rozpoczeciem tloczenia, fig. 2 — koncowa faze I operacji, fig. 3 — przekrój okra¬ glej grubosciennej tulei z dnem po I operacji, fig. 4 — II — operacje przepychania na goraco gruboscien- nej tulei na okraglym trzpieniu przez okragle ka¬ libry pierscieni ciagowych, fig. 5 — wydluzona tu¬ leje z dnem po II operacji, fig. 6 i 7 — III operacje zewnetrznej i wewnetrznej obróbki wiórowej, :tig. 8 — IV operacje przepychania na zimno okraglej tu¬ lei, na trzpieniu o przekroju kwadratowym przez kolejne zmniejszajace sie pierscienie kalibrujace, fig. 9 — kwadratowa tuleje z dnem po IV operacji, fig. 10 — V operacje formowania kolnierza oraz fig. 11 — gotowa kwadratowa tuleje z kolnierzem po V oper.Sposób wykonania poszczególnych operacji obrób¬ ki plastycznej i wiórowej kwadratowych tulei pole¬ ga na tym, ze kes miedziany 1 po jednostronnym zatoczeniu go na ksztalt odpowiadajacy dolnej" czesci matrycy i zagrzaniu w piecu do temperatury wlasciwej dla przeróbki plastycznej miedzi na go- 5 raoo, jest ustawiony w matrycy 2 prasy jednostop- niowej 3 i poddany tloczeniu przy pomocy tloczni¬ ka4. \ Pod jego naciskiem z nagrzanego bloczka mie¬ dzianego zostaje wycisnieta gruboscienna tuleja io z dnem 5 przedstawiona na fig. 3. Uzyskana w ten sposób gruboscienna tuleje z dnem bezposrednio po usunieciu jej z matrycy przy pomocy wypychacza 6, naklada sie na okragly trzpien 7, poziomej prasy hydraulicznej 8 i wykorzystujac cieplo pierwotnego nagrzania przepycha sie przez pierscienie ciagowe 9 celem wydluzenia — co uwidoczniono na fig. 4.Wydluzona tuleje 10 pokazana na fig. 5 poddaje sie w III operacji w dwu zabiegach zewnetrznej i wewnetrznej obróbce wiórowej — fig. 6 i 7, celem usuniecia z jej powierzchni utlenionych i wadliwych warstw materialu, a zarazem celem wyeliminowania róznosciennosci.Po wykonanej obróbce wiórowej okragla tuleje z dnem naklada sie na trzpien 11 o przekroju kwa¬ dratowym (fig. 8) i metoda przepychania na zimno przez kolejno zmniejszajace sie pierscienie kalibru¬ jace 12, ksztaltuje sie na gotówo kwadratowa tuleje 13, pokazana na fig. 9. W ostatniej operacji po uprzednim odcieciu dna od kwadratowej mry, na¬ stepuje formowanie kolnierza fig. 10 dzieki któremu uzyskujemy gotowy element krystalizatora pokaza¬ ny na fig. 11. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania cienkosciennych miedzianych tulei bez szwu o przekroju kwadratowym przezna¬ czonych zwlaszcza na krystalizatory do odlewania ciaglego stali polegajacy na wyciskaniu na goraco z pelnego kesa grubosciennej tulei z dnem, która nastepnie zostaje wydluzona przez przepychanie na goraco na trzpieniu o przekroju kolowym przez okragle kalibry znamienny tym, ze wyciskanie na goraco grubosciennej tulei z dnem przeprowadza sie w matrycy, której dolna czesc stanowi wyto¬ czenie cylindryczne o srednicy mniejszej od sredni¬ cy wytoczenia górnej czesci a po wystygnieciu wy¬ dluzona tuleje z dnem o przekroju kolowym pod¬ daje sie obróbce wiórowej zewnetrznej i wewnetrz¬ nej przed ostatecznym uksztaltowaniem z niej cien¬ kosciennej tulei z dnem o przekroju kwadratowym przez przepychanie na zimno na trzpieniu o prze¬ kroju kwadratowym poprzez kolejno zmniejszajace sie kwadratowe kalibry. 20 25 30 35 40 45 50KI. 7 c,35/00 61445 MKP B 21 d, 35/00 fig. 3 fy.5 to V//tf/ / f f S S S f SjA /i '/////" ss/sy?. fy-6 a + + '////////////////;;/;;/;/;/////. J±JT 1 ii 'i v/////////7//////////////77. fiff.7KI. 7 c, 35/00 61445 MKP B 21 d, 35/00 |kmVAmVWAW t2 WDA-1. Zam. 5966. Naklad 240 egz. PL