PL61012B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 25.XI.1970 61012 KI. 23 c, 1/04 MKP C 10 m, 1/08 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Leszek Gablankowski, Wieslaw Krochmal, Bro¬ nislaw Besztak Wlasciciel patentu: Instytut Metali Niezelaznych, Gliwice (Polska) Smar emulsyjny do przeróbki plastycznej na zimno Przedmiotem wynalazku jest smar emulsyjny o wysokiej trwalosci i jednorodnosci, stosowany do przeróbki plastycznej na zimno, a w szczególnosci do przeróbki plastycznej na zimno metali niezelaz¬ nych.Smary emulsyjne charakteryzuja sie tym, ze zmniejszaja wspólczynnik tarcia przy przeróbce plastycznej oraz skutecznie chlodza narzedzia i wy¬ twarzane pólwyroby.Dotychczas do przeróbki plastycznej na zimno stosuje sie smary emulsyjne, których baze stanowi woda i w sklad których wchodza oleje mineralne, oleje ze smoly weglowej, oleje jadalne, estry wyz¬ szych kwasów tluszczowych, tluszcze naturalne, kwasy tluszczowe, mydla alkaliczne i inne mydla oraz specjalne dodatki jak dwusiarczek molibdenu, dwusiarczek wolframu i inne. Smar moze zawierac jeden lub wiecej takich skladników a zawartosc procentowa kazdego z nich nie przekracza zazwy¬ czaj 15°/o.Dla utrzymania trwalosci emulsji istotne znacze¬ nie posiada mydlo, które jako substancja po¬ wierzchniowo czynna obniza napiecie powierzchnio¬ we na granicy wody i oleju, co .ulatwia tworzenie sie drobnych kropelek rozproszonej cieczy a zatem tworzenie sie i trwalosc emulsji. Oprócz mydla, znane jest równiez stosowanie innych emulgatorów, w tym równiez substancji niejonowych, na przy¬ klad produktów kondensacji tlenku etylenu. Z opi¬ su patentowego NRD nr 31310 znane jest stosowa¬ lo 15 20 25 so nie do smarów emulsyjnych produktów konden¬ sacji tlenku etylenu z wyzszymi homologami feno¬ li, przy czym stosowane sa dwie frakcje: jedna rozpuszczalna w oleju w ilosci 70—90Y* i druga frakcja rozpuszczalna w wodzie w ilosci 10—30°/* Wada dotychczas stosowanych smarów emulsyj¬ nych zawierajacych znane skladniki, jest ich mala trwalosc. Smary takie w stosunkowo krótkim cza¬ sie rozdzielaja sie na poszczególne skladniki. W przypadku stosowania jako emulgatorów wyzej wymienionych produktów kondensacji fenoli z tlen¬ kiem etylenu, wada jest koniecznosc stosowania dwóch frakcji o skomplikowanej technologii wy¬ twarzania. Ponadto wada wszystkich dotychczas stosowanych smarów jest stosunkowo szybkie za¬ nieczyszczanie sie ich w wyniku rozpuszczania sie lub rozpraszania w nich tlenków metali, co zwiek¬ sza napiecie powierzchniowe na granicy woda/olej, a co za tym idzie, umozliwia utrzymywanie trwa¬ losci emulsji jedynie w warunkach podwyzszonej i mieszania mechanicznego.Celem wynalazku jest wytworzenie takiego sma¬ ru emulsyjnego, który nie ulegalby szybkiemu roz¬ dzielaniu sie a zatem przedluzenie czasu jego uzy¬ wania.Opracowanie smaru o dobranym skladzie, zawie¬ rajacego emulgator o specjalnych wlasciwosciach, pozwolilo na otrzymanie wysokowartosciowego smaru emulsyjnego. Stwierdzono, ze smar emulsyj¬ ny o wysokiej trwalosci i jednorodnosci mozna 6101261012 3 otrzymac jesli do zestawu znanych i dotychczas stosowanych skladników takich jak mydla alkalicz¬ ne, kwasy tluszczowe, oleje mineralne oraz woda, wprowadzic emulgator niejonowy bedacy produk¬ tem kondensacji kwasu olejowego z 8—17 czastecz¬ kami tlenku etylenu lub propylenu w ilosci 0,005—3P/o wagowych ogólnej ilosci smaru emulsyj¬ nego.Zastosowanie jako emulgatora niejonowego pro¬ duktu kondensacji kwasu olejowego z tlenkiem etylenu lub propylenu, przy zastosowaniu tylko jednej frakcji, zawierajacej prócz wlasciwego pro¬ duktu równiez nieprzereagowane substraty, o wla¬ sciwosciach posrednich pomiedzy frakcjami rozpu¬ szczalnymi w wodzie i rozpuszczalnymi w oleju, umozliwia osiagniecie mniejszego napiecia po¬ wierzchniowego na granicy faz, niz przy dotychczas stosowanych emulgatorach. Ponadto szczególna ce¬ cha smaru emulsyjnego wedlug wynalazku, wyróz¬ niajaca go w istotny sposób od znanych smarów z dotychczas stosowanymi emulgatorami, jest zdol¬ nosc do flotacji zanieczyszczen przedostajacych sie do smaru. W wyniku tego procesu zanieczyszczenia niemetaliczne zbieraja sie na powierzchni smaru emulsyjnego w zbiorniku i moga byc latwo usunie¬ te. Jesli zanieczyszczenia takie nie sa rozproszone w calej jego objetosci, smar dlugo utrzymuje stale wlasciwosci fizyczne a zwlaszcza stala wartosc na¬ piecia powierzchniowego na granicy faz.Wlasciwosci smaru emulsyjnego wedlug wyna¬ lazku powoduja zmniejszenie zuzycia tego smaru oraz pozwalaja na intensyfikacje procesów prze¬ róbki plastycznej, gdyz wspólczynnik tarcia utrzy- 5 muje stala, niska wartosc przez caly okres uzywa¬ nia smaru.Przykladem smaru emulsyjnego wedlug wynalaz¬ ku jest smar skladajacy sie z 1,6—l,8*/o wagowych mydla sodowego, 0,6—1,0% wagowych oleju wrze- 10 cionowego, 0,3—0,6l3/o wagowych kwasu olejowego, 0,03—0,07°/o wagowych emulgatora stanowiacego kondensat kwasu olejowego z 12-ma czasteczkami tlenku etylenu lub propylenu. Reszte stanowi woda, ph smaru emulsyjnego wynosi 8,0—9,0. W zaleznosci 15 od warunków pracy, zywotnosc tego smaru emul¬ syjnego jest 4—10 krotnie wyzsza od dotychczas stosowanych smarów emulsyjnych. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 20 Smar emulsyjny do przeróbki plastycznej na zimno a w szczególnosci do przeróbki plastycznej metali niezelaznych, zawierajacy mydla alkaliczne, kwasy tluszczowe, oleje mineralne i wode oraz 25 emulgator niejonowy, znamienny tym, ze jako emulgator niejonowy zawiera kondensat kwasu olejowego z 8—17 czasteczkami tlenku etylenu lub propylenu w ilosci 0,005 — 3P/a wagowych ogólnej ilosci smaru emulsyjnego. WDA-l. Zam. 5731. Naklad 230 egz. PL PL