PL60921B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 31.X.1970 60921 KI. 82 a, 18 MKP F 26 b, 15/10 Wspóltwórcy wynalazku: Wladyslaw Szala, Zbigniew Jurek, Boleslaw Salicki Wlasciciel patentu: Biuro Projektów i Studiów Przemyslu Ceramiki Bu¬ dowlanej, Poznan (Polska) Urzadzenie zaladowcze i rozladowcze oraz transportowe pólwyrobów ceramicznych do suszarni tunelowej szybko suszacej Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do me¬ chanicznego i zautomatyzowanego transportu pól¬ wyrobów ceramicznych ceramiki budowlanej w su¬ szarni tunelowej szybkosuszacej na drodze od wy- lotnika prasy do wózków pieca tunelowego.Znane sa urzadzenia do transportu pólwyrobów ceramicznych, które wymagaja stosowania drew¬ nianych lub metalowych zestawów listew. Wytlo¬ czone i uciete na wymiar pólwyroby uklada sie za pomoca róznego typu automatów zaladowczych na zestawach listew, po czym cala droge w cyklu su¬ szenia! az do automatu rozladowczego odbywaja one na tych listwach. Te znane urzadzenia wymagaja stosowania wymienionych juz automatów zaladow¬ czych i rozladowczych, które niezaleznie od ich konstrukcji sa urzadzeniami wysoce skomplikowa¬ nymi i zawodnymi w eksploatacji Ponadto obni¬ zaja one wydajnosc ciagu produkcyjnego.Znane sa równiez urzadzenia do transportu bez- listwowego w suszarniach tunelowych wyposazone w pomosty zbudowane z rolek zaopatrzonych w naped, zas suszone pólwyroby poruszaja sie bezpo¬ srednio na tych" rolkach. Niedogodnosc tych (zna¬ nych suszarni polega na tym, iz mozna je stosowac wylacznie do suszenia wyrobów o duzych dlugo¬ sciach. Ponadto gruz powstajacy w czasie suszenia spada pod rolki, co moze doprowadzic do zabloko¬ wania urzadzen transportowych.Do wyrobów ceramiki budowlaneji suszonych w suszarniach tunelowych naleza równiez rurki dre- 10 15 20 25 30 narskie róznych typów oraz dachówka. Te wyro¬ by wedlug dotychczasowego stanu techniki suszy sie na listwach, przy czym dachówki sa uprzednio umieszczane w indywidualnych ramkach drewnia¬ nych, a nastepnie ramki na zestawach listew. Wy¬ maga to operowania wielkimi ilosciami ramek, które ulegaja szybkiemu zuzyciu. Wszelkie od¬ ksztalcenia ramek wplywaja na spaczenia dachó¬ wek. Ponadto ukladanie dachówek na ramkach oraz ich zdejmowanie z ramek odbywa sie recznie, co wymaga duzych nakladów robocizny.Wynalazek stawia za cel wyeliminowanie tych wad i niedogodnosci i skonstruowanie uniwersal¬ nego urzadzenia do bezlistwowego transportu pól¬ wyrobów ceramiki budowlanej w suszarni tunelo¬ wej na drodze od wylotnika prasy do wózków, pie¬ ca tunelowego. Uniwersalnosc urzadzenia ma po¬ legac na mozliwosci suszenia pólwyrobów wszel¬ kiego rodzaju i wymiarów, w tym takze cegiel szczelinowki, kratówki i cegly pelnej, rurek dre¬ narskich i dachówek. Równoczesnie wynalazek ma na celu umozliwienie daleko posunietej mechani¬ zacji i automatyzacji transportu. Dalszym celem wynalazku jest zastosowanie takich rozwiazan konstrukcyjnych, które by umozliwily zastosowa¬ nie w suszarni jako czynnika suszacego równiez pary przegrzanej.Cel wedlug wynalazku osiaga sie przez wypo¬ sazenie suszarni tunelowej lub zespolu suszarn w automat zaladowczy, przenosnik lub przenosniki 60 921i 60 921 4 segmentowe i automat rozladowczy o konstrukcjd podobnej do konstrukcji automatu zaladowczego.Transport pólwyrobów wewnatrz tunelu suszarni odbywa sie na przenosniku segmentowym zaopa¬ trzonym w dwa lancuchy nosne o dlugich ogniwach biegnace przez cala dlugosctunelu.'Na kazdeji parze ogniw Jeslt umocowanysegment zlozony z dwóch po. * przecunych belek zajmujacych cala szerokosc tu¬ nelu oraz przytwierdzonych do belek podpórek. Pod¬ pórki sa przytwierdzone prostopadle do belek, a wiec równolegle do kierunku lancuchów nosnych, przy czyim miedzy poszczególnymi podpórkami jest pozostawiona wolna przestrzen, a ich ksztalt i wy¬ miary sa dosttfiBBWaAe do rodzaju suszonych wyro¬ bów. KonsTtruftfeja' prienasnika segimentowego zosta¬ ncie dokladniej opisstna na przykladzie wykonania. t Automat zaladowczy ma za zadanie przeniesie- nl^pólwyrblt)^w^Jc uciaiiacza obiegowego i uloze- imrich na ptfdpOffkach przenosnika segmentowego.Konstrukcja automatu zaladowczego w urzadzeniu transportowym wedlug wynalazku moze byc wyko¬ nana w róznych odmianach, które zostana dalej omówione na przykladach wykonania. Jednak we wszystkich tych odmianach istnieje wspólna cecha polegajaca na wyposazeniu automatu w stól rol¬ kowy o rolkach napedzanych, usytuowany poprzecz¬ nie do wlotu tunelu, oraz w podajnik ramieniowy, którego lapy poruszaja sie ruchem posuwisto-zwrpt- nym polaczonym z ruchem unoszenia.Podajnik ramieniowy jest umieszczony przed wlotem do tunelu suszarni i porusza sie równoleg¬ le do osi tunelu. Jego lapy sa tak uksztaltowane, iz po opuszczeniu w pozycji cofnietej wchodza mie¬ dzy rolki stolu rolkowego, a po opuszczeniu w po¬ zycji wysunietej wchodza miedzy podpórki pierw¬ szego segmentu przenosnika segmentowego. Rolki stolu rolkowego sa napedzane synchronicznie do predkosci pasma wychodzacego z prasy. Równiez fuchy podajnika ramieniowego sa zsynchronizowa¬ ne z praca stolu rolkowego i przenosnika segmen¬ towego. W czasie jednego pelnego ruchu roboczego podajnik ramie/nowy zdejmuje ze stolu rolkowego caly zestaw pólwyrobów i przenosi je na segment ' przenosnika, przy czym wielkosc zestawu jest tak dobrana, iz zajmuje on cala dlugosc segmentu od¬ powiadajaca szerokosci czynnej tunelu suszarni.Konstrukcja automatu rozladowczego jest podob¬ na do opisanej. Poszczególne jego mechanizmy, idac od wylotu tunelu, sa ustawione w odwrotnej kolejnosci, gdyz celem automatu jest zdjecie pól¬ wyrobów z przenosnika segmentowego i przekaza¬ nie ich za posrednictwem stolu rolkowego na prze¬ nosnik okrezny.Jak juz wspomniano, automat zaladowczy obok stolu rolkowego i podajnika ramieniowego posiada takze inne mechanizmy, które moga byc wykona¬ ne w róznych odmianach konstrukcyjnych. Ta róz¬ norodnosc odmian wynika z faktu, iz wynalazek moze byc stosowany do suszarni z podluznym lub poprzecznym przeplywem czynnika suszacego, co w kazdym z tych przypadków wymaga innego usta¬ wienia pólwyrobów na przenosniku segmentowym/ Dalej urzadzenie wedlug wynalazku moze byc -za¬ stosowane do obslugi jednego, dwóch a nawet trzech umieszczonych obok siebie tuneli suszarnia- 65 nych, zasilanych przez jedna lub dwie prasy pas¬ mowe.W kazdym z tych przypadków automaty zala¬ dowczy i rozladowczy zostana wyposazone w do- g datkowe mechanizmy, które zabezpieczaja automa¬ tyczny cykl transportu. Dalej wynalazek moze byc - zastosowany do suszarni dwupoziomowej która po¬ siada w tunelu dwa umieszczone Jeden naci dru¬ gim przenosniki segmentowe, oraz do suszarni z 1§ ruchem nawrotnym, w której na szerokosci tiwielu, sa umieszczone dwa przenosniki segmentowe, pch ruszajace sie w przeciwnych kierunkach. Wreszcie wynalazek posiada pewne róznice w rozwiazaniach konstrukcji uszczelnien, dzieki którym moze byc *15 dogodnie stosowany nie tylko w suszarniach ogrze¬ wanych sposobem konwencjonalnym, lecz takze w nowoczesnych suszarniach ogrzewanych para prze¬ grzana.Wymienione odmiany rozwiazan konstrukcyjnych nadaja wynalazkowi wielka uniwersalnosc, dzieki ' której moze on byc zastosowany do kazdej znaneji suszarni tunelowej lub ukladu suszarn ,i do kaz¬ dego rodzaju wyrobów Objetych pojeciem ceramiki budowlanej. Równoczesnie odmiany te nie podwa- . zaja jednorodnosci wynalazku, ktÓTego istota w kazdym przypadku jest zachowana i którego po¬ szczególne cechy znamienne moga byc stosowane razem lub oddzielnie lub w róznych ze soba po¬ laczeniach.Przedmiot wynalazku jest dokladniej opisany na przykladach wykonania w zwiazku z rysunkiem, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do transpor¬ tu w schematycznym widoku z góry w zastosowa¬ niu do jednego tunelu i z automatem zaladowczym wykonanym w ukladzie katowym, fig. 2 — uwi¬ doczniony na fig. 1 stól rolkowy w widoku z gó¬ ry i w powiekszeniu, fig. 3 — schemat napedu sto¬ lu rolkowego pokazanego na fig. 2 w widoku z gó¬ ry, fig. 4 — ten sam schemat napedu w widoku z boku, fig. 5 — odmiane napedu stolu rolkowego po¬ kazanego na fig. 2 w widoku z góry, fig. 6 — po¬ dajnik ramieniowy pokazany na fig. 1 w widoku z boku, fig. 7 — ten sam podajnik ramieniowy w widoku z góry, fig. 8 — szczegól uszczelnienia ra¬ mion podajnika ramieniowego w scianie czolowej suszarni w przekroju podluznym, fig. 9 — szcze¬ gól uszczelniania i lozyskowania rolek stolu rolko¬ wego umieszczonych wewnatrz suszarni w przekro¬ ju podluznym, fig. 10 — widok fragmentu sciany czolowej suszarni w miejscu uszczelnienia rolek i ramion podajnika ramieniowego, fig* 11 — frag¬ ment przenosnika segmentowego pokazanego na fig. 1 w widoku z boku, fig. 12 — przekrój po¬ przeczny przez ten sani przenoisnik, fig. 13 — po¬ jedynczy segment przenosnika w widoku z boku, fig. 14 do 16 — rózne odmdany podpórek przenos¬ nika segmentowego do pustaków i cegiel w prze¬ kroju poprzecznym.Fig. 11 do 28 przedstawiaja schematy ustawienia róznych pustaków i cegiel na podpórkach prze¬ nosnika segmentowego, fig* 29 — schemat usta¬ wienia rurek drenarskich przy wzdluznym prze¬ plywie czynnika suszacego, fig. 30 — schemat usta¬ wienia tych samych rurek przy poprzecznym prze¬ plywie czynnika suszacego W widoku z boku prze-5 60921 6 nosnika, fig. 31 — schemat ulozenia dachówki na specjalnych podpórkach w widoku z boku przenos¬ nika, fig. 32 — schemat ulozenia tej samej da¬ chówki w przekroju wzdluz linii A—A na fig. 31, fig. 33 — odmiane urzadzenia do trans¬ portu pokazanego na fig. 1 przystosowana do pól¬ wyrobów o malych gabarytach, fig. 34 — przenos¬ nik dwutorowy pokazany na fig. 33 przystosowa¬ ny do przenoszenia rurek drenarskich; w widoku z boku, fig. 35 — podajnik wzdluzny pokazany na fig. 33 w przekroju poprzecznym, fig. 36 — odmia¬ ne urzadzenia do transportu pokazanego na fig. 1 przeznaczona do obslugi dwóch tuneli i zaopatrzo¬ na w automat zaladowczy katowy, fig. 37 — poka¬ zany na fig. 36 podajnik katowy z uchylna rama w schematycznym widoku z boku, fig. 38 — inna odmiane urzadzenia do transportu pokazanego na fig. 36 (z ucinaczem obok suszarni), fig. 39 — upro¬ szczona odmiane urzadzenia pokazanego na fig. 38, fig. 40 — odmiane urzadzenia do transportu z dwoma tunelami i dwoma prasami w ukladzie ka¬ towym.Fig. 41 przedstawia odmiane urzadzenia z trze¬ ma tunelami i dwoma prasami w ukladzie kato¬ wym, fig. 42 — odmiane uirzadzenia z dwoma tu¬ nelami zaopatrzonymi kazdy w dwa przenosniki ulozone jteden nad dirugiim i dwoma prasami w ukladzie katowym, fig. 43 — przekrój pionowy wzdluzny przez jeden z tuneli pokazanych na fig. 42, fijg. 44 —odmiana urzadzenia zaopatrzona w dwa umieszczone obok siebie w jednym tunelu przenosniki segmentowe z jedna prasa w przysto¬ sowaniu do poprzecznego przeplywu czynnika su¬ szacego, fig. 45 — uproszczona odmiane urzadzenia pokazanego na fig. 44, fig. 46 — odmiane urza¬ dzenia z dwoma tunelami i dwoma prasami oraz podajnikami obracajacymi, fig. 47 — inna odmia¬ ne urzadzenia pokazanego na fig. 46, fig. 48 — uproszczona odmiane urzadzenia pokazanego na fig. 47, fig. 49 — dalsza odmiane urzadzenia obslu¬ gujacego trzy tunele z dwoma prasami, fig. 50 — odmiane urzadzenia z jednym tunelem zaopatrzo¬ nym w poziomy nawrotny uklad przenosników, a fig. 51 — uszczelnienie obudowy przenosnika rol¬ kowego w widoku aksonometryeznym.; Jak uwidoczniono schematycznie na rysunku fig. 1, w tunelu 1 suszarni jest umieszczony przenosnik segmentowy 2 wypelniajacy cala szerokosc tunelu.Przed wlotem tunelu z boku równolegle do osi tu¬ nelu jiest ustawiony znany ucinacz obiegowy 3 wspólpracujacy ze znanym podajnikiem katowym 4. Z podajnikiem tym laczy sie stól rolkowy 5, ustawiony prostopadle do osi tunelu, zas bezposred¬ nio przed wlotem tunelu jest ustawiony podagnik ramieniowy 6. U wylotu tunelu znajduje sie iden¬ tyczny podajnik ramieniowy oraz stól rolkowy 7 laczacy sie ze znanym przenosnikiem okreznym 8.Przedstawiony dokladniej na fig. 2 stól rolkowy 5 na poczatkowym odcinku od strony podajnika ka¬ towego jest wyposazony w dwustronne krótkie rol¬ ki 9, miedzy kltórymi jesit pozostawiona wolna prze¬ strzen dla poruszania sie wózka 10 (fig. 37). Na^ stepny odcinek stolu rolkowego posiada dlugie rol¬ ki 11 dwustronnie ulozyskowane i ten odcinek mo¬ ze byc zaopatrzony w obudowe uszczelniajaca, któ_ rej konstrukcja zostanie dalej dokladnie opisana, Ostatni odcinek stolu rolkowego jiest zaopatrzony w dlugie rolki 12 ulozyskowane jednostronnie na zewnatrz czolowej sciany 13 tunelu 1, 5 Naped rolek stolu rolkowego jest: dokladniej przedstawiony na rysunku fig. 3 i 4. Silnik 14 za posrednictwem znanego sprzegla synchronizujace¬ go 15 polaczonego z walem 16 ucinacza obiegowe-, go napedza skrzynie przekladniowa 17 zaopatrzo-? io na w przekladnie przyspieszajaca. Od skrzyni 17 naped jest przeniesiony na kola zebate 18, z któ¬ rych Co drugie zazebia sie z umieszczonym nad nim kolem zebatym 19. Kola zebate 19 sa osadzo¬ ne na osiach rolek. Dzieki tej konstrukcji miedzy 15 rolkami jak równiez ich kolami izebatymi 19 jest utworzona wolna przestrzen dla pomieszczenia lap podajnika ramieniowego, który zostanie dalej opi¬ sany.Pokazana na fig. 5 odmiana napedu stolu rolko- 20 wego tym sie rózni od napedu poprzednio opisa¬ nego, iz od skrzyni przekladniowej 17 naped zo¬ staje przeniesiony za posrednictwem pary kól ze¬ batych stozkowych na wal 20 biegnacy wzdluz ca¬ lego stolu rolkowego. Od tego walu za posrednie- 25 twem par kól stozkowych 21 oraz przekladni lan¬ cuchowych sa napedzane poszczegókie grupy to- lek, przy czym na osi kazdej rolki sa osadzane dwa kola lancuchowe 22, z których kazde jest polaczo¬ ne z kolem lancuchowym innej sasiedniej rolki. 30 Pokazany na fig. 1, 6 i 7 podajnik ramieniowy 6 jest zaopatrzony w lapy 23 z koncówkami 24. La¬ py sa sztywno umocowane do belki wózka 25 po¬ ruszajacego sie w prowadnicach uchylnych 26 wspartych na dzwigniach 27. Wózek jest napedza- 35 ny ruchem posuwisto-zwrotnym od silnika 28 za posrednictwem przekladni i ukladu korbowego 29.Ten sam silnik 28 za posrednictwem mechanizmu krzywkowego 30 unosi i opuszcza prowadnice 26.Ruch pionowy prowadnic 26 jest dzieki temu 40 zwiazany z ruchem poziomym wózka 25, zas kon¬ cówki 24 wykonuja w jednym cyklu zlozony ruch unoszenia^ przesuwu, opuszczenia i wycofania. Ru¬ chy podajnika ramieniowego sa okresowe i od-, bywaja sie na impuls lacznika krancowego umiesz- 45 czonego w skrzyni sterowniczej urzadzenia trans¬ portowego lub lacznika krancowego umocowanego na koncu przenosnika rolkowego 5.Jak uwidoczniono na fig. 8, kazda z lap 23 jest uszczelniona w czolowej scianie 13 tunelu 1 suszar- 50 ni za pomoca tulei 31, do której sa przymoco¬ wane dwie plytki slizgowe 32. Lapa 23 jest osa¬ dzona w tulei 31 suwliwie w kierunku poziomym, a równoczesnie plytki 32 sa osadzone przesuwnie w kierunku pionowym miedzy prowadnicami 33, 55 W tej samej scianie czolowej 13 sa uszczelnione osie 34 rolek 12 stolu rolkowego 5. Lozyska 35 osi 34 sa umieszczone na zewnatrz sciany 13, co chro¬ ni je przed szkodliwym dzialaniem panujacej w suiszaotai ttemperaitury. Jak uwidoczniono na ?ry- 60 sunku fig. 10, zarówno lapy 23 jak i osie 34 sa uszczelnione w scianie 13 przy zachowaniu mozli¬ wosci ich ruchów.Przedstawiony na fig. 1, 11, 12 i 13 przenosnik segmentowy 2 jest zaopatrzony w dwa lancuchy 65 nosne 36 zlozone z ogniw 37. Nja kazdej parze og-60 921 7 niw jest umocowany segment zlozony z dwóch po¬ przecznych belek 38 % przymocowanymi do nich podpórkami 3*. Lancuchy sa napiete miedzy kola¬ mi napeidu lu a kolami zwrotnymi 40 osadzonymi na drugim Jego koncu.Lancuchy 36 za pomoca rolek 41 osadzonych na sworzniach 42 opieraja sie na prowadnicach 43 biegnacych wzdluz caleji dlugosci tunelu.Podpórki 39 sa wykonane jako ksztaltki tloczone z blachy stalowej ocynkowanej. Moga jednak rów¬ niez byc wykonane jako profile 44 ciagnione lub odlewane ize stopów aluminiowych, zas w suszar¬ niach zasilanych konwencjonalnym czynnikiem grzejnym podpórki 45 moga byc wykonane z drew¬ na.Odleglosc miedzy podpórkami umocowanymi na beilkach 38 jest zalezna od wielkosci wyrobów, jakie maja byc suszone. Jednakze najmniejsza od¬ leglosc miedzy nimi musi byc wieksza od szerokos¬ ci koncówek 24 podajnika ramieniowego 6.Automat rozladowczy opisanego urzadzenia wed¬ lug wynalazku, zaopatrzony w podajnik ramienio¬ wy 6 i przenosnik rolkowy 7, nie rózni sie kon¬ strukcja od automatu zaladowczego. Jedynie na¬ ped przenosnika rolkowego 7 jest uproszczony, gdyz jego rolki obracaja sie ze stala predkoscia i nie wymagaja synchronizacji z predkoscia wytlaczania pasma z wylotnika prasy.Konstrukcja urzadzenia do transportu wedlug wynalazku zostala celowo opisana na prostym przykladzie wykonania w zastosowaniu do suszar¬ ni jednotunelowej, jednowarstwowej, o wzdluznym przeplywie czynnika suszacego. Prasa i ucinacz 3 sa tu ustawiane równolegle do osi tunelu. Uciete na wymiar pólwyroby za pomoca podajnika katowego 4 zostaja odebrane od ucinacza i ulozone na pro¬ stopadle ustawionym stole rolkowym 5. Rolki tego stolu sa napedzane z predkoscia zmienna, automa¬ tycznie dostosowywana do predkosci ruchu ucina¬ cza obiegowego.Na koncu stolu rolkowego jest umieszczony elek¬ tryczny lacznik krancowy. Pierwszy z pólwyrobów który do niego dochodzi; powoduje zalaczenie sil¬ nika 28 podajnika ramieniowego 6. Koncówki 24 lap podajnika, które w tym momencie znajdowaly sie miedzy rolkami 12 stolu 5, unosza sie ku górze i podnosza caly zestaw pólwyrobów na szerokosci ustawienia lap 23, która to szerokosc odpowiada szerokosci czynnej tunelu 1 suszarni. Nastepnie po¬ dajnik 6 wykonuje ruch do przodu na taka odleg¬ losc, w jakiejt znajduje sie pierwszy z segmentów przenosnika 2, który po przejsciu lancuchów 36 przez kola zwrotne 40 przyjal polozenie poziome.Nalezy podkreslic, ze przy tym ruchu do przodu w pozycji uniesionej lapy 23 nie wystaja ponad rolki 12 i nie hamuja ruchu dalszych pólwyrobów na stole rolkowym. Po dojsciu do opisanego polo¬ zenia wysunietego prowadnice 26 podajnika 6 opuszczaja sie, spoczywajace na koncówkach 24 pólwyroby zostaja ulozone na podpórkach 39 odpo¬ wiedniego segmentu przenosnika 2, a podajnik ra¬ mieniowy wraca do polozenia wyjsciowego.Ukladane na kolejnych segmentach przenosnika 2 pólwyroby poruszaja sie wzdluz tunelu suszarni, 8 przy czym w czasie tego ruchu nie sa poddawane zadnym szkodliwym wstrzasem lub uderzeniom.Pólwyroby spoczywaja na podpórkach 39 o sto¬ sunkowo niewielkiej szerokosci, co zapewnia dobre 5 warunki suszenia. Równoczesnie zas wyeliminowa¬ na jest mozliwosc spadania w dól gruzu, który mo¬ ze powstac w wyniku pekania pólwyrobów w cza¬ sie suszenia.Pio przejsciu przez tunel pólwyroby sa zdejmo- i0 wane z przenosnika 2 za pomoca identycznego po¬ dajnika ramieniowego 6, ustawiane na stole rol¬ kowym 7 o stalej predkosci obrotu rolek i przeka¬ zywane dalej w znany sposób na przenosnik okrez¬ ny 8. 15 Wszystkie mechanizmy urzadzenia wedlug wy¬ nalazku posiadaja wspólna szafe sterownicza, któ¬ ra na drodze polaczen elektrycznych zapewnia ich prawidlowe wspóldzialanie.Jak juz wspomniano na wstepie, urzadzenie wed- 20 lug wynalazku moze byc izastosowane do praktycz¬ nie wszystkich rodzajów pólwyrobów ceramiki bu¬ dowlanej. Schematy ulozenia typowych pólwyro¬ bów na podpórkach w zastosowaniu do wzdluzne¬ go lub poprzecznego przeplywu czynnika suszacego 25 w tunelu 1 sa pokazane na fig. 17 do 32. Na fig. 17 pokazano ustawienie pustaków stropowych 46 przy wzdluznym przebiegu czynnika suszacego, na fig. 18 ustawienie tych samych pustaków 46 przy po¬ przecznym przebiegu czynnika suszacego, na fig. 30 19 ustawienie cerbetów 47 formowanych pionowo przy poprzecznym przebiegu czynnika suszacego, na fig. 20 ustawienie tych samych cerbetów 47 formo¬ wanych poziomo przy poprzecznym przebiegu czyn¬ nika suszacego, na fig. 21 ustawienie cerbetów 47 5 formowanych poziomo przy podluznym przebiegu czynnika suszacego, na fig. 22 ustawienie pusta¬ ków Akermana 48 przy poprzecznym przebiegu czynnika suszacego, na fig. 23 ustawienie pustaków 48 przy podluznym przebiegu czynnika suszacego.Na fig. ^pokazano ustawienie cegly kratówki 49 przy wzdluznym przebiegu czynnika suszacego, na fig. 25 ustawienie cegly kratówki 49 przy poprzecz¬ nym przebiegu czynnika suszacego, na fiig. 26 usta¬ wienie cegly dziurawki 50 przy wzdluznym prze¬ biegu czynnika suszacego, na fig. 27 ustawienie cegly dziurawki 51 przy poprzecznym przebiegu czynnika suszacego, na fig. 28 ustawienie cegly pelnej 52 przy wzdluznym przeplywie czynnika su¬ szacego, na fig. 29 ustawienie rurek drenarskich 53 przy wzdluznym przeplywie czynnika suszacego na wzdluznie wglebionych podpórkach 54, na fig. 30 ustawienie tych samych rurek drenarskich 53 przy poprzecznym przeplywie czynnika suszacego na poprzecznie wglebionych podpórkach 55. Na fig. 31 i 32 pokazano ulozenie dachówki 56 na specjal¬ nych ksztaltowych podpórkach 57 przenosnika seg¬ mentowego.Pólwyroby takie jak cegla 52 lub rurki drenar¬ skie 53 moga byc dogodnie suszone na przenosniku segmentowym 2 w suszarni o wzdluznym przeply¬ wie czynnika suszacego. Moga tez one byc uklada¬ ne na tym przenosniku za pomoca opisanego na przykladzie podajnika ramieniowego 6. Natomiast nie mozna ich transportowac miedzy ucinaczem w ; ukladzie katowym a podajnikiem ramieniowym za9 pomoca opisanego stolu rolkowego 5. Do tego celu w automatach zaladowczym i rozladowczym stosu¬ je sie zamiast stolu rolkowego mechanizmy przed¬ stawione tytulem przykladu na fig. 33, 34 i 35.Jak uwidoczniono na fig. 33, obok podajnika ka¬ towego 4 prostopadle do osi tunelu jest umieszczo¬ ny przenosnik dwutorowy 58 zaopatrzony w dwa pasy nosne, a w przypadku rurek drenarskich w dwa lancuchy 59 z wystepami 60. Wystepy 60 sa rozmieszczone na lancuchach w odleglosciach do¬ stosowanych do srednicy przenoszonych rurek dre¬ narskich 53. Pasy nosne lub lanchuchy sa napedza¬ na z predkoscia dostosowana do predkosci wyply¬ wu sprasowanego pasma z wylotnika prasy.Pomiedzy pasami na odcinku od podajnika ka¬ towego 4 do konca szerokosci tunelu 1 suszarni porusza sie podajnik wzdluzny 61. Jest on zaopa¬ trzony w wózek 62 z listwa nosna 63. Wózek po¬ rusza sie w prowadnicach 64 ruchem posuwisto- -zwrotnym, zas prowadnice wykonuja ruchy pio¬ nowe. Listwa nosna 63- wykonuje ruchy zlozone podobne do ruchów lap 23 podajnika ramieniowego 6. Podajnik wzdluzny 61 jest napedzany mechanicz¬ nie za pomoca mechanizmów krzywkowo-korbo- wych lub hydraulicznie za pomoca dwóch cylind¬ rów, iz których jeden napedza wózek 62 a drugi prowadnice 64. Ruchy podajnika 61 sa zsynchro¬ nizowane z ruchami ucinacza obiegowego. Iden¬ tyczne mechanizmy sa zastosowane w przypadku pólwyrobów o malych gabarytach i rurek drenar¬ skich w automacie rozladowczym.Urzadzenie do transportu wedlug wynalazku mo¬ ze byc wykonane w róznych odmianach konstruk¬ cyjnych, które maja na celu przystosowanie go do róznych wydajnosci suszarni, wielkosci i uksztal¬ towania przestrzeni dla lokalizacji suszarni, wzdluz¬ nego lub poprzecznego przebiegu czynnika susza¬ cego, wreszcie rodzaju czynnika suszacego. Niektó¬ re korzystne odmiany konstrukcyjne urzadzenia zostana nizej przedstawione na przykladach wy¬ konania.Na fig. 36 przedstawiono odmiane urzadzenia do obslugi dwóch tuneli o wzdluznym przeplywie czynnika suszacego i jednej prasy usytuowanej miedzy tunelami, równolegle do ich osi. Automat zaladowczy tego urzadzenia jest zaopatrzony w dwa podajniki katowe 65 i 4 oddzielone zderzakiem 66. Stoly rolkowe sa zaopatrzone w obudowane przedsionki 67. Podajniki katowe sa ustawione je¬ den za drugim, przy czym podajnik 4 posiada bu¬ dowe konwencjonalna, zas blizej ucinacza usta¬ wiony podajnik 65 posiada rame uchylna wsparta na krzywce 68 (fig. 37). Podajnik 65 wykonuje sta¬ le swoje ruchy robocze. Jednakze jego stól 10 za¬ biera pólwyroby i kieruje je do prawego tunelu tylko wtedy, gdy krzywka 68 zajmuje polozenie uwidocznione na rysunku fig. 37.Gdy krzywka 68 zostanie obrócona o 180°, rama 69 podajnika 65 opuszcza sie, a jego stól 10 porusza sie pod wyrobami nie zabierajac ich, dzieki czemu wyroby dochodza do nastepnego podajnika kato¬ wego 4 i sa kierowane do lewego tunelu. Rucho¬ my zderzak 66 jest napedzany elektromagnesem lub od silnika elektrycznego napedzajacego krzyw¬ ke 68, a ruchy zarówno zderzaka jak i krzywki sa 921 10 sterowane za pomoca centralnej s czej urzadzenia transportowego zasila naprzemian -raz prawy, raz lewy tunel suszarni jednym zesta¬ wem pólwyrobów. Urzadzenie moze tez pracowac 5 wylacznie z jednym tunelem, lewym lub prawym, po zablokowaniu odpowiednich mechanizmów ste¬ rowania.. NJa rysunku fig. 38 pokazano inna odmiane urza¬ dzenia, rózniaca sie od pokazanej na fig. 36 tym, io iz prasa i ucinacz sa ustawione nie miedzy dwo¬ ma tunelami, a obok jednego z nich. Dzieki temu odleglosc miedzy dwoma tunelami moze byc do¬ wolnie mala lub tez moga one posiadac wspólna obudowe. Ta odmiana urzadzenia posiada tylko je- 15 den podajnik katowy 4, ale równoczesnie jest za¬ opatrzona w dodatkowy podajnik ramieniowy 6* i dodatkowy stól rolkowy 70. Ponadto stól rolkowy 5 posiada w napedzie przekladnie przyspieszajaca, nieodzowna dla uzyskania odstepu miedzy zesta- 20 wami pólwyrobów kierowanych do jednego lub drugiego tunelu. Wreszcie podajnik ramieniowy 6b posiada w tym rozwiazaniu ramiona dluzsze niz normalnie o szerokosc stolu rolkowego 5.W opisanej odmianie zestawy (pólwyrobów sa 25 przenoszone za pomoca stolu rolkowego 5 do pra¬ wego tunelu lub sa przestawiane za pomoca podaj¬ nika 6a na stól rolkowy 70 i kierowane do lewego tunelu. Ta odmiana urzadzenia do transportu poz¬ wala na zastosowanie przedsionków i mechanioz- 30 nych zastawek zamykajacych wloty, a wiec jest szczególnie dogodna dla suszarn pracujacych na nadcisnieniu i przy wysokiej temperaturze czyn¬ nika suszacego.Gdy nie zachodzi (koniecznosc stosowania rniecha- 35 nicznych zastawek, do suszarni pokazanej na fig. 38 mozna zastosowac uproszczone urzadzenie trans¬ portowe, pokazane na fig. 39. Zestawy pólwyrobów przenoszonych na stole 5 sa kolejno ladowane za pomoca podajników ramieniowych 6 do lewego lub 40 prawego tunelu lub tylko do jednego z nich.Dalsza odmiana urzadzenia pokazanego na.fig. 39 jest urzadzenie pokazane na fig. 40, rózniace sie od poprzedniego jedynie tym, iz .posiada dwie prasy, usytuowane po zewnetrznych stronach tuneli. 45 Urzadzenie to umozliwia zasilanie kazdego tunelu z jednej prasy lub jednego tunelu z dowolnej z dwóch pras lub obu tuneli z dowolnej prasy.Dla zakladów ceramicznych o bardzo duzej wy¬ dajnosci moze znalezc zastosowanie odmiana urza- 50 dzenia pokazana na fig. 41. Odmiana ta jest przy¬ stosowana do obslugi trzech tuneli i dwóch pras, przy czym istnieje mozliwosc zasilania wszystkich lub niektórych tuneli jedna prasa.Przy duzych wydajnosciach i malej ilosci miej- 55 sca w hali dogodne jest zastosowanie odmiany urzadzenia pokazanego na fig. 42 i 43. Odmiana ta jest przystosowana do obslugi dwóch tuneli umieszczonych obok siebie i zasilanych dwoma prasami, przy czym w kazdym tunelu 1 znajduja 60 sie dwa przenosniki segmentowe 2 umieszczone je¬ den nad drugim. Przenoszenie pólwyrobów z jed¬ nego poziomu na drugi odbywa sie tu za pomoca podajników ramieniowych 71 wyposazonych w do¬ datkowy ruch pionowy o odleglosc równa odleg- 65 losci przenosników 2. Przed kazdym z tuneli sa60 921 11 12 umieszczone po dwa podajniki ramieniowe 6 i dwa stoly rolkowe na poziomie kazdego z przenosników 2.W suszarniach o poprzecznym przeplywie czyn¬ nika suszacego szczególnie dogodne jest zastosowa¬ nie automatu zaladowczego prostego z prasa usta¬ wiona prostopadle do osi tunelu. Odmiane urza¬ dzenia transportowego dla tych warunków z umoz¬ liwieniem zastosowania zastawek mechanicznych pokazano na fig. 44. Jak uwidoczniono na rysunku, ucinacz obiegowy 3 podaje pólwyroby bezposred¬ nio na stól rolkowy 5, z którego za pomoca podaj¬ nika 60 jest zasilany prawy przenosnik segmento¬ wy 2. Obok stolu rolkowego 5 znajduje sie drugi stól rolkowy 72, na który pólwyroby sa przenoszo¬ ne za pomoca podajnika ramieniowego 6a. Ze sto¬ lu 72 jest zasilany za pomoca podajnika 6b lewy przenosnik 2. Oba stoly rolkowe 5 i 72 sa obu¬ dowane przedsionkami i zaopatrzone w mechanicz¬ ne zastawki 73.Jesli zastosowanie zastawek mechanicznych nie jest konieczne, do tego samego ukladu mozna za¬ stosowac odmiane urzadzenia pokazana na fig. 45.Automat zaladowczy tej odmiany urzadzenia jest wyposazony w jeden stól rolkowy 5, na który pól¬ wyroby sa podawane bezposrednio z ucinacza obie¬ gowego 3. Dzialanie wszystkich mechanizmów od¬ bywa sie w sposób juz uprzednio opisany.Aczkolwiek automat zaladowczy prosty najdo¬ godniej stosuje sie dla poprzecznego przeplywu czynnika suszacego, to jednak moze on byc za¬ stosowany takze w suszarniach o przeplywie wzdluznym ipod warunkiem zamontowania znanego podajnika obracajacego pólwyroby o 90°. Odmiana urzadzenia wyposazonego w automat zaladowczy prosty z podajnikiem obracajacym jest pokazana na fig. 46. Jest to uklad dwóch pras zasilajacych dwa tunele w dowolnej kombinacji, zblizony do ukladu pokazanego na fig. 40, z ta róznica, ze uci- nacze sa ustawione prostopadle do osi tunelów 1 i zamiast podajników katowych sa zaopatrzone w podajniki obracajace 74. Tunele maja wzdluzny przeplyw czynnika suszacego.Automat zaladowczy prosty z zastawkami do za¬ silania dwóch tunelów o wzdluznym przeplywie czynnika suszacego jest pokazany na fig. 47. Jest on podobny do urzadzenia pokazanego na fig. 44, z ta róznica, iz dzieki zastosowania za ucinaczem podajnika obracajacego 74 moze zasilac suszarnie o przeplywie wzdluznym czynnika suszacego. Po¬ za tym dzialanie urzadzenia do transportu jest identyczne jak w urzadzeniu fig. 44.Odmiana urzadzenia wedlug wynalazku pokaza¬ na na fig. 48 jest zblizona do odmiany pokazanej na fig. 45, z ta jedynie róznica, iz zastosowanie podajnika obracajacego 74 umozliwia obsluge su¬ szarni o przeplywie wzdluznym.Na fig. 49 pokazano odmiane urzadzenia do ob¬ slugi trzech tuneli z dwoma prasami, która tym sie rózni od odmiany pokazaneji na fig. 41, iz pra¬ sy sa ustawione prostopadle do osi tuneli, zas obok ucinaczy sa umieszczone podajniki obracajace 74, dzieki czemu automat zaladowczy prosty zasila su¬ szarnie o przeplywie wzdluznym. Pokazana tu od¬ miana urzadzenia do transportu, podobnie jak od- 10 miana pokazana na fig. 41, jest szczególnie przy¬ datna dla zakladów ceramicznych o duzej wydaj- nosoi zaopatrzonych w dwa piece tunelowe.Na rysunku fiig. 50 pokazano odmiane urzadzenia z poziomym nawrotnym ukladem przenosników 2.W jednym tunelu 1 i w jednej plaszczyznie sa umieszczone dwa przenosniki segmentowe 2 poru¬ szajace sie w przeciwnych kierunkach. Ucinacz obiegowy 3 i przenosnik okrezny 8 znajduja sie w jednej osi przed tunelem, zas umieszczone za tu¬ nelem dwa podajniki ramieniowe 6 wraz ze sto¬ lem rolkowym sluza jedynie do przeladunku pól¬ wyrobów z jednego przenosnika 2 na drugi. Oby¬ dwa przenosniki moga byc oddzielone od siebie 15 scianka przy wzdluznym przeplywie czynnika su¬ szacego. .Powazne znaczenie w urzadzeniu {wedlug wyna¬ lazku posiada odpowiednie uszczelnienie tunelu lub tuneli suszarn. Uszczelnienie takich elementów jak rolki i lapy podajników ramieniowych zostalo juz wczesniej) omówione. Uszczelnienie wejsc i wyjsc dla pólwyrobów osiaga sie w ten sposób, iz stoly rolkowe, zarówno stale jak i unoszone ruchem pio¬ nowym zostaja na pewnej dlugosci szczelnie obu¬ dowane za pomoca przedsionków 76 zaopatrzonych w zastawki mechaniczne 73 lub w uchylne platy gumowe 75 i ewentualnie w kurtyne parowa. 20 25 36 35 40 45 50 55 60 65 PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie zaladowcze i rozladowcze oraz transportowe pólwyrobów ceramicznych do suszar¬ ni tunelowej szybkosuszacej na drodze od wylot- nika prasy do wózków pieca tunelowego, znamien¬ ne tym, ze tunel lub zespól tuneli (1) suszarni jest zaopatrzony w automat zaladowczy, ruchomy prze¬ nosnik lub przenosniki (2) segmentowe zajmujace cala szerokosc czynna tunelu i biegnace na calej jego dlugosci w jednym lub wiecej poziomach oraz automat rozladowczy, zas automaty zaladowczy i rozladowczy posiadaja stól rolkowy (5) ustawiony prostopadle do osi tunelu o rolkach <9) napedza¬ nych z predkoscia dostosowana do predkosci pas¬ ma wytlaczanego z prasy, oraz podajnik ramienio¬ wy (6) zaopatrzony w lapy poruszajace sie miedzy stolem rolkowym (5) i przenosnikiem (2) segmen¬ towym, a równoczesnie przenosnik segmentowy po¬ siada dwa lancuchy (36) o dlugich ogniwach (37), na których wspieraja sie poprzeczne belki (38) z umocowanymi do nich podpórkami (39), przy czym podpórki (39) .posiadaja wymiary i ksztalty dosto¬ sowane do podtrzymania suszonych wyrobów ce¬ ramicznych.

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze sworznie (42) lancuchów (36) sa zaopatrzone w rolki (41) opierajace sie na prowadnicach (43) bieg¬ nacych wzdluz calej dlugosci tunelu (1).

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 do 2 znamienne tym, ze podpórki (39) sa umocowane na belkach . (38) w odlegloisci wiekszej niz szerokosc robocza lap (23) podajnika ramieniowego (6).

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze podajnik ramieniowy (6) jest ustawiony przed wlotem i przed wylotem tunelu (1) równolegle do jego osi i jest zaopatrzony w wózek (25) z belka,13 00921 14 do której sa przymocowane lapy (23) z konców¬ kami (24) oraz w uchylne prowadnice (26) wózka (25) wsparte na dzwigniach (27). 5. Urzadzenie wedlug izastrz. 1 do 4, znamienne tym, ze lapy (23) podajnika (6) sa rozmieszczone na calej szerokosci przenosnika segmentowego <2) w taki sposób, iz w pozycji wysunietej trafiaja w wolne przestrzenie miedzy podpdrkami (39) umo¬ cowanymi na belkach (38) tego przenosnika. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, 4 i 5, znamienne tym, ze mechanizm korbowy (29) i mechanizm krzywkowy (30)-sa polaczone z tym samym silni¬ kiem, przy czym mechanizm korbowy (29) jest po¬ laczony z wózkiem (25), a mechanizm krzywkowy (30) polaczony jest z prowadnicami (26), na skutek czego koncówki (24) w jednym cyklu wykonuja ruch zlozony uniesienia, posuwu do przodu, spusz¬ czania i wycofania lub. ruch posuwu do przodu, wycofania i opuszczania. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 oraz 4 do 6 zna¬ mienne tym, ze (kazda z lap (23) podajnika (6) jest uszczelniona w czolowej scianie (13) tunelu (1) su¬ szarni w ten sposób, iz jest umieszczona suwliwie w tulei (31), do której sa przymocowane dwie plyt¬ ki slizgowe (32) osadzone przesuwnie w kierunku pionowym miedzy prowadnicami (33). 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze stól rolkowy (5) na poczatkowym odcinku od strony podajnika katowego (4) jest zaopatrzony w dwustronne krótkie rolki (9) miedzy którymi jest pozostawiona woflna przestrzen dla poruszania sie wózka (10) podajnika, na nastepnym odcinku jest zaopatrzony w dlugie dwustronnie ulozyskowane rolki (11) obudowane przedsionkiem a na odcinku szerokosci tunelu (1) jest zaopatrzony w jedno¬ stronnie ulozyskowane rolki (12), zas wszystkie rolki posiadaja naped polaczony synchronicznie z walem (16) ucinacza obiegowego. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 8, znamienne tym, ze rolki (12) sa ulozyskowane na zewnata czolowej sciany (13) tunelu (1) a. ich osie sa w te} scianie uszczelnione. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 4 do 9 zna¬ mienne tym, ze rolki (12) sa rozmieszczone w od¬ leglosciach umozliwiajacych chowanie sie miedzy nimi koncówek (24) podajnika ramieniowego (6). i 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 8 do 10, znamienne tym, ze rolki stolu rolkowego (5) sa napedzane za posrednictwem kól zebatych (18), z których co drugie zazebia sie z umieszczonym nad nim kolem zebatym (19) osadzonym na osi rolki. 12. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 8 do 10, znamienna tym, ze naped rolek jest zaopatrzony w wal (20) biegnacy wzdluz calego stolu rolkowego, zas. poszczególne pary kól stozkowych (21) za po- t srednictwem przekladni lancuchowych napedzaja grupy rolek, przy czym na osi kazdej1 rolki sa osa¬ dzone dwa kola lancuchowe (22), z których kazde jest polaczone z kolem lancuchowym innej sasied¬ niej rolki. 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 do 12, znamien¬ ne tym, ze na koncu stolu rolkowego jest umiesz¬ czony lacznik krancowy uruchamiajacy silnik po¬ dajnika ramieniowego (6), zas ruchy poszczegól¬ nych mechanizmów automatu zaladowczego, prze¬ nosnika segmentowego i automatu rozladowczego sa koordynowane za pomoca jednej wspólnej sza¬ fy sterowniczej. 14. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 1 i 4 do 7, znamienna tym, ze podajniki ramieniowe (71) wraz z ich napedem sa (zaopatrzone w dodatkowy ruch pionowy na wysokosc równa odleglosci dwóch umieszczonych jeden nad drugim przenosników segmentowych (2). 15. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 1 do su¬ szenia wyrobów o malych gabarytach znamienna tym, ze automaty zaladowczy i rozladowczy sa za¬ opatrzone w przenosnik dwutorowy (58) posiada¬ jacy dwa pasy nosne, miedzy którymi porusza sie podajnik wzdluzny (61) z wózkiem (62) wyposazo¬ nym w listwe nosna (63), zas wózek jest osadzony w prowadnicach (64) wykonujacy ruchy pionowe. 16. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 1 i 15 do suszenia rurek drenarskich, znamienna tym, ze przenosnik dwutorowy (58) jest zaopatrzony w dwa lancuchy (59) z wystepami (60). 17. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. .1 do 14, znamienna tym, ze automaty zaladowczy i rozla¬ dowczy sa zaopatrzone w ustawione jeden na dru¬ gim podajniki katowe (65) i (4), miedzy którymi ' znajduje sie uchylny zderzak (66), zas podajnik (65) posiada uchylna rame wsparta na krzywce (68). 10 15 20 25 30 35 40KI. 82 a, 18 60 921 MKP F 26 b, 15/10 6 7 ng.iKI. 82 a,18 60921 MKP F 26 b, 15/10 Ro.4 %3KI. 82 a,18 60921 MKP F 26 b, 15/10 Fig.

5. Fig.6KI. 82 a, 18 60 921 MKP F 26 b, 15/10 R9.7 R9.8KI. 82 a, 18 60 921 MKP F 26 b, 15/10 Fig. 9 fig 1DKI- 82 a,18 60921 MKP F 26 b, 15/10 32. 37 42 36 —® -OP • ¦<» CO -^^ W n n n n n n n n n n n,n n n n n.n_n_ v39 J9_ infn—ifih muuww 42 dUUUUUUUUUUUUU w Fig. 12 39 8£ O 39 &\»* 42 W W'^ 37 fig. 135 *j U U U U U U U IUI11JI U U U inn] 9k Q£ tt 8S\~6? Z% luu ulaip u u u trtr jj u uuui 5/"6?i 3 6U fr/% 'OT/91 'q9Z'i.dHFI 126 09 81 '*Z8 IXarfy Tl/W \Z'*n K6b &*a u uuuuuuuu Ol/ST 'q 92 & dHW IZ6 09 8T 'B28 mKI. 82 a,18 60921 MKP F 26 b, 15/10 gjfflj ni m n M m ni ni ni ni r - 4B_ 31 38 1 m rm n n_n mira Fig.23 k914 49 0 jj n p.n hinrnji sraT Fig.25 50 * nnrinnrinnn M %tf 3a0£% fffy LZ^i Dr 8f W II IN UHJIIUIILI, Ulkl BMII llllll y^l Iflll liyil II III HI III 1110" es \ OT/ST 'q 92 £ dSW 12609 81 ** 28 "IXKI. 82 a, 18 60 921 MKP F 26 b, 15/10* Fig.32 6 61 50 8 Fig. 33KI. 82 a, 18 60 921 MKP F 26 b, 15/10 4+--4^^ Rg.34 Fig. 353KL 82 a,'18 60 921 MKP F 26. b, 15/10 iW jj® Rg.39*• ^ lllllIlIitliillHfff en £ 3 ?T3 O* Ol ^Xl. 82 a, 18 60 921 MKP F26b, 15/10 Fig. 43 .%«KI. 82 a,18 60921 MKP F26b, 15/10* Fig. 45 Fig 40KI. 82 a, 18 60921 MKP F26b, 15/10 %47 %4Ó 4VKI. 82 a,18 60921 MKP F 26 b, 15/10 Kg. 49 Rg.51 lV ' * Bltk 2242/70 r. 240 egz. A4 PL PL