PL60427B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: 05. X. 1966 Niemiecka Republika Demokratyczna Opublikowano: 15. IX. 1970 60427 KI. 58 a, 9/12 MKP B 30 b, 9/12 UKD Twórca wynalazku: Kurt Kóditz Wlasciciel patentu: VEB Zuckerfabriken-Export Halle, Halle (Niemiecka Republika Demokratyczna) Prasa slimakowa Wynalazek dotyczy prasy slimakowej do wy¬ ciskania cieczy z mas zawierajacych wlókna i ma¬ terialów ze skladnikami wlóknistymi. Prasy sli¬ makowe stosuje sie na. przyklad do wylugowania wzglednie odwadniania masy celulozowej, do od¬ dzielania soków z owoców lub z krajanki, jak równiez przy otrzymywaniu oleju z nasion ole¬ istych.Znane sa prasy z cylindrycznymi lub stozkowy¬ mi slimakami, jak równiez z zachodzacymi jeden w drugi slimakami, przy których masy zawiera¬ jace wlókna i materialy ze skladnikami wlókni- stymi sa progresywnie zageszczane, oddajac przy tym zawarta w nich ciecz.Jednak prasy ze slimakami przetlaczajacymi dla progresywnego zageszczania maja te wade, ze na przyklad wiecej niz normalnie rozcienczone masy zostaja niedostatecznie wyprasowane, pod¬ czas gdy masy lub materialy poddawane praso¬ waniu o duzej zawartosci stalych skladników z trudnoscia przemieszczaja sie i latwo doprowa¬ dzaja do zakleszczenia slimaka. Dozowanie do¬ plywu masy jak równiez przestawianie liczby obrotów dla wplywu masy na czas jej przebywa¬ nia w prasie, przyniosly wylacznie niewystarcza¬ jace ulepszenia procesu prasowania.Dla lepszego dobrania warunków prasowania do przerabianych mas lub materialów poddawanych prasowaniu stosowalo sie dodatkowe elementy prasujace, które byly sterowane urzadzeniami hy- 15 20 25 30 draulicznymi. W ten sposób mozna osiagnac isto¬ tne ulepszenie efektu prasowania, jednakze wy¬ sokim nakladem mechanicznym z duzym obcia¬ zeniem lozysk i napedu prasy.Dla utrzymania koniecznej gestosci wytloczyn elementy prasujace musza byc biezaco regulowa¬ ne, natomiast znane prasy mechaniczne lub hy¬ drauliczne posiadaly skomplikowana konstrukcje, co utrudnialo osiowy przesuw slimaka podczas pracy.Celem wynalazku jest prosta, mocna prasa z malymi wymaganiami odnosnie obslugi i nadzo¬ ru przy równoczesnym ograniczeniu przestojów produkcyjnych, ograniczenia remontów i innych przerw.Cel wynalazku osiagnieto w ten sposób, ze sli¬ mak zasilajacy o srednicy zewnetrznej zwoju gwintu zmniejszajace] sie w kierunku przesyla¬ nia masy az do wielkosci srednicy rdzenia gwintu jest obrotowo umieszczony w niedziurkowanyn\ cylindrze. Cylinder ten przechodzi dalej w kosz sitowy o tej samej srednicy, który jest wybity gestym sitem. Ten kosz sitowy posiada taka dlu¬ gosc, ze slimak zasilajacy i sztywno polaczona z nim róznicowa czesc ubijajaca o srednicy rdze¬ nia slimaka i ze skierowanym w strone wylotu prasy stromym gwintem o przekroju poprzecznym podobnym do niesymetrycznego gwintu trapezo¬ wego, sa calkowicie otoczone koszem sitowym.Róznicowa czesc ubijajaca ma mniejszy skok 604273 60427 gwintu niz slimak zasilajacy, w danym przypad¬ ku jego ostatni zwój jest dopasowany do rodzaju mas zawierajacych wlókno lub materialów podda¬ wanych prasowaniu w odniesieniu do wysokosci wzndjosu linia srubowej tego gwintu jak równiez ksztaltu boku zarysu gwintu.Celowym jest równiez tak uksztaltowac rózni¬ cowa czesc ubijajaca, aby jej srednica zmniejsza¬ la sie w kierunku wylotu prasy.Patrzac w kierunku przenoszenia masy, zwoje gwintu slimaka zasilajacego posiadaja zmniejsza¬ jaca sie wysokosc wzniosu linii srubowej.W tym wykonaniu skok gwintu róznicowej cze¬ sci ubijajacej jest mniejszy niz skok ostatniego zwoju gwintu na slimaku zasilajacym. Ze wzgle¬ dów technicznych zaleca sie, aby kosz sitowy skladal sie z dwóch pólskorup.Sposób dzialania polaczenia slimaka zasilaja¬ cego z róznicowa czescia ubijajaca jest podobny do obracajacej sie sruby róznicowej przy pola¬ czeniu lub dociagnieciu obydwu czesci. Za po¬ moca skierowanych do tylu powierzchni nosnych stromego gwintu spietrza sie placek materialu i tworzy mostki o duzym niadislku na sito. Z two¬ rzeniem mostków dochodzi równoczesnie do prze¬ mieszczen materialu, przy czym równiez gniazdo¬ we nagromadzenia cieczy ulegaja przerwaniu i zo¬ staja odprowadzone przez sito.Sily osiowe obracajacych sie elementów podle¬ gaja jak najdalej idacemu znoszeniu.Prasa slimakowa wedlug wynalazku jest sa- mooczyszczajaca sie. Na zakonczenie procesu ro¬ boczego, skutkiem przenoszacego dzialania zwo¬ jów slimaka prasa zostaje oczyszczona. Skiero¬ wane do wylotu powierzchnie nosne gwintu cze¬ sci ubijajacej rozpoczynaja zsuwac pozostajace placki materialu w kierunku przenoszenia aby je w koncu wyrzucic w postaci okruchów.Mac napedowa prasy wedlug wiynalazku jest stosunkowo mala, w zakresie najwiekszego na¬ cisku nie znajduja sie progresywnie sciesniajace sie zwoju gwintu slimaka," pomiedzy którymi mo¬ glyby wytloczyny zacisnac sie lub nawet zestalic, skutkiem czego dotychczasowe prasy tego typu czesto ulegaly zakleszczeniu.Zastosowanie duzych sflimialków przy malej ilo¬ sci obrotów jest w tym wypadku mozliwe i ko¬ rzystne, zwlaszcza do wykorzystania dlugiego cza¬ su przebywania materialu w prasie.Prasa slimakowa wedlug wynalazku wymaga uwarunkowanego konstrukcja duzego przekroju pierscieniowego miedzy rdzeniem slimaka i si¬ tem, zwlaszcza jednak miedzy czescia ubijajaca i sitem — dla spowodowania opisanego efektu, jednoczesnie laczy sie z tym duza zaleta, gdyz mozna przeprowadzac niepozadane zanieczyszcze¬ nia bez uszkodzenia wrazliwego sita lub obraca¬ jacych sie elementów.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, który przedstawia schematyczny przekrój pionowy pra¬ sy slimakowej.Material poddawany prasowaniu dostaje sie przez otwór 1 wlotowy do niedziurkowanego cy¬ lindra 5, calkowicie wypelniajac przestrzenie miedzy zwojami obracajacego sie slimaka 3.Cisnienie wejsciowe mas przy obracajacym sde slimaku 3 zasilajacym nie wystepuje juz w miej- 5 scu polaczenia cylindra 5 z koszem 2 sitowym, na poczatku strefy B. W koszu 2 sitowym strefy B (strefa odwadniania) masy zawierajace wlókna, przez sito otaczajace slimak 3, oddaja cala ilosc latwo odciekajacych cieczy. Jednoczesnie naste- 10 puje odpowiednie zmniejszenie objetosci w prze¬ strzeniach miedzy zwojami slimaka. W strefie C (zageszczenie wstepne) slimak 3 zasilajacy o zmniejszajacych sie w kierunku przenoszenia masy srednicach zwojów powoduje wstepne za- 15 geszczenie masy i wplywa na wyrównanie za¬ wartosci skladników stalych w masie. Dostar¬ czane ze strefy odwadniajacej skladniki stale po¬ woduja tak duze zageszczenie wstepne w strefie C, ze wlókniste, masy, przy ciaglym wydzielaniu 20 cieczy przy ruchu przenonoszacym zwojów sli¬ maka o zmniejszajacej sie srednicy, zostaja prze¬ suniete do czesci ubijajacej 4.Czesc ubijajaca 4 bedaca przedluzeniem rdze¬ nia slimaka, zaopatrzona jest w stromy gwint 25 o profilu podobnym do niesymetrycznego gwintu trapezowego, z mniejszym skokiem niz ostatni zwój slimaka i powoduje, ze wytloczyny groma¬ dza sie na skierowanych do tylu powierzchniach nosnych gwintu i wywieraja nacisk na sito. 30 Za odgraniczajacym sitem tworza sie luki mo¬ stkowe skierowane do tylu i przeciwstawiajace opór dla ruchu wytloczyn w przód. Juz przy sto¬ sunkowo niewielkim cisnieniu zawartym w wy¬ tloczynach przemieszczajacych sie ze zwojów stre- 35 fy C wstepnego zageszczania, plaskie mostki ma¬ terialu, znajdujace sie w strefie D miedzy czescia ubijajaca 4 i sitem, wywieraja duzy nacisk na sito umieszczone w koszu 2 sitowym.Przy postepujacym naprzód prasowaniu, wy- 40 tloczyny w dalszym ciagu pozbywaja sie cieczy wydalajac ja na zewnatrz, przez sito, zmniejsza¬ ja swa objetosc i w koncu mostki masy zalamuja sie. Kazde nowe utworzenie mostków oddzialy¬ wa równoczesnie na przeniesienie materialu przez 45 czesc ubijajaca 4, przy czym zostaja równo¬ czesnie przerwane gniazdowe nagromadzenia cie¬ czy i odprowadzone prze zsito. Tworzenie most¬ ków z wytloczyn i nieustanne przesuniecia ich wlókien nie przebiegaja skokowo lecz w sposób 50 ciagly na skutek ubijajacego dzialania zwojów gwintu.W srodkowej czesci strefy D, skutkiem ciagle¬ go oddawania cieczy i zwiazanym z tym zmniej¬ szeniem objetosci masy, ustaje wplyw na wytlo- 55 czyny przechodzacych mas materialu, od tego miejsca oddzialuje jeszcze tylko daznosc wytlo¬ czyn do saczenia sie, która przy wykorzystaniu czasu ich przebywania w prasie ze zmniejszaja¬ cym sie tworzeniem mostków materialu prowadzi 60 do optymalnego odwodnienia.Czesc ubijajaca 4 o srednicy zmniejszajacej sie w kierunku wylotu 6 prasy, na skutek zwieksza¬ nia sie objetosci wytloczyn na zwojach gwintu, sprzyja spulchnianiu materialu poddawanego pra- 65 sowaniu.5 60427 6 PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Prasa slimakowa do wyciskania cieczy z mas zawierajacych wlókna i materialów ze skladni¬ kami wlóknistymi, znamienna tym, ze niedziurko- wany cylinder (5), w którym jest osadzony sli¬ mak (3) zasilajacy o srednicy zewnetrznej zwoju gwintu zmniejszajacej sie w kierunku przesyla¬ nia masy az do wielkosci srednicy rdzenia gwin¬ tu, jest polaczony z koszem sitowym (2) o takiej samej srednicy co slimak (3), który to kosz (2) sitowy ma taka dlugosc, ze slimak (3) zasilajacy i sztywno polaczona z nim róznicowa czesc ubi¬ jajaca (4), która ma srednice równa srednicy rdzenia slimaka (3) i zaopatrzona jest w skiero¬ wany do wylotu prasy stromy gwint o przekroju poprzecznym podobnym do niesymetrycznego gwin¬ tu trapezowego, otoczone sa calkowicie koszem (2) sitowym, a gwint róznicowej czesci ubijaja¬ cej (4) posiada mniejszy skok gwintu niz zwoje slimaka.

2. Prasa slimakowa wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze srednica róznicowej czesci ubija¬ jacej (4) zmniejsza sie w kierunku wylotu (6).

3. Prasa slimakowa wedlug zastrz. 1 i 2 zna¬ mienna tym, ze skok gwintu na róznicowej czesci ubijajacej (4) jest mniejszy niz wysokosc wznio¬ su linii srubowej ostatniego zwoju na slimaku (3) zasilajacym.

4. Prasa slimakowa wedlug zastrz. 1 do 4, znamienna tym, ze kosz (2) sitowy sklada sie z dwóch pólskorup. 10KI. 58 a, 9/12 60427 MKP B 30 b, 39/12 KZG Nr 1 zara. 114/70 270 PL PL