PL60426B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL60426B1
PL60426B1 PL122094A PL12209467A PL60426B1 PL 60426 B1 PL60426 B1 PL 60426B1 PL 122094 A PL122094 A PL 122094A PL 12209467 A PL12209467 A PL 12209467A PL 60426 B1 PL60426 B1 PL 60426B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
head
press
stop
cylinder
plunger
Prior art date
Application number
PL122094A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL60426B1 publication Critical patent/PL60426B1/pl

Links

Description

The Ulster Chipboard Company Limited, Coleraine (Wielka Brytania) Prasa Niniejszy wynalazek dotyczy prasy, a w szcze¬ gólnosci prasy hydraulicznej, to jest takiej, któ¬ ra sklada sie zasadniczo z nurnika lub tloka po¬ ruszajacego sie w cylindrze, do którego dopro¬ wadzona jest ciecz pod cisnieniem, przy czym wymieniony nurnik lub tlok zaopatrzony jest w glowice, miedzy która a stolem umieszcza sie material przeznaczony do sprasowania.W przypadku, gdy prasa stosowana jest do tlo¬ czenia na przyklad plyt lub platów, jest rzecza jak najbardziej pozadana, aby odleglosc miedzy wymieniona glowica a stolem mogla byc doklad¬ nie regulowana, tak, by wytwarzany gotowy pro¬ dukt mógl byc wykonany z jak najmniejszy¬ mi odchylkami od zadanej grubosci. Ten wymóg dokladnosci jest takze wazny z ekonomicznego punktu widzenia, w zwiazku z produkcja plyt, platów lub tym podobnych wyrobów, gdzie zwy¬ kle wymaga sie, by grubosc ich byla stosunkowo mala w porównaniu z ich dwoma pozostalymi wymiarami okreslajacymi ich calkowita po¬ wierzchnie, w zwiazku z czym wszelka niedoklad¬ nosc grubosci moze pociagnac za soba strate znacznej objetosci materialu, który w wiekszosci przypadków trzeba usuwac droga obróbki wykon¬ czajacej, a co za tym idzie, równiez i znaczne koszty.W celu regulacji odleglosci wymienionej glo¬ wicy prasy hydraulicznej od jej stolu, stosowano dotychczas metalowe paski lub plytki odleglo- 10 15 20 25 30 sciowe z materialu przystosowanego do wytrzy¬ mywania na tyle ile to bylo mozliwe wysokich temperatur i cisnien stosowanych zwykle w pra¬ sach, przy czym te paski byly dokladnie zeszli- fowane na wymagana grubosc. Paski te wklada¬ no miedzy równolegle, lezace naprzeciw siebie brzegi plyt glowicy i stolu i zblizajac te plyty do siebie tak, by paski zostaly miedzy nimi zacisnie¬ te, ustalono ostateczna, równa grubosc pasków odleglosc miedzy stolem a glowica, a co za tym idzie — takze i ostateczna grubosc prasowanego wyrobu z taka duza dokladnoscia, jaka tym spo¬ sobem mozna bylo osiagnac.Wada tego znanego sposobu polegala, jak nie¬ trudno stwierdzic, na tym, ze w chwili dociskania pasków regulacyjnych glowica do stolu, caly na¬ cisk wywolany sila wywierana na glowice przez nurnik lub tlok przenoszony byl z glowicy na stól poprzez powierzchnie tych elementów stykaja¬ ce sie z paskami. Skutkiem powyzszego, meta¬ lowe paski odleglosciowe mialy sklonnosc do ka¬ leczenia lub wgniatania powierzchni glowicy i/lub stolu, uniemozliwiajac tym samym scisle ustalanie wzajemnej odleglosci tych elementów przy pomocy pasków odleglosciowych o znanej grubosci. Tego rodzaju uszkodzenia pociagaly za soba koniecznosc wyrównywania odnosnych po¬ wierzchni droga strugania lub planowania.Tu jednak wystepowala nowa trudnosc, gdyz czesto w sasiedztwie powierzchni czolowych glo- 604263 wicy lub stolu znajduja sie kanaly na ciecz ogrzewajaca, na przyklad wode, pare i/lub olej przeznaczony do ogrzewania prasowanego mate¬ rialu 1 wszelka obróbka wyrównujaca glowicy i/lub stolu mogla w koncu doprowadzic do uszko¬ dzenia tych kanalów. Ponadto, poniewaz po ta¬ kiej obróbce grubosc danej plyty zostaje zmniej¬ szona, pociaga to za soba jej oslabienie.Oprócz tego, poniewaz sila przylozona do ply¬ ty stolu lub glowdicy dziala tylko na jej krawe¬ dzie, istnieje tendencja uginania sie srodkowej partii plyty, co sila rzeczy pociaga za soba nie¬ dokladnosc gotowego produktu.Dalsza wada opisanego sposobu jest to, ze pra¬ sowany material posiada na swojej powierzchni czasteczki wlóknistego. materialu, na przyklad drzewa, które czesto maja tendencje, gdy znaj¬ duja sie w poblizu krawedzi prasowanego mate¬ rialu do przedostawania sie miedzy paski "odle¬ glosciowe i przylegla powiesraonnie glowicy i/lub stolu, a poniewaz utrzymanie tych powierzchni w czystosci nie jest mozliwe z uwagi na wynikle stad duze straty czasu (Kracy prasy, powstaja uszkodzenia powierzchni stalowych pasków, a tak¬ ze stolu i glowicy (droga, na przyklad ich odksztal¬ cen plastycznych), które z biegiem czasu unie¬ mozliwiaja dokladna regulacje odleglosci tych elementów od siebie podczas operacji prasowa¬ nia, wlasnie z powodu opisanych wyzej uszko¬ dzen.Celem niniejszego wynalazku jest stworzenie prasy zawierajacej urzadzenie eliminujace lub zmniejszajace opisane wyzej wady znanych pras i pozwalajace na dokladna regulacje odleglosci miedzy glowica i stolem na zadana grubosc wy¬ robu oraz na przestawianie takowej na inna za¬ dana grubosc przy minimalnej praco- i czaso¬ chlonnosci.Wedlug niniejszego wynalazku, prasa posiada¬ jaca glowice i stól, przystosowane do prasowania znajdujacego sie miedzy nimi materialu zawie¬ ra urzadzenie do regulacji odleglosci miedzy wy¬ mieniona glowica i stolem, które to urzadzenie usytuowane jest poza zawarta miedzy tymi ele¬ mentami przestrzenia, w której odbywa sie pro¬ ces tloczenia i obejmuje zderzak zwiazany z glo¬ wica w sposób pozwalajacy mu na odbywanie ruchów razem z glowica, odbój wspóldzialajacy z tym zderzakiem dla zatrzymania ruchu zbliza¬ nia sie stolu i glowicy ku sobie oraz srodki po¬ zwalajace na ustalenie polozenia, w którym zde¬ rzak i odbój zaczynaja wspóldzialac ze soba, a tym samym koncowej odleglosci glowicy od stolu w czasie operacji tloczenia.Wymieniony odbój moze z korzyscia byc pod¬ laczony z odpowiednim elementem konstrukcyj¬ nym prasy, to jest z takim, który jest nieruchomy wzgledem glowicy i odznacza sie dostateczna do spelnienia opisanej roli wytrzymaloscia i sztyw¬ noscia.Urzadzenie wedlug wynalazku nadaje sie szcze¬ gólnie do zastosowania w prasie hydjafuLLczinejj zawierajacej nurnik lub tlok poruszajacy sie w cylindrze, do którego moze byc doprowadzana ciecz pod cisnieniem i dzwigajacy opisana wy- 60426 10 15 zej glowice; dalszy opis wynalazku bedzie wiec, dla ulatwienia poznania tej' wersji, odnosic sie do prasy hydraulicznej.Jest rzecza pozadana, by wymieniony zderzak i wymieniony odbój znajdowaly sie w sasiedztwie cylindra, wzglednie kazdego z cylindrów prasy, a takze, by byly one usytuowane po przeciwnych stronach kazdego cylindra. Wedlug jednej z cech znamiennych niniejszego wynalazku, zderzak, lub kazdy ze zderzaków moze byc sztywno zlaczony z nurnikiem tlokiem lub kazdym z nurników (tloków) i w takim przypadku odpowiadajacy mu odbój lub kazdy z odbojów moze byc zwiazany z cylindrem wzglednie kazdym z cylindrów.Wymienione srodki sluzace do regulacji wza¬ jemnego polozenia zderzaka i odboju, w chwili gdy zaczynaja one wspóldzialac ze soba, moga stanowic na przyklad elementy odleglosciowe 20 wkladane, w odpowiednio dobranym zestawie, miedzy zderzak i odbój, a oprócz tego, wzglednie zamiast tego, zderzak i/lub odbój moga byc na¬ stawne.Wedlug odmiany niniejszego wynalazku, zde- 25 rzak moze stanowic czesc nurnika lub tloka znaj¬ dujaca sie wewnatrz cylindra, odbój zas moze wówczas byc czescia prowadnicy wzdluz której nurnik wzglednie tlok porusza sie ruchem po¬ suwisto-zwrotnym. Wymienione elementy dys- 3o tansowe moga wówczas byc wkladane miedzy glowice a nurnik lub tlok.Stosujac prase wedlug ^ wynalazku mozna wiec dokladnie wyregulowac odleglosc glowicy od stolu, a co za tym idzie, grubosc materialu prasowanego ss miedzy tymi elementami, przy czym wynikajaca reakcja zostaje przeniesiona w sasiediztiwie cylindra lub kazdego z cylindrów, przez co unika sie opi¬ sanych wyzej wad pras stosowanych dotychczas.Istnieje ponadto mozliwosc przystosowania ist- 40 niejacych pras tak, by zawieraly urzadzenie we- dAug niniejszego wynalazku. Niezaleznie jednak od tego, czy wynalazek zostaje zastosowany do pras ¦istniejacych* czy tez do nowych, pozadanym jest, by wymieniony zderzak i odbój byly oddzielnymi 45 elementami, zamocowanymi odpowiednio na glo¬ wicy i nieruchomym elemencie prasy, nie zas by stanowily z tym£ czesciami jedna calosc. Ponadto, mimo ze spawanie jest w tym przypadku zado¬ walajacym i wygodnym sposobem laczenia zde- 50 rzaka i odboju odpowiednio do glowicy i stalej czesci prasy, korzystniej jest gdy zderzak i/lub odbój sa przymocowane do swych odpowiednich elementów niosacych w sposób umozliwiajacy ich odjecie, a to dla ulatwienia demontazu prasy 55 gdy zachodzi tego potrzeba.Wedlug innej odmiany wynalazku, zderzak lub kazdy ze zderzaków moze posiadac wspornik lub podobna czesc sztywno polaczona z glowica oraz tak usytuowana i uksztaltowana, by móc wspól- 60 dzialac z odbojem, który ze swej strony równiez posiada wspornik lub podobny element sztywno zwiazany z nieruchoma czescia prasy. Wymienio¬ ne wyzej elementy odleglosciowe o dokladnie znanej grubosci i odpowiednio dobrane mozna •» wówczas wkladac miedzy te wsporniki, ustala-5 60426 6 jac tym sposobem odleglosci miedzy glowica a stolem w chwili tloczenia.W innej jeszcze odmianie prasy wedlug wyna¬ lazku, zderzak lub kazdy ze zderzaków moze za¬ wierac sztywny pret, sztywno zamocowany do glowicy prasy i zaopatrzony na dalszym od ta¬ kowej koncu w element zderzakowy osadzony na precie w sposób umozliwiajacy jego ustalanie w róznych miejscach preita. Pret ten jest ponadto przystosowany do slizgania sie w otworze wyko¬ nanym w plycie stanowiacej odbój i zamocowa¬ nej sztywno do nieruchomego elementu prasy, przy czym przez regulacje polozenia wymienione¬ go elementu zderzakowego na koncowym odcinku preta mozna ustalic moment zetkniecia sie tego elementu zderzakowego z plyta odbojowa, a tym samym odleglosc miedzy glowica i siolem w chwili tloczenia. Wymieniony element zderza¬ kowy moze z korzyscia byc zaopatrzony w na¬ kretke, koniec zas preta na którym ten element jest osadzony moze byc gwaltowany tak, ze na¬ kretka moze byc przez obracanie umiejscowiona w wybranym polozeniu na precie i w takowym unieruchomiona., Wedlug dalszej odmiany wynalazku, odleglosc miedzy glowica i stolem moze byc dokladnie re¬ gulowana za pomoca przewidzianych do tego ce¬ lu osobnych zaworów, regulujacych doplyw cie¬ czy hydraulicznej do kazdego z cylindrów, przy czym sterowanie tych zaworów moze odbywac sie indywidualnie lub równoczesnie, na przyklad przy pomocy mikroprzelaczników.W ten sposób mozna, na przyklad, umiescic w poblizu przestrzeni tloczenia jeden lub wiecej mikromierzy, a takze odpowiedni przelacznik lub przelaczniki dla regulacji doplywu cieczy hydra¬ ulicznej do cylindrów tak, ze gdy plyty tloczone znajduja sie w zadanej koncowej wzajemnej od¬ leglosci, ustalonej przy pomocy mikromierizy, do odpowiedniego przelacznika lub przelaczników zo¬ staje przekazany impuls, powodujacy odciecie doplywu cieczy hyraulicznej do odpowiedniego cylindra lub cylindrów.Na zalaczonych rysunkach uwidoczniono szereg przykladów postaci wykonania przedmiotu wyna¬ lazku, a mianowicie na fig. 1 przedstawiono czesc widoku z przodu prasy hydraulicznej, zaopatrzo¬ nej w konwencjonalne urzadzenie do regulacji wzajemnej odleglosci jej glowicy i stolu, fig. 2 jest widokiem z przodu, z czesciowym przekro¬ jem, prasy hydraulicznej, przy czym po prawej i lewej stronie rysunku pokazane sa dwa przy¬ klady postaci zastosowania wynalazku, fig. 3 przedstawia fragment widoku z przodu prasy hy¬ draulicznej zawierajacej trzecia odmiane rozwia¬ zania konstrukcyjnego wedlug wynalazku, fig. 4 — przekrój wzdluz linii IV—IV na fig. 3, fig. 5 przedstawia czesciowy widok z przodu prasy hy¬ draulicznej z czwarta odmiana przedmiotu wyna¬ lazku, fig. 6 stanowi przekrój wzdluz linii VI— VI na fig. 5, wreszcie fig. 7 to widok z tylu, z czesciowym przekrojem, prasy hydraulicznej, zawierajacej piata odmiane postaci wykonania przedmiotu wynalazku.Prasa hydrauliczna pokazana w czesciowym wi¬ doku z przodu na fig. 1 zawiera szereg par nur¬ ników lub tloków 1, z których kazdy porusza sie w cylindrze, do którego doprowadzana jest ciecz pod cisnieniem, przy czym wszystkie nurniki 1 s dzwigaja jedna wspólna glowice 2. Poszczególne pary nurników lub tloków 1 sa rozmieszczone w równych odstepach wzdluz glowicy 2, a po¬ szczególne cylindry kazdej pary nurników sa rozstawione w poprzek glowicy. Prasa posiada ponadto nieruchomy stól 3. Miedzy plyta tlocz¬ na 4, a plyta tloczna S glowicy 2 moze byc umie¬ szczony prasowany przedmiot.Miedzy podstawa prasy, a poprzeczka dzwiga¬ jaca cylidry umieszczony jest pionowy stojak 6.Pokazane na fig. l konwencjonalne elementy do ustalania odleglosci miedzy glowica 2 a sto¬ lem 3 obejmuja plytki metalowe 7 zaszlifowane dokladnie na zadana; grubosc i wsuniete miedzy plyty 4 i 5 wzdluz przeciwleglych równoleglych krawedzi tych plyt tak, ze przy zblizaniu sie glo¬ wicy 2 do stolu 3, grubosc plytek odlegloscio¬ wych 7 okresla ostateczna odleglosc miedzy glo¬ wica i stolem, a co za tym idzie zapewnia zada¬ na grubosc tloczonego materialu. O wadach tych konwencjonalnych srodków byla mowa wyzej.Wszystkie formy realizacji niniejszego wyna¬ lazku, opisane z powolaniem sie na zalaczone ry¬ sunki, sa przystosowane do pras hydraulicznych zawierajacych pewna ilosc nurników wzglednie tloków, z których kazdy porusza sie w cylindrze, do którego doprowadzona jest ciecz pod, cisnie¬ niem, a wszystkie razem dzwigaja jedna glowice (ta ostatnia moze tez byc wieloczesciowa), przy czym cylindry ustawione sa w odstepach wzdluz glowicy, a w przypadku gdy cylindry wystepu¬ ja w parach lub grupach, sa one, w pojedyn¬ czych grupach, ustawione w poprzek glowicy.Prasa posiada tez nieruchomy stól, a miedzy ten stól i glowice zostaje wsuniety prasowany ma¬ terial.W stosowanych z korzyscia pierwszych dwóch wersjach wynalazku (patrz fig. 2), prasa hydra¬ uliczna zostala zaprojektowana do zastosowania w niej urzadzenia wedlug wynalazku, czym sie rózni od pras dawnego typu, przystosowanych pózniej dopiero do tego urzadzenia. Prasa ta za¬ wiera glowice 8 i stól 9, z plytami tlocznymi 10 i 11, miedzy którymi odbywa sie prasowanie ma¬ terialu. Nurnik wzglednie tlok 12 porusza sie w cylindrze 13, do którego kanalem 14 doprowa¬ dzana jest ciecz hydrauliczna (na rysunku nurnik przedstawiony jest w postaci obejmujacej dwie czesci o róznych srednicach, lecz nie jest to ce¬ cha istotna).Górny koniec nurnika wzglednie tloka 12 po¬ siada osiowe przedluzenie 17 wystajace poza cy¬ linder 13 i posiadajace gwintowany odcinek 18 na który nakrecone sa dwie nakretki 19 i 20 sta¬ nowiace zderzak, przy czym dolna nakretka 3 dziala jako nakretka zabezpieczajaca, polozenii zas nakretki 19 daje sie scisle regulowac prz; pomocy przyrzadu mikrometrycznego, który po zwala na ustalanie zadanej grubosci tloczone plyty w przedzialach co 0,1 mm. Cyfra 21 ozna czono pomosty zapewniajace dostep do nakretei 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6060426 8 19 i 20. W razie potrzeby, polozenie nakretek moze byc zdalnie sterowane, na przyklad przy pomocy silnika napedzajacego lancuch drabin¬ kowy, który z kolei napedza kolo lancuchowe, albo tez wymieniony silnik napedza wal zaopa¬ trzony w odpowiednia przekladnie zebata. Na¬ kretki mioga tez byc napedzane indywidualnie przy pomocy osobnych silników.Na fig 2 uwidoczniono dwie rózne odmiany wykonania przedmiotu wynalazku, inna dla kaz¬ dego z cylindrów. W pierwszej odmianie, zasto¬ sowanej w lewym cylindrze, pierscien uszczelnia¬ jacy 22 zapobiegajacy wyciekaniu cieczy hydra¬ ulicznej pod cisnieniem, umieszczony jest na wierzcholku cylindra i stanowi równoczesnie od¬ bój, o który opiera sie nakretka 20 w koncowej fazie tloczenia. U dolu cylindra 13 znajduje sie uszczelnienie 23, które równiez zapobiega wycie¬ kowi plynu hydraulicznego.Jak widac, polozenie nakretek 19 i 20 na gór¬ nym przedluzeniu 17 nurnika wzglednie tloka 12 mozna regulowac w celu ustalenia dobranej od¬ leglosci miedzy plytami 10 i 11 w ich krancowej pozycji tloczenia. Odbywa sie to w ten sposób, ze ruch glowicy 8, wywolany dzialaniem cieczy hydraulicznej, zostaje zatrzymany w chwili, gdy dolna powierzchnia nakretki 20, dzialajacej za¬ razem jako przeciwnakretka i jego podkladka, zetknie sie z powierzchnia czolowa uszczelki 22.W drugiej wersji wynalazku, pokazanej na prawym cylindrze, oznaczono analogiczne czesci tyimii sainymi cyframi. Pierscien odleglosciowy 24 (który z korzyscia moze, jak to tez pokazano na rysunku, skladac sie z dwóch czesci, dla ulatwie¬ nia wymiany) sluzy tu jako odbój. W tej drugiej wersji, nakretki 19 i 20 moga znajdowac sie w stalym polozeniu na przedluzeniu 17, regulo¬ wanym przewaznie tylko na poczatek, przy mon¬ tazu prasy, lub przy pózniejszych poprawkach montazowych, podczas gdy ostateczna odleglosc tloczenia miedzy plytami 10 i 11 reguluje sie droga doboru plytek odleglosciowych 24 o zada¬ nej grubosci.Jak widac na rysunku, w obu opisanych wer¬ sjach wynalazku, zderzaki i odboje usytuowane sa poza przestrzenia tloczna 25 zawarta miedzy glowica 8 a stolem 9.W trzeciej wersji wynalazku (pokazanej na fig. 3 i 4), elementy sluzace do regulacji odleg¬ losci miedzy stolem a glowica w koncowej tlocz¬ nej pozycji, obejmuja zaczep 26 o przekroju w ksztalcie odwróconej litery L, przyspawany poprzecznie do górnej powierzchni glowicy 27 w sasiedztwie kazdego z nurników lub tloków 28, przy czym przewidziane sa dwa takie zaczepy po obu stronach kazdego z cylindrów prasy, a stopa kazdego z nich skierowana jest zgodnie z dlugo¬ scia glowicy, pólki pionowe zas odwrócone sa ku sobie w przestrzeni miedzy dwoma sasiednimi cylindrami.Elementy regulacyjne obejmuja tez odbój, wy¬ konany w postaci zaczepu 30 o przekroju w ksztalcie litery L, przyspawanego do elemen¬ tu konstrukcyjnego 31 prasy, przy czym kazde¬ mu zderzakowi 26 odpowiada osobny odbój tak, ze otrzymany zostaje drugi zespól zaczepów i w czasie gdy glowica 27 porusza sie w zwykly spo¬ sób pod dzialaniem cieczy hydraulicznej, pionowe pólki 32, 33 kazdej pary pierwszych i drugich za- 5 czepów 26 i 30 mijaja sie ruchem równoleglym w stalej odleglosci od siebie, stopy ich zas poru¬ szaja sie we wspólnych plaszczyznach.Do zespolu nalezy tez komplet elementów od¬ leglosciowych 34 w postaci listew metalowych 10 obrobionych dokladnie na okreslona grubosc i przystosowanych do umieszczenia miedzy leza¬ cymi naprzeciw siebie plaszczyznami kazdej z par stóp 29, 35 zaczepów tak, ze ruch glowicy 27 ku dolowi w kierunku stolu, pod dzialaniem cieczy 15 hydraulicznej, zostaje zatrzymany z chwila, gdy element odleglosciowy 34 zostanie zacisniety mie¬ dzy kazda z par zderzaków i odbojów.Jest rzecza jasna, ze listwy metalowe zastoso¬ wane w tej wersji wynalazku nie posiadaja wad 20 opisanych wyzej w zwiazku ze znanymi dotych¬ czas prasami, gdyz, na przyklad, nie stykaja sie one ani nie sasiaduja z prasowanym materialem i wobec tego nie zachodzi niebezpieczenstwo za¬ kleszczenia odpadków materialu miedzy listwami 23 metalowymi i plaszczyznami elementów prasuja¬ cych.Poniewaz zas wchodzace w gre powierzchnie stykowe opisanego ukladu regulacyjnego sa nie¬ duze, wiec w praktyce mozna poddac stykowe 30 powierzchnie zaczepów hartowaniu, co nie bylo¬ by mozliwe w zastosowaniu do duzych powierzch¬ ni plyt tlocznych. Równiez i wspomniana wyzej tendencja glowicy do uginania sie jest w danym przypadku znacznie zmniejszona, gdyz reakcje 35 przenoszone sa w samym sasiedztwie cylindrów.Jak widac z rysunków, opisana trzecia wersja wynalazku zawiera w kazdej przestrzeni miedzy cylindrami po dwa zderzaki w postaci zaczepów o ksztalcie odwróconej litery L. Kazda taka pa- 40 ra zaczepów moze, o ile to jest pozadane, byc ze soba sztywno polaczona, za pomoca na przy¬ klad dwóch lub wiecej scianek, zaczepy zas kon¬ cowe moga otrzymac odpowiednie zebra wzmac¬ niajace i/lub usztywniajace. 45 W czwartej wersji wynalazku (pokazanej na fig. 5 i 6), srodki sluzace do regulacji odleglosci glowicy od stolu obejmuja zespól pionowych pre¬ tów stalowych 36, umieszczonych po obu stronach kazdego nurnika lub tloka w kierunku poprzecz- 50 nym do dlugosci glowicy 38, przy czym dolny ko-^ niec kazdego z pretów jest sztywno zamocowany, na przyklad droga spawania, do górnej po¬ wierzchni glowicy. Jest jednak rzecza pozadana, by prety te byly polaczone z glowica 38 w spo- 55 sób rozlaczalny tak, by mozna je bylo usuwac w przypadku demontazu prasy. W tym ostatnim przypadku dolne konce wymienionych pretów sa gwintowane i sa wkrecone w odpowiednie gwin¬ towane otwory wykonane w tej czesci glowicy, 60 która jest do tego celu dostatecznie wytrzymala, albo w ogóle z góry zaprojektowana dla takiego rozwiazania.Oddalony od glowicy 38 drugi koniec 39 kaz¬ dego z pretów 36 jest gwintowany i jest ^aopatrzo- 65 ny w dwie nakretki 40, 41, przy czym dolna na-60426 9 10 kretka 41 stanowi przeciwnakretke, której polo¬ zenie na gwintowanym koncu 39 preta moze byc dokladnie wyregulowane, a sama nakretka moze byc w tym polozeniu unienichomiionia. W czasie ruchów glowicy 38 do góry i na dól, kazdy z pre¬ tów 36 przesuwa sie w centralnym otworze most¬ ka lub plyty 42, która stanowi odbój i której konce spoczywaja na górnych krawedziach dwóch równoleglych plyt 43 ustawionych w poprzek glo¬ wicy 38 i zamocowanych sztywno do odpowied¬ nich pionowych elementów ramy prasy. O ile za¬ chodzi potrzeba, pary pretów usytuowane mie¬ dzy nurnikami lub tlokami moga byc zastapione przez pojedyncze prety, majace odpowiednio wiekszy przekrój dla zapewnienia im dostatecz¬ nej wytrzymalosci.Przed operacja tloczenia, polozenie nakretek 40, 41 na górnych odcinkach 39 pretów 36 zostaje wyregulowane tak, by zapewnic odpowiednia koncowa odleglosc tloczenia miedzy glowica a stolem. Ruch glowicy ku dolowi pod dzialaniem cieczy hydraulicznej zostaje wiec zatrzymany z chwila gdy dolna powierzchnia kazdej z na¬ kretek 41 zetknie sie z górna powierzchnia przy¬ naleznego do niej mostka lub plyty 42.Aczkolwiek opisana regulacje mozna 'przepro¬ wadzic przy pomocy odpowiedniego przyrzadu mikrometrycznego, jest jeszcze korzystniej doko¬ nac jej przez wsuniecie do przestrzeni roboczej prasy, to jest miedzy jej glowice i stól, plyty lub plata wzorcowego, o grubosci -ostatecznej elemen¬ tów, jakie maja byc pózniej tloczone, a nastep¬ nie wprawienie prasy w ruch az do chwili, gdy plat próbny zostanie zacisniety miedzy glowica a stolem. Nastepnie nakretki 40 i 41 zostaja skre¬ cone w dól wzdluz odpowiednich górnych odcin¬ ków 39 pretów 36 az do zetkniecia 6ie z most¬ kiem lub plyta 42. Po tym zabiegu glowica zosta¬ je uniesiona, plyta wzorcowa usunieta i prasa jest gotowa do tloczenia plyt lub platów o za¬ danej grubosci.Nalezy zaznaczyc, ze dolne nakretki 20 i 41 po¬ kazane na fig. 2, 3 i 4 sluza tylko jako zabez¬ pieczenie odpowiednio nakretek 19 i 40 po wy¬ regulowaniu polozenia tych ostatnich. Zamiast tych dolnych nakretek moze byc zastosowany do¬ wolny inny element zabezpieczajacy.Wreszcie w piatej wersji wynalazku, przedsta¬ wionej na fig. 7, dolny koniec 44 nurnika wzgled¬ nie tloka 45 zostaje, jak to bedzie opisane nizej, docisniety do elementu odleglosciowego. Jako zderzak sluzy w tym przypadku rozszerzony gór¬ ny koniec 46 nurnika lub tloka 45. Koniec ten jest rozszerzony na tyle, ze jest on wiekszy niz otwór 47 wykonany w elemencie 48, który to element sluzy jako odbój tak, ze w koncowym polozeniu tloczenia wymieniony poszerzony koniec tloka spoczywa na elemencie 48. Miedzy glowice 50 i dolny koniec 44 nurnika lub tloka wklada sie odpowiednio dobrane pod wzgledem grubosci ele¬ menty odleglosciowe 49 tak, by zapewnic grubosc tloczonego wyrobu. Wymienione elementy odle¬ glosciowe 49 sa przystosowane do osadzenia ich miedzy dolnym koncem 44 nurnika lub tloka i dnem 51 odpowiedniego wyjecia w glowicy 50.Jak widac z rysunku, dla osadzenia poszerzo¬ nego górnego konca 46 nurnika lub tloka 45 w jego cylindrze, ten ostatni musi byc poziomo przedzielony i powstale w ten sposób dwie cze- 5 sci 52 i 53 cylindra musza byc szczelnie zamoco¬ wane ze soba w miejscu oznaczonym cyfra 54.Ponadto w prasie tej, jak we wszystkich pra¬ sach o ruchu tloka z góry na dól, przewidziane sa zwylkle silowniki sluzace do odsuwania w ra¬ zie potrzeby glowicy od stolu. W takim przypad¬ ku dolny koniec 44 nurnika lub tloka 45, element odleglosciowy 46 i stól prasy nie musza byc do siebie przymocowane. » Wersje wynalazku, opisane z powolaniem sie na fig. 3—7, zalaczonych rysunków mozna utwo¬ rzyc przez adaptacje pras istniejacych do zamon¬ towania na nich urzadzen wedlug wynalazku.Aczkolwiek wynalazek zostal opisany w zasto¬ sowaniu do pras o ruchu pionowym z góry na dól, to jest takich pras, w których glowica po¬ rusza sie wzgledem nieruchomego stolu i jest od niego odciagana za pomoca odpowiednich si¬ lowników, urzadzenie wedlug wynalazku moze byc z powodzeniem zastosowane do pras innego typu, na przyklad pras o ruchu tloka z dolu do góry, lub tez pras o zwierajacym ruchu dwóch tloczacych elementów.Wynalazek moze tez z korzyscia znalezc zasto¬ sowanie tam, gdzie zastosowane jest ogrzewanie pradem o wysokiej czestotliwosci.Zaistosowande niniejszego wynalazku jest naj¬ korzystniejsze w przypadku pras o pojedynczej przestrzeni roboczej, lecz moze on tez byc z ko¬ rzyscia uzyty w prasach o wielu takich prze¬ strzeniach. W tych ostatnich przypadkach ele¬ menty odleglosciowe opisane z, powolaniem sie na znane typy^ pras, moga znalezc zastosowanie w kazdej dalszej przestrzeni roboczej, dodanej do tej przestrzeni, której koncowy wymiar jest juz regulowany za pomoca srodków wedlug niniej¬ szego wynalazku. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Prasa zawierajaca glowice i stól, miedzy którymi umieszczony jest prasowany material i zaopatrzona w elementy do regulacji odleglo¬ sci miedzy glowica a stolem, znamienna tym, ze wymienione elementy sluzace do regulacji od¬ leglosci miedzy glowica (2, 8, 38, 50) a stolem (3, 9) prasy sa umieszczone poza przestrzenia (25) zawarta miedzy ta glowica a stolem i obej¬ muja zderzak polaczony z glowica w taki spo¬ sób, ze odbywa z nia razem jej ruchy oraz odbój przystosowany do wspóldzialania z wymienionym zderzakiem w sposób zapobiegajacy ruchowi zbli¬ zania glowicy do stolu, a takze srodki sluzace do regulacji wzajemnego polozenia zderzaka i odbo¬ ju gdy wchodza one we wspóldzialanie ze soba, dzieki czemu zostaje ustalona koncowa odleglosc glowicy (2, 8, 38, 50) od stolu (3, 9), w czasie ope¬ racji tloczenia.
2. Prasa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze odbój (22, 24, 29, 42, 48) jest polaczony z elemen¬ tem konstrukcyjnym (13, 27, 43) prasy. 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6060426 11 3. Prasa wedlug zastrz. 1 i 2, zawierajaca przy¬ najmniej jeden nurnik lub tlok, przystosowany do poruszania sie w cylindrze, do którego dopro¬ wadzona jest ciecz pod cisnieniem, znamienna tym, ze zespól zlozony z wymienionego zderzaka (35) i odboju (29) umieszczony jest w sasiedztwie cylindra lub kazdego z cylindrów prasy. 4. Prasa wedlug zastrz. 1—3, znamienna tym, ze zderzak (20, 46) lub kazdy z tych zderzaków jest sztywno polaczony z nurnikiem wzglednie tlokiem (12, 45). 5. Prasa wedlug zastrz. 1—4, znamienna tym, ze odbój (22, 24, 42, 48) lub kazdy z odbojów jest polaczony z cylindrem, lub kazdym z cylindrów. 6. Prasa wedlug zastrz. 1—3, znamienna tym, ze zespól zlozony ze zderzaka (35) i odboju (29) umieszczony jest po kazdej z przeciwnych stron kazdego z cylindrów. 7. Prasa wedlug zastrz. 1—6, znamienna tym, ze srodki sluzace do regulacji wzajemnego polo¬ zenia zderzaka lub kazdego ze zderzaków i przy¬ naleznego mu odboju wtedy gdy wchodza one we wspóldzialanie ze soba, obejmuja elementy odleg¬ losciowe (34, 49) o róznej grubosci, przystosowane do tego, by dobrany ich zestaw mozna bylo wkla¬ dac miedzy wymieniony zderzak i odbój. 8. Prasa wedlug zastrz. 1—7, znamienna tym, ze zderzak (46) wzglednie kazdy ze zderzaków stanowi czesc nurnika lub tloka (45), odbój zas stanowi plyta (48), w otworze (47) której porusza sie ten nurnik lub tlok ruchem posuwisto-zwrot¬ nym, a elementy odleglosciowe przystosowane sa do wkladania ich miedzy glowice (50) i nurnik wzglednie tlok. 9. Prasa wedlug zastrz. 1—3 i 6—8, znamienna tym, ze kazdy z wymienionych zderzaków stano¬ wi zaczep (26) lub podobny element sztywno osa¬ dzony na wymienionej glowicy (27) i tak usy¬ tuowany i uksztaltowany, ze moze wspóldzialac z odbojem równiez uksztaltowanym jako zaczep (32) lub podobny element, sztywno osadzony na elemencie konstrukcyjnym (31) prasy, przy ozym do wspóldzialania z wymienionymi zaczepami (26, 32) przewidziane sa plytki odleglosciowe (34) o dokladnie ustalonej grubosci, przystosowane dó wlpzenia miedzy dwa zaczepy w celu urno- 12 zliwienia regulacji wzajemnej odleglosci glowicy i stolu w ich koncowym polozeniu podczas ope¬ racji tloczenia. 10. Prasa wedlug zastrz. 1—6, znamienna tym, 5 ze kazdy ze zderzaków i/lub odbojów osadzony jest nastawnie w celu umozliwienia regulacji po¬ lozenia w którym wymieniony zderzak i odbój stykaja sie ze soba. 11. Prasa wedlug zastrz. 1—6 i 10, znamienna io tym, ze zderzak, lub kazdy ze zderzaków i/lub kazdy z odbojów zawiera nakretke (19, 40) o gwin¬ cie przystosowanym do regulacji polozenia, w któ¬ rym wymieniony zderzak i odbój stykaja sie ze soba. is 12. Prasa wedlug zastrz. 1—6, 10 i 11, znamienna tym, ze zderzak lub kazdy ze zderzaków zawiera sztywny pret (36) sztywno zamocowany do glowi¬ cy (38) i zaopatrzony na swym oddalonym od glo¬ wicy koncu (39) w przesuwny na wymienionym 20 precie element zderzakowy (40), przy czym pret (36) przystosowany jest do poruszania sie w otwo¬ rze plyty (42), która stanowa odbój sztywno zwia¬ zany z elementem konstrukcyjnym (43) prasy tak, ze przez zmiane polozenia wymienionego elemen- 25 tu zderzakowego (40) na wymienionym koncowym odcinku (39) preta (36) mozna dobrac polozenie, w którym wymieniony element zderzakowy (40) i wymieniona plyta (42) z otworem stykaja sie ze soba, a tym samym ustalac odleglosc miedzy glo- 30 wica i stolem w ich koncowym polozeniu w cza¬ sie operacji tloczenia. 13. Prasa wedlug zastrz. 1—12, zaopatrzona w przynajmniej jeden nurnik lub tlok, przystoso¬ wany do poruszania sie w cylindrze, do którego 35 jest doprowadzana ciecz pod cisnieniem, zna¬ mienna tym, ze elementy sluzace do regulacji wzajemnej odleglosci miedzy glowica i stolem prasy obejmuja jeden lub wiecej zaworów, ste¬ rujacych doplywem cieczy hydraulicznej do cy- 40 idmdra, wzglednie kazdego z cylindrów, oraz je¬ den lub wiecej przelaczników do dokladnego ste¬ rowania dzialaniem kazdego z zaworów, a takze elementy umozliwiajace uruchomienie wymienio¬ nych przelaczników dla odciecia doplywu cieczy 45 do cylindrów, gdy glowica i stól znajduja Sie w za¬ danym wzajemnym polozeniu.KI. 58 a, 1/34 60426 MKP B 30 b, 1/34 EigJ. 7- ] dr 4 EigJ, k-ZFKI. 58 a, 1/34 60426 MKP B 30 b, 1/34 FigZKI. 58 a, 1/34 60426 MKP B 30 b, 1/34 FjgA 42 41 39 40. Qo!l, jifz \—YI 41 '42 2l FigA 43 39 40 41 .42 43 V -37 BgJ. PL PL
PL122094A 1967-08-07 PL60426B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL60426B1 true PL60426B1 (pl) 1970-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3840395C2 (de) Steuerung einer Blechbearbeitungspresse
DE1961643C3 (de) Presseneinsatz zum Blechumformen
DE3735582C1 (de) Doppeltwirkende Presse zum Ziehen von Blechteilen
EP1309414B1 (de) Verfahren zum betrieb einer biegepresse und biegepresse, insbesondere abkantpresse
EP2714294B1 (en) Method and device for compensating deviations during a deforming operation between two beams of a press
DE4100206A1 (de) Hydroelastische tiefzieheinrichtung
EP0312808A2 (de) Presse zum Ziehen von Blechteilen
DD298484A5 (de) Hydraulischer blechhalter fuer einfachwirkende pressen
WO2013092507A1 (en) Dynamic deflection compensating mechanism preventing sheet deflection in press brakes
PL60426B1 (pl)
DE102007033943A1 (de) Vorrichtung zum Umformen von Werkstücken
EP0673695B1 (de) Verfahren und Schaltungsanordnung zum Unterbrechen und Fortführen des Ziehprozesses an zweifachwirkenden Pressen, insbesondere hydraulischen Pressen
US4580434A (en) Deflection compensating assembly for a press brake
US6536251B2 (en) Apparatus for performing hydroforming operation
EP0305566A1 (de) Presse, insbesondere zum Herstellen masshaltiger Presslinge aus pulverförmigen Werkstoffen
DE4122128A1 (de) Hydroelastische tiefzieheinrichtung
DE3333687C2 (pl)
US4372144A (en) Wrap ring assembly for precision no-draft forging
WO2005021253A2 (de) Hydraulische presse und tiefzieh-presse
CH657293A5 (de) Tiefzieheinrichtung.
US4945796A (en) Method of punching material
EP2054177A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur schnittschlagdämpfung
JPH08281337A (ja) プレスブレーキにおける振動成形方法及びプレスブレーキ
EP4400437A1 (de) Verpackungsmaschine mit auswechselbarem werkzeugteil sowie verfahren für einen werkzeugwechsel
DE4214818A1 (de) Hydraulische Durchbiegungs-Kompensation an Tiefziehpressen