PL60237B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL60237B1 PL60237B1 PL126288A PL12628868A PL60237B1 PL 60237 B1 PL60237 B1 PL 60237B1 PL 126288 A PL126288 A PL 126288A PL 12628868 A PL12628868 A PL 12628868A PL 60237 B1 PL60237 B1 PL 60237B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- max
- cast iron
- rolls
- weight
- rollers
- Prior art date
Links
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 10
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N iron silicon Chemical compound [Si].[Fe] XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910001563 bainite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 5.Y.1970 80237 KI. 40 b, 37/08 MKP C 22 c, 37/08 UKD 669,15*26-196 Twórca wynalazku: dr inz. Bogumil Raczynski Wlasciciel patentu: Huta im. Mariana Buczka, Sosnowiec (Polska) Zeliwo do wykonywania walców do walcowania stali profilowej, oraz sposób jego wytwarzania Przedmiotem wynalazku jest zeliwo do wykony¬ wania walców do walcowania stali profilowej na goraco w klatkach wstepnych i przedgotowych walcowni bruzdowych duzych i srednich, oraz spo¬ sób jego wytwarzania.Walce do walcowania róznych profili pracujace w^ klatkach wstepnych i przedgotowych walcowni bruzdowych duzych i srednich powinny odznaczac sie wysokimi wlasnosciami mechanicznymi, przy równoczesnie duzej odpornosci na scieranie. Znane i stosowane dotychczas walce dla tych walcowni wykonane sa ze staliwa, lub ze stali kutej. Maja one albo zbyt niska twardosc, albo w przypadku osiagniecia wyzszej twardosci maja zbyt kruche rdzenie i na skutek tego czesto pekaja. Ponadto walce te charakteryzuja sie mala odpornoscia na scieranie i powstawaniem w czasie walcowania glebokich pekniec wewnatrz wykrojów, co powo¬ duje koniecznosc czestego ich przetaczania.Walce wykonane z zeliwa wedlug wynalazku maja wlasciwosci odpowiadajace wszelkim wyma¬ ganiom stawianym walcom przeznaczonym do pracy w klatkach przedgotowych i wstepnych walcowni bruzdowych duzych i srednich. Wytrzymalosc ich na rozciaganie jest zblizona do wytrzymalosci walców stalowych, natomiast pozostale wlasnosci a szczególnie odpornosc na scieranie przewyzszaja podobne wlasnosci walców stalowych.Zeliwo z którego otrzymuje sie walce o wymie¬ nionych powyzej wlasnosciach zawiera wagowo: 10 15 25 30 3,1—3,5% C, 1,7—2,4% Si, max 0,6% Mn, max 0,05% P, max 0,01 % S, 2,2—2,6% Ni, 0,4—0,5% Mo, przy czym stosunek zawartosci niklu do molibdenu wynosi piec do jednego.Okazalo sie celowe dobieranie skladu zeliwa do srednicy beczki walca w granicach wyzej wymie¬ nionych.Na przyklad szczególnie korzystne zeliwo do wy¬ konywania walców o srednicy beczki 1000 mm. zawiera wagowo; 3,2% C, 1,9% Si, max 0,4% Mn, max 0,05% P, max 0,01% S, 2,3% Ni, 0,45% Mo, a do wykonywania walców o srednicy beczki 550 mm szczególnie korzystny jest nastepujacy sklad: 3,4% C, 2,2% Si, max 0,5% Mn, max 0,05% P, max 0,01% S, 2,4% Ni, 0,48% Mo.W obu przypadkach podanych przykladowo walce te maja twardosc powierzchni beczki okolo HB = =250, oraz nastepujaca strukture; grafit kulkowy na tle perlityczno-bainitycznym.Walce te odznaczaja sie równomierna twar¬ doscia powierzchni zarówno na obwodzie beczki jak i w glebi wykrojów. Wytrzymalosc ich na roz¬ ciaganie wynosi okolo 500 MN/m2, przy udarnosci okolo 70 kJ/m2. Ponadto sa bardzo odporne na scie¬ ranie podczas walcowania na goraco. Na ogól walce te moga pracowac okolo trzechkrotnie dluzej od najlepszych walców znanych.Sa one szczególnie odporne na zuzycie w pod¬ wyzszonych temperaturach, przy czym podczas walcowania nie powstaja pekniecia wewnatrz wy- 6023760237 3 krojów, lecz równoczesnie wymagaja bardzo ener¬ gicznego chlodzenia woda.Zeliwo wedlug wynalazku wytwarza sie dowol¬ nym znanym sposobem wytapiania lub przetapiania, przy czym otrzymany wytop modyfikuje sie celem 5 otrzymania grafitu kulkowego dodatkiem magnezu, ceru i zelazo-krzemu na przyklad w ilosci wagowej w stosunku do zeliwa: 0,05% magnezu, 0,005% mie¬ szanki cerowej 50% i 0,4% zelazo-krzemu 75%. 10 PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Zeliwo do wykonywania walców do walcowania stali profilowej na goraco w klatkach wstepnych 15 4 i przedgotowych walcowni bruzdowych duzych i srednich, znamienne, tym, ze zawiera wagowo 3,1—3,5% C, 1,7—2,4% Si, max 0,6% Mn, max 0,05% P, max 0,01 S, 2,2—2,6% Ni, 0,4—0,5% Mo, przy czym stosunek zawartosci niklu do molibdenu wynosi piec do jednego. 2. Zeliwo wedlug zastrz. 1 szczególnie korzystne do wykonywania walców o srednicy beczki okolo 1000 mm, znamienne tym, ze zawiera wagowo 3,2% C, 1,9% Si, max 0,4% Mn, max 0,05% P, max 0,01% S, 2,3% Ni, 0,45% Mo. 3. Sposób wytwarzania zeliwa wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze otrzymane w znany sposób droga wytapiania lub przetapiania zeliwo modyfi¬ kuje sie dodatkiem magnezu ceru i zelazo-krzemu. 618 — LDA — 20.
- 2.70 — 230 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL60237B1 true PL60237B1 (pl) | 1970-04-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Glavas et al. | The properties of silicon alloyed ferritic ductile irons | |
| FI60241C (fi) | Vaermebehandlade gjutjaernslegeringar | |
| US2289449A (en) | Die steel for hot working | |
| PL60237B1 (pl) | ||
| CN114367649B (zh) | 一种用于热轧板带精轧高速钢工作辊的制备方法 | |
| US2885284A (en) | Ferrous alloy | |
| US2633438A (en) | Alloy and process | |
| US1211826A (en) | Iron alloy. | |
| US2105220A (en) | Ferrous metal | |
| JP2005169424A (ja) | 圧延用複合ロール | |
| US1166342A (en) | Alloy of iron. | |
| JP2005169422A (ja) | 圧延用複合ロール | |
| JP2005169421A (ja) | 圧延用複合ロール | |
| JP2005169426A (ja) | 圧延用複合ロール | |
| US1401925A (en) | Alloy steel | |
| US1745645A (en) | Albert sattvettr | |
| US2360797A (en) | High tensile strength, noncorrosive alloy | |
| US1539456A (en) | A corpora | |
| US2004331A (en) | Alloy steels | |
| US179393A (en) | Improvement in processes of making steel | |
| JP2005169425A (ja) | 圧延用複合ロール | |
| US1515244A (en) | Method of producing chilled-iron-alloy castings | |
| US1813437A (en) | Process of making iron and steel and product | |
| PL63258B1 (pl) | ||
| US1831987A (en) | Magnesium-tin-zinc alloys |