PL60200B1 - - Google Patents

Description

KI. 80 b, 23/03 Opublikowano: 15.YII.1970 MKPC 04 b, 41/06 UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Pawel Szykula, inz. Tomasz Goscicki Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Szkla i Ceramiki, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania matowych frytowanych szkliw ceramicznych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia matowych szkliw frytowanych, stosowanych do pokrywania wyrobów ceramicznych wypalanych w bardzo krótkim czasie (od Miku godzin do kilku¬ dziesieciu minut) w temperaturze 800^1200°C.Szczególnie wynalazek moze znalezc zastosowa¬ nie w produkcji fajansowych plytek sciennych wy¬ palanych jednorazowo.Znane sposoby wytwarzania szMiw matowych frytowanych wypalanych w krótkim czasie polega¬ ja na wprowadzeniu do zestawu szkliwa, skladni¬ ków o duzej sklonnosci do krystalizacji w procesie wypalania szkliwa.Naleza do nich glównie takie pierwiastki jak cynk, magnez i wapn.Caly zestaw szkliwa lacznie z tymi dodatkami stapia sie w temperaturze 1200—1350° C, a nastep¬ nie miele w mlynie 'kulowym z dodatkiem gliny lub kaolinu. Stopienie wszystkich skladników zapewnia odprowadzenie czesci lotnych powstalych w wyni¬ ku rozkladu miedzy innymi weglanu wapnia i mag¬ nezu, jak równiez innych zwiazków, co pozwala otrzymac jednorodna warstewke szkliwa na wyro¬ bie.Przy takim sposobie wytwarzania szkliw, skladni¬ kami mogacymi wywolac krystalizacje, a co sie z tym wiaze i matowosc, sa zwiazki cynku, glinu, wapnia i magnezu, przy czym najskuteczniejszym w dzialaniu matowienia szkliwa jest tlenek cynku.Uzyskiwanie szkliw matowych do pokrywania wy- 10 15 20 25 30 robów wypalanych w krótkim okresie czasu, w oparciu tylko o zwiazki glinu, wapnia i magnezu jest niemozliwe. Uzyskany efekt zmatowienia jest praktycznie znikomy i tylko przy jednoczesnym udziale tlenku cynku mozna ten efekt uzyskac.Z uwagi jednak na wysoka cene tlenku cynku spo¬ soby te sa malo ekonomiczne.Stwierdzono, ze mozna uzyskac matowe, frytowa- ne szkliwa równiez bez stosowania tlenku cynku, wzglednie ograniczajac do minimum jego udzial gdy do znanego zestawu szkliwa po stopieniu tzw. fryty wprowadzi sie tlenek magnezu.Sposób wedlug wynalazku polega na stopieniu skladników szkliwa w temperaturze okolo 1350° C i na zmieleniu fryty do odpowiedniego uziarnienia w mlynie kulowym z woda i dodatkiem tlenku magnezu. Jako tlenek magnezu mozna stosowac wypalony w temperaturze okolo 900° C surowy magnezyt lub tlenek otrzymany innymi znanymi metodami. W zaleznosci od rodzaju szkliwa i czasu wypalania dodatek MgO waha sie od 1% do 25%.Wprowadzony sposobem wedlug wynalazku do ze¬ stawu szkliwa, tlenek magnezu wykazuje w porów¬ naniu do innych skladników zmetniajacych szkliwo, najwieksza krystalizacje w procesie wypalania wy¬ robów, nie wplywajac jednoczesnie ujemnie na inne wlasnosci fizykochemiczne szkliwa przed wypale¬ niem i po wypaleniu wyrobu.Przyklad: sklad surowcowy i molowy szkliwa, któ¬ re pozwala uzyskac dobra matowosc na wyrobach przedstawia sie nastepujaco:colemanit Skalen CaCo3 ZnO ZrSi04 kaolin 3 sklad surowcowy - 42,0 - 20,0 - 10,8 - 3,6 - 14,5 - 3,6 60200 magnezyt prazony — 5,5 0,075 -{ Na20 K20 0,165 - MgO 0,66 - CaO 0,11 - ZnO 100,0 sklad molowy 0,108 - A1203 0,89 — SiOg 0,78 - B2Os 0,20 - Zr02 10 15 Podany przykladowo zestaw szkliwa wypala sie w temperaturze 1020° C przy cyklu wypalania wy¬ noszacym 2 godziny. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania matowych irytowanych szkliw ceramicznych, wypalanych w krótkim czasie, na drodze stapiania skladników szkliwa i zmielenia ich z dodatkiem wody, znamienny tym, ze szkliwo poddaje sie mieleniu lacznie z tlenkiem magnezu w ilosci 1 do 25%.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako tlenek magnezu stosuje sie produkt wypalania magnezytu surowego w temepraturze okolo 900° C, ZG „Ruch" W-wa, zam. 228-70, nak!.<» 270 eg*. PL PL