PL60067B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL60067B1
PL60067B1 PL113036A PL11303666A PL60067B1 PL 60067 B1 PL60067 B1 PL 60067B1 PL 113036 A PL113036 A PL 113036A PL 11303666 A PL11303666 A PL 11303666A PL 60067 B1 PL60067 B1 PL 60067B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
dyeing
radical
weight
polyamide
dye
Prior art date
Application number
PL113036A
Other languages
English (en)
Inventor
Bujala Kazimierz
Gralinski Miroslaw
Strzelecka Bar¬bara
Kacprzak Franciszek
Szafnicki Woj¬ciech
Original Assignee
Instytut Przemyslu Organicznego
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Przemyslu Organicznego filed Critical Instytut Przemyslu Organicznego
Publication of PL60067B1 publication Critical patent/PL60067B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 25.IV.1970 60067 KI. 8 m, 1/01 MKP D 06 p 3/ iL*l UKD Wspóltwórcy wynalazku: Kazimierz Bujala, Miroslaw Gralinski, Bar¬ bara Strzelecka, Franciszek Kacprzak, Woj¬ ciech Szafnicki Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Organicznego, Warszawa (Polska) Sposób powierzchniowego barwienia tkanin poliamidowych i Przedmiotem wynalazku jest sposób powierz¬ chniowego barwienia tkanin poliamidowych pi¬ gmentami organicznymi.Dotychczas do barwienia tkanin poliamidowych stosowano barwniki zawiesinowe bedace pochód- 5 nymi zwiazków aminoazowych lub antrachinono- wych, lub odpowiednio zdyspergowane barwniki metalokompleksowe typu 1 :2 i typu 1 : 1. Barwie¬ nie prowadzono wówczas metoda dogrzewania w goracym powietrzu. Znany jest równiez sposób 10 powierzchniowego barwienia tkanin poliamidowych pigmentami organicznymi przy uzyciu srodków wiazacych, bedacych odpowiednio dobrana miesza¬ nina zywic termoreaktywnych i termoplastycz¬ nych. 15 Omówione powyzej sposoby barwienia tkanin poliamidowych nie zapewniaja uzyskania odpo¬ wiednio dobrych wskazników odpornosci wybar- wien szczególnie na czynniki mokre jak pranie, pot oraz na tarcie, zwlaszcza przy intensywnych wy- 20 barwieniach tkanin poliamidowych. Dodatkowym mankamentem jest nierównomierny wyglad zabar¬ wionej tkaniny tzw. pasiastosc materialowa.Celem wynalazku jest otrzymanie wybarwionych tkanin poliamidowych o wysokich odpornosciach 25 uzytkowych, szczególnie na tarcie i czynniki mo¬ kre jak pranie i pot oraz o równomiernym zabar¬ wieniu.Cel ten osiagnieto barwiac tkaniny poliamidowe sposobem wedlug wynalazku przez napawanie tka- 30 niny kapiela barwiaca zawierajaca wodna zawie¬ sine zdyspergowanych pigmentów organicznych o wzorze ogólnym, przedstawionym na rysunku w którym X oznacza atom chloru i R oznacza rod¬ nik 2-chloroanilidu kwasu acetylooctowego lub X oznacza grupe metoksylowa i R oznacza rodnik 2-toluidydu kwasu acetylooctowego lub X oznacza grupe metylowa i R oznacza rodnik 2-hydroksyna- ftalenu lub dowolna mieszanine wyzej wymienio¬ nych pigmentów organicznych o wzorze ogólnym przedstawionym na rysunku, w którym wszystkie symbole maja wyzej podane znaczenie z ewentual¬ nym dodatkiem znanego do barwienia tkanin polia¬ midowych antrachinonowego barwnika zawiesino¬ wego w ilosci 1—45°/o wagowych w stosunku do ilosci wyzej wymienionych pigmentów o wzorze ogólnym przedstawionym na rysunku.Po napawaniu, tkanine sie suszy i utrwala sie barwnik na wlóknie przez dogrzewanie w tempe¬ raturze 180—210°C. Nastepnie zabarwiona tkanine plucze sie, pierze, ponownie plucze oraz wykancza sie wedlug przyjetych sposobów wykanczania tka¬ niny poliamidowej.Stosujac sposobem wedlug wynalazku do barwie¬ nia tkanin poliamidowych mieszaniny pigmentów organicznych miedzy soba Jub w mieszaninach z barwnikami zawiesinowymi uzyskuje sie rozmaite odcienie i rozszerza palete kolorów.Barwiac tkaniny poliamidowe sposobem wedlug wynalazku otrzymuje sie wybarwienia o dowolnej 6006760067 \m7tlUSH intensywnosci, charakteryzujace sie równomiernym zabarwieniem tkaniny i odznaczajace sie wysokimi trwalosciami uzytkowymi.Ponizej podano przyklady barwienia powierz¬ chniowego tkanin poliamidowych sposobem wedlug wynalazku.Przyklad I. 1 czesc wagowa produktu sprze¬ gania zdwuazowanej 4-chloro-2-nitroaniliny z o- chloroanilidem kwasu acetylooctowego, zdyspergo- wanego uprzednio 1 czescia wagowa 33% wodnego roztworu soli sodowej kwasu dwunaftalenometano- dw^usulfonowego, wprowadza sie w postaci pasty do" 98 czesci wagowych 0,4% wodnego roztworu alginianu sodowego. Temperatura kapieli napawa¬ jacej wynosi 25°C. Tkanine poliamidowa napawa sie ta kapiela, suszy sposobem bezstykowym, po czym dogrzewa w ciagu 60 sekund w komorze z goracym powietrzem w temperaturze 190°C.Otrzymane wybarwienie w kolorze zóltym, plucze sie, pierze, ponownie plucze a nastepnie wykancza zgodnie z przyjetymi dla tkaniny poliamidowej operacjami.Przyklad II. 1 czesc wagowa produktu sprzegania zdwuazowanej 2-nitro-4-metoksyaniliny z o-toluidem kwasu acetylooctowego oraz 1 czesc wagowa produktu sprzegania zdwuazowanego 2-ni- tro-4-metyloaniliny z 2-naftolem, uprzednio zdys- pergowanych z 2 czesciami wagowymi 33% wod¬ nego roztworu soli sodowej kwasu dwunaftaleno- metanodwusulfonowego, wprowadza sie w postaci pasty do 98 czesci wagowych wody. Temperatura kapieli napawajacej wynosi 25°C. Tkanine poliami¬ dowa napawa sie w tej kapieli, suszy, po czym do¬ grzewa w ciagu okolo 60 sekund w komorze z go¬ racym powietrzem w temperaturze 200°C.Otrzymuje sie wybarwienie w kolorze pomaran¬ czowym. Wybarwiona tkanine poliamidowa plucze sie, pierze, ponownie plucze, a nastepnie wykoncza zgodnie z przyjetymi dla tkaniny poliamidowej operacjami.Przyklad III. 0,5 czesci wagowych produktu sprzegania zdwuazowanej 4-chloro-2-nitroaniliny z o-chloroanilidem kwasu acetylooctowego oraz 10 15 25 40 0,5 czesci wagowych produktu sprzegania zdwua¬ zowanej 2-nitro-4-metyloaniliny z 2-naftolem, uprzednio zdyspergowanych z 1 czescia wagowa 33% wodnego roztworu soli sodowej kwasu dwu- naftalenometanodwusulfonowego. Do otrzymanej mieszaniny past pigmentów organicznych dodaje sie 1 czesc wagowa l-amino-4-anilinoantrachinonu.Polaczone skladniki po wymieszaniu, wprowadza sie do 97 czesci wagowych 0,4% wodnego roztworu zagestnika akrylowego w temperaturze 25°C.W tak przygotowanej kapieli, napawa sie tka¬ nine poliamidowa, suszy, a nastepnie dogrzewa w ciagu okolo 60 sekund w komorze z goracym powietrzem w temperaturze 195°C. Wybarwiona tkanine poliamidowa plucze sie, pierze, ponownie plucze i wykoncza zgodnie z przyjetymi dla tka¬ niny poliamidowej operacjami. Uzyskuje sie wy¬ barwienie w kolorze oliwkowym. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób powierzchniowego barwienia tkanin po¬ liamidowych pigmentami organicznymi przez na¬ pawanie kapiela barwiaca, suszenie i utrwalanie barwnika na wlóknie w warunkach dogrzewania w temperaturze 180—210°C, znamienny tym, ze stosuje sie kapiel barwiaca zawierajaca wodna za¬ wiesine zdyspergowanego pigmentu organicznego o wzorze ogólnym przedstawionym na rysunku, w którym X oznacza atom chloru i R oznacza rod¬ nik 2-chloroanilidu kwasu acetylooctowego lub X oznacza grupe metoksylowa i R oznacza rodnik 2-toluidydu kwasu acetylooctowego lub X oznacza grupe metylowa i R oznacza rodnik 2-hydroksyna- ftalenu lub dowolna mieszanine wyzej wymienio¬ nych pigmentów organicznych o wzorze ogólnym przedstawionym na rysunku, w którym wszystkie symbole maja wyzej podane znaczenie z ewentual¬ nym dodatkiem znanego do barwienia tkanin polia¬ midowych antrachinonowego barwnika zawiesino¬ wego w ilosci 1—45% wagowych w stosunku do ilosci wyzej wymienionych pigmentów o wzorze ogólnym przedstawionym na rysunku. X N=N-R A/2 ot* PZG w Pab., zam. 188-70, nakl. 250 egz. PL
PL113036A 1966-02-19 PL60067B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL60067B1 true PL60067B1 (pl) 1970-02-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU415886A3 (pl)
DE3512630A1 (de) Verfahren zum faerben oder bedrucken von cellulosefasern oder cellulosemischfasern
KR101984771B1 (ko) 날염용 흑색 분산염료 조성물
US3990839A (en) Process for obtaining irregular shadow dyeings on polyester fibers and mixtures thereof
US3623834A (en) Dye solution or print paste containing chlorinated hydrocarbon with an alcohol ketone dioxane alkanoic acid amide tetramethyl urea or pyridine and polyamide dyeing therewith
PL128654B1 (en) Method of printing on and/or dyeing textile materials containing at least 15% of cellulose fibres
KR101871556B1 (ko) 산성 염료 조성물 및 그것을 이용하는 염색법
US3622263A (en) Process for the dyeing of polyamide textiles with metal phthalocyanine dyestuffs
US3756771A (en) Composite chromium complex azo dyes
PL60067B1 (pl)
DE1235257B (de) Verfahren zum Faerben oder Bedrucken von cellulosehaltigen Materialien faseriger Struktur
DE2606716C2 (de) Neue Dispersionsfarbstoffe
SU1006459A1 (ru) Способ протравного крашени шерсти в коричневый цвет
US3126377A (en) Pyridazonyl-phthalocyanines
US3578388A (en) Aqueous dyestuff compositions containing 2,2' - (azo-diphenylene)-bisbenzothi-azoles and one or more dispersing agents
KR0143980B1 (ko) 분산 염료 혼합물
DE2234465C3 (de) Farbstoffmischungen und Verfahren zum Färben und Bedrucken von Polyesterfasermaterialien
PL158079B1 (pl) S posób barwienia wyrobów z wlókien poliamidowych i/lub proteinowych PL
DE2150879C3 (de) Verfahren zum Färben und Bedrucken mit Benzoxanthen- oder/und Benzothioxanthenfarbstotten
PL60227B1 (pl)
AT236902B (de) Verfahren zum Färben und Drucken mit Reaktivfarbstoffen
JPS6228180B2 (pl)
CH203362A (de) Armierungs-Stabrost für Betonplatten.
JPS63213569A (ja) 分散染料組成物及びそれを用いる疎水性繊維の染色方法
PL155009B1 (pl) Sposób barwienia wyrobów z włókien proteinowych i/lub poliamidowych