PL60035B3 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 30.Y.1970 60035 KI. 42 i, 1/06 MKP G 01 k UKD sin Twórca wynalazku: Zbigniew Szczepanik-Dzikowski Wlasciciel patentu: Przedsiebiorstwo Automatyki Przemyslowej Przed¬ siebiorstwo Panstwowe, Warszawa (Polska) Zespól podajacy elektrody w urzadzeniu do wtapiania elektrod w szklo Przedmiotem patentu glównego nr 45194 jest spo¬ sób wtapiania elektrod w szklo oraz urzadzenie do -wykonywania tego sposobu, zwlaszcza dostosowane do wtapiania elektrod w rurki kapilarne termome¬ trów stykowych. Sposób ten polega na mechanicz- 5 Tiym wprowadzeniu elektrody w szklo ogrzane do stanu przewodnictwa elektrycznego, przy czym dra¬ zenie w szkle i nagrzewanie go do stopienia w miej¬ scu wtapiania elektrody uzyskano przez przeplyw pradu przez znajdujace sie w obwodzie elektrycz- 10 nym szeregowo elektrode wtapiana, szklo i elektro¬ de pomocnicza. Przykladowo podane urzadzenie do stosowania tego sposobu wedlug patentu glównego posiada uchwyt do zamocowania pojedynczych ele¬ ktrod nie dostosowany do przygotowania elektrody 15 przez odciecie jej z zapasu drutu elektrodowego i samoczynne mocowanie.Celem wynalazku jest usuniecie niedogodnosci wystepujacych w rozwiazaniu podanym w patencie glównym to jest rozwiazanie umozliwiajace samo- 20 czynne odcinanie elektrod o okreslonej dlugosci z zapasu drutu elektrodowego.Cel ten zostal osiagniety przez skonstruowanie zespolu podajacego elektrody, skladajacego sie z bloku magazynowego zawierajacego zapas drutu 25 elektrodowego oraz bloku uchwytu obrotowego, któ¬ ry w polozeniu ladowania chwyta koniec drutu ele¬ ktrodowego i nastepnie po oporowym elektrycznym nagrzaniu i mechanicznym zerwaniu odcinka o okre¬ slonej dlugosci wykonuje obrót przenoszac tak uzy- 30 skana elektrode w polozenie wtapiania. Miejsce roz¬ grzania i zerwania drutu elektrodowego lokalizowa¬ ne jest przy tym przez zastosowanie odpowiedniej dyszy chlodzacej nadmuchem powietrza na drut ele¬ ktrodowy na grzanym odcinku, jednak z wylacze¬ niem miejsca ciecia. Dla uzyskania podawania dru¬ tu, zerwania oraz wtopienia elektrody w szklo uchwyt obrotowy oraz blok magazynowy wykonuja odpowiednie ruchy. Dzieki takiemu rozwiazaniu uzyskuje sie automatyzacje procesu przygotowania oraz mocowania elektrod.Wynalazek zostanie blizej objasniony na przy¬ kladzie wykonania przedstawionym na rysunku na którym fig. 1 przedstawia konstrukcje zespolu po¬ dajacego elektrody, fig. 2 szczegól aparatu do zry¬ wania drutu elektrodowego, a fig. 3 schematycznie kolejne fazy ustawienia zespolu podczas cyklu pro¬ cesu wtapiania.Na fig. 1 rysunku pokazano przykladowo czesc zespolu podajacego elektrody, to jest uchwyt obro¬ towy wraz z elementami obrotu i przesuwu. Uchwyt obrotowy sklada sie z uchwytu szczekowego 3a umocowanego sztywno w korpusie 10 oraz ze stoz¬ kowego zacisku 3b, który uruchamiany jest przez przyciaganie zwory 8 przez elekromagnes 9. Korpus 10 zamocowany jest obrotowo (np. w sposób umo¬ zliwiajacy obrót o 180°) na sworzniu 11 i napedzany jest w znany sposób np. pneumatycznie przez skrzy¬ dlo 12 silownika pneumatycznego umocowanego na suporcie 15. Suport 15 zlokalizowany w lozu 14 sta- 6003560035 3 nowi podstawe urzadzenia. Ruch przesuwny w kie¬ runku osi elektrody 6a uzyskany jest przez obrót krzywki 19 osadzonej na walku 18. Krzywka nacis¬ ka na suport 15 za posrednictwem zderzaka 17 i isprezyny 16. Buch suportu od strony kapilary ogra¬ niczony jest sruba mikrometryczna 13.Na fig. 2 rysunku pokazano urzadzenie lokalizu¬ jace miejsca zerwania drutu skladajace sie z dyszy 7 chlodzacej drut nadmuchem powietrza lub innego gazu nie aktywnego z jednej lub obu stron miejsca zerwania. Dysza 7 ma jeden lub dwa kanaly nad¬ muchowe. Strzalki wskazuja kierunek nadmuchu powietrzem. Drut elektrodowy 5a uchwycony jest uchwytem 3a bloku uchwytu obrotowego 2 oraz za¬ ciskiem 4a bloku magazynowego 4. Nadmuch po¬ wietrza na drut moze sie takze odbywac przez za¬ sysanie powietrza przez dysze. iNa fig. 3a, 3b, Sc, 3d rysunku przedstawiono posz¬ czególne elementy zespolu w kolejnych fazach pra¬ cy oraz kapilare szklana Iw która ma byc wtopio¬ na elektroda. Kapilara 1 jest uchwycona (od góry) w znany sposób. Blok magazynowy 4 stanowi urza¬ dzenie podajace skokowo drut elektrodowy 5. Urza¬ dzenie to moze byc rozwiazane w rózny sposób np. mechanicznie. Blok magazynowy 4 jest tak skon¬ struowany, ze moze wykonywac ruch w kierunku osi drutu elektrodowego o maly skok b. Urzadzenie grzejne 6 moze byc nasuwane na kapilare 1 (fig. 3d, strzalka f wskazuje ruch roboczy).Dzialanie zespolu podajacego wedlug wynalazku jest nizej opisane.IW polozeniu elementów urzadzenia pokazanym na fig. 8a drut elektrodowy 5 podawany przez blok magazynowy 4 wsuniety zostaje miedzy szczeki uchwytu 3 bloku uchwytu obrotowego 2. Po zam¬ knieciu uchwytu 3 i 4a przez drut przepuszcza sie prad elektryczny o wielkosci wystarczajacej do uplastycznienia materialu przez nagrzanie. Równo¬ czesnie wlacza sie nadmuch powietrza dysza 7, co powoduje ograniczenie miejsca silnego nagrzania tylkp do czesci drutu niechlodzonej. Kolejno przesu¬ wa sie zespól 4 o skok roboczy oznaczony strzalka b powodujac tym zerwanie drutu 5 w miejscu a i od¬ dzielenie elektrody 5a (fig. 3b). Nastepnie uchwyt bloku 2 wykonuje obrót o 180°, wzglednie inny od¬ powiednio do usytuowania kapilary 1 i zespolu ma- 5 gazynowego 4 wedlug fig. 3c (strzalka c).Tak zorientowany wzgledem kapilary blok 2 (os kapilary 1 i elektrody 5a w jednej plaszczyznie) przesuwa sie o odcinek d w kierunku kapilary usta¬ wiajac precyzyjnie w zakresie wymiarów © koniec io elektrody w osi kapilary za pomoca sruby mikro- metrycznej 13. Po dokonaniu tego ustawienia cofa sie blok 2 o odcinek d (strzalka) zaklada sie kapilare* 1, nasuwa sie urzadzenie grzejne 6 na kapilare i przeprowadza sie operacje wtapiania elektrody w 15 kapilare, której stan koncowy przedstawia fig. 3d.Nastepuje teraz otwarcie uchwytu 3 oraz cofniecie urzadzenia grzejnego 6 i bloku uchwytu obrotowego 2 do polozen wyjsciowych.Opisane wyzej czynnosci sa ze soba zsynchronizo- 20 wane i moga byc samoczynnie w calosci lub w czes¬ ci sterowane za pomoca znanych urzadzen sterow¬ niczych. 25 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Zespól podajacy elektrody w urzadzeniu do wta¬ piania elektrod w szklo, sposobem wedlug patentu nr 45194, które to urzadzenie posiada nastawny 30 uchwyt do mocowania obrabianej rurki kapilarnej oraz nastawny uchwyt do zamocowania elektrody, znamienny tym, ze sklada sie z bloku uchwytu obro¬ towego (2), bloku magazynowego (4) oraz dyszy (7) lokalizujacej miejsce nagrzania drutu elektrodowe- 35 go, przy czym przesuw (d) bloku obrotowego (2) dla wtapiania elektrody jest mechanicznie ograniczony sruba mikrometryczna (13), poza tym umozliwiony jest przesuw bloku magazynowego (4) dla podania drutu elektrodowego (5), przesuw (b) tego bloku 40 dla zerwania drutu oraz obrót (c) bloku obrotowego (2) o zadany kat miedzy polozeniami podawania i wtapiania.KI. 42 i,1/06 60035 MKP G 01 k Fig ZKI. 42 i,1/06 60035 MKP G 01 k Fig3a Fig3b Fi(j3c Fig3d WDA-l. Zam. 4474. Naklad 230 egz. PL