PL59811B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL59811B1 PL59811B1 PL114874A PL11487466A PL59811B1 PL 59811 B1 PL59811 B1 PL 59811B1 PL 114874 A PL114874 A PL 114874A PL 11487466 A PL11487466 A PL 11487466A PL 59811 B1 PL59811 B1 PL 59811B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- masking
- molecular sieves
- epoxy
- hours
- silicone
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 claims description 8
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 7
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 claims description 6
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 6
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 5
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 5
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 2
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000020094 liqueur Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 9. V. 1970 59811 KI. 21 g, 11/02 MKP H 01 1 CZYTELNIA UKD f 3, i?.- l/16 Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Jan Buczynski, inz. Henryk Gmu- rzynski, Tadeusz Wójcik Wlasciciel patentu: -Fabryka Pólprzewodników „Tewa",Warszawa (Polska) Sposób szybkiej stabilizacji parametrów elektrycznych elementów pólprzewodnikowych Przedmiotem wynalazku jest sposób szybkiej stabilizacji parametrów elektrycznych elementów pólprzewodnikowych. Niestabilnosc elementów pólprzewodnikowych zarówno podczas magazyno¬ wania jak i w czasie pracy w ukladach, zwiazana jest najczesciej ze zjawiskami zachodzacymi na powierzchni zlacz p-n. Aby uzyskac wiec popraw¬ na stabilnosc elementów p-n-p lub n-p-n nalezy ich powierzchnie poddac odpowiedniej obróbce i zabezpieczeniu, po których predkosc rekombi¬ nacji powierzchniowej nie podlegalaby wiekszym wahaniom w czasie.Za dostatecznie, czuly wskaznik zmian powierzch¬ niowych wzmacniajacego elementu pólprzewodni¬ kowego moze posluzyc zwarciowy wspólczynnik wzmocnienia pradowego w ukladzie wspólnego emitera, zalezny od szybkosci rekombinacji po¬ wierzchniowej oraz skladowa powierzchniowa wstecznego pradu zlacza zwiazana z uplywami po¬ wierzchniowymi. Zabezpieczenie warunku szyb¬ kiej stabilizacji i niezawodnosci wytwarzanych elementów pólprzewodnikowych wymaga miedzy innymi stabilizacji warstw inwersyjnych na po¬ wierzchniach zlacz p-n jak równiez z tym zwia¬ zanego „filmu wodnego'* oraz resztek jonów sta¬ nowiacych pozostalosc po procesach trawienia, plukania, suszenia.W seryjnej produkcji elementów pólprzewodni¬ kowych uzyskanie powtarzalnej jakosci obróbki powierzchniowej jest dosc klopotliwe zwyklymi 10 20 25 30 metodami technologicznymi ze wzgledu na przy- zlaczowy charakter zarówno „filmu wodnego" jak równiez zawartych w nim jonów.Obecnie w technice pólprzewodnikowej stosuje sie wiele rozwiazan majacych na celu stabilizacje parametrów elektrycznych elementów pólprzewo¬ dnikowych. Znany jest sposób stabilizacji para¬ metrów elektrycznych elementów pólprzewodniko¬ wych polegajacy na uzyciu srodków maskujacych, takich jak smary silikonowe, lakiery silikonowe lub oleje silikonowe.Srodki te sa wykorzystywane w postaci jedno¬ rodnej badz w postaci mieszanin z sitami mole¬ kularnymi i innymi substancjami wypelniajacymi w postaci sproszkowanej.Wspomniane srodki nanosi sie w tym znanym sposobie na zlacza pólprzewodnikowe i poddaje sie je obróbce termicznej.Opisany wyzej sposób wymaga dlugotrwalej ob¬ róbki cieplnej, niejednokrotnie siegajacej kilkuset godzin, a srodek maskujacy czesto przemieszcza sie w czasie pracy elementu pólprzewodnikowego wewnatrz obudowy, co równiez niekorzystnie wplywa na stabilnosc parametrów elektrycznych przyrzadów pólprzewodnikowych.Celem wynalazku jest unikniecie wad i niedo¬ godnosci znanego sposobu przez opracowanie me¬ tody zapewniajacej szybki i wysoki stopien stabil¬ nosci podstawowych parametrów elektrycznych w czasie eksploatacji. 5981159811 Cel ten zostal osiagniety przez zastosowanie sposobu wedlug wynalazku polegajacego na po¬ kryciu zlacz elementów pólprzewodnikowych mie¬ szanina zlozona z zywicy epoksydowej lub zywicy silikonowej, sit molekularnych i tlenku glinowego 5 w okreslonej proporcji wagowej.Sposób wedlug wynalazku zabezpiecza dobra stabilnosc zwarciowego wspólczynnika wzmacnia¬ nia pradowego juz po kilku godzinach od chwili zamaskowania zlacza, to jest natychmiast po spo- 10 . limeryzowaniu substancji maskujacej.Zastosowanie w sposobie wedlug wynalazku wy- sokoadhezyjnych pokryc ochronnych zlacz typu zywic epoksydowych, silikonowych itp. powoduje w procesie polimeryzacji wypieranie ze zlacza p-n 15 przyzlaczowego „filimu wodnego" zajimujac jego miejsce, jak równiez powoduje „uwiezienie" resz¬ tek jonów i innych zanieczyszczen migrujacych po powierzchni zlacz p-n pod wplywem przylozo¬ nego napiecia. 20 Domieszkowanie do substancji typu zywic epo- Przed wytworzeniem mieszaniny wszystkie skla¬ dniki z wyjatkiem utwardzacza poddano obróbce cieplnej w nastepujacych warunkach. Zywice epo¬ ksydowa i tlenek glinu ogrzewano w atmosferze powietrza w 110°C w czasie 16 godzin, natomiast sproszkowane sita molekularne takze w atmosfe¬ rze powietrza w 450°C w czasie 4 godzin.Po dokladnym wymieszaniu tak przygotowanych skladników w komorze zasilanej suchym (punkt rosy — 45°C) powietrzem maskowano zlacza tran¬ zystorów stopowych cienka warstwa niniejszej mieszaniny, zamykano metalowa oslonke i umiesz¬ czono w podwyzszonej temperaturze +70°C w at¬ mosferze powietrza na okres 4 godzin w celu prze¬ prowadzenia polimeryzacji i utwardzenia miesza¬ niny maskujacej.Dla porównania efektów stabilizacji sposobem wedlug wynalazku w stosunku do metody pow¬ szechnie stosowanej równolegle maskowano iden¬ tyczne zlacza stopowe smarem silikonowym.Uzyskane wyniki ilustruje ponizsze zestawienie: Ilosc za¬ maskowa¬ nych zlacz szt. 1 1 20* 20** Nazwa substancji maskujacej smar silikonowy mieszanina wg wynalazku • smar silikonowy mieszanina wg wynalazku Nazwy kontrolo¬ wanych para¬ metrów h21e 'CBOfiA h21e ^BOh-A h21e ^BO^A h21e 'CBOpA Wartosc kontr. parametru przed maskowaniem 55 6 55 6 57 — 57 — "Wartosc kontr, parametru po obróbce termicz¬ nej 4 godz. w 70°C 53 5,8 46 4,2 56 — 44 — Wartosc kontr. parametru po obciazeniu moca 50 mV w czasie 650 godz. 46 6,6 44 3 48 — 44 — | *) wartosci srednie zwarciowego wspólczynnika wzmocnienia pradowego dla 20 szt. zlacz zemaskowanych smarem si-. likonowym, **) wartosci srednie zwarciowego wspólczynnika wzmocnienia pradowego dla 20 szt. zlacz zamaskowanych mieszanina wedlug wynalazku. ksydowych lub zywic silikonowych pewnej ilosci sit molekularnych ma za zadanie wiazanie w spo¬ sób wzglednie trwaly zawartej w nim pary wo¬ dnej, a tym samym równiez powoduje dodatkowe dzialanie stabilizujace.Pokrywanie substancjami nieelastycznymi typu zywic epoksydowych winno byc cienkoscienne w celu unikniecia ewentualnych naprezen i nie przekraczajace np. 1 mm grubosci, co technolo¬ gicznie jest latwe do realizacji w sposób dosta¬ tecznie powtarzalny. Dla ilustracji sposobu wedlug wynalazku podaje sie nastepujacy przyklad: do maskowania zlacz elementów pólprzewodnikowych wytworzonych metoda stopowa uzyto srodka ma¬ skujacego o nastepujacym skladzie: 6 g zywicy epoksydowej, 6 g sproszkowanego tlenku glinu, 0,72 g utwardzacza 0,3 sproszkowanych sit mole¬ kularnych. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób szybkiej stabilizacji parametrów elek¬ trycznych elementów pólprzewodnikowych ma¬ so mienny tym, ze zlacza maskuje sie mieszanina zlozona z zywicy epoksydowej lub zywicy sili¬ konowej i sit molekularnych.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mieszanina ta sklada sie z 40—93% zywicy epo- 55 ksydowej lub zywicy silikonowej, 10—50% tlen¬ ku glinu, 6°/o utwardzacza i 1—10°/o sproszko¬ wanych sit molekularnych, przy czym warstwe maskujaca naklada sie w atmosferze suchego powietrza bezposrednio na zlacza. 60
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze zlacza po maskowaniu wygrzewa sie w atr mosferze powietrza o temperaturze 50—100 °C w czasie 2—8 godz. Krak 1 z. 1/70 220 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL59811B1 true PL59811B1 (pl) | 1970-02-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Witczak et al. | Gain degradation of lateral and substrate pnp bipolar junction transistors | |
| DE69120919T2 (de) | Verfahren zur Sichtbarmachung der Härtung einer UV-härtbaren Zusammensetzung durch eine Farbänderung | |
| EP0119607B1 (en) | Zinc oxide in poly(arylene sulfide) composition | |
| PL59811B1 (pl) | ||
| Kingery et al. | Diffusional creep in polycrystalline sodium chloride | |
| JPS589317A (ja) | 電子部品 | |
| US4279785A (en) | Glass encapsulation of semiconductor devices | |
| Salamon et al. | Properties of free interstitials in alpha-copper-zinc alloys determined during irradiation with 2 MeV electrons above ambient temperature | |
| Olberg | The effects of epoxy encapsulant composition on semiconductor device stability | |
| US4277534A (en) | Electrical insulating composition comprising an epoxy resin, a phenolic resin and a polyvinyl acetal resin in combination | |
| JPS60229945A (ja) | エポキシ樹脂系封止材料 | |
| Wong | High performance screen printable silicone as selective hybrid IC encapsulant | |
| JPH01242615A (ja) | 半導体封止用エポキシ樹脂組成物 | |
| US4215174A (en) | Insulating coating for transformer wires | |
| Kalaš et al. | Characterisation of Polyurethane Potting Compounds with Semiconductive Coating for Explosive Atmosphere Applications | |
| PL64316B1 (pl) | ||
| Shin et al. | Oxygen thermomigration in acceptor-doped perovskite | |
| US3296503A (en) | Semiconductor stabilized mechanically and electrically by a first layer of lacquer and a second layer of boric oxide | |
| JPS5999748A (ja) | 樹脂封止型半導体装置 | |
| Willems et al. | AC-Conductivity measurements on γ-aluminium oxynitride | |
| JP3048650B2 (ja) | 電子部品用封止材及びそれを用いた電子部品 | |
| JPH01152151A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| US3175091A (en) | Photoconductor material and stabilization thereof at low temperature | |
| SU150941A1 (ru) | Паста типа вазелина дл защиты поверхности р-п переходов | |
| US1423985A (en) | Cementing and protecting composition |