JPS589317A - 電子部品 - Google Patents
電子部品Info
- Publication number
- JPS589317A JPS589317A JP56107376A JP10737681A JPS589317A JP S589317 A JPS589317 A JP S589317A JP 56107376 A JP56107376 A JP 56107376A JP 10737681 A JP10737681 A JP 10737681A JP S589317 A JPS589317 A JP S589317A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- present
- resin
- hexabromobenzene
- electronic component
- multilayer ceramic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Details Of Resistors (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Ceramic Capacitors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子部&に関し、とくに樹脂外装形の電子S品
に関する。
に関する。
近年、樹脂外装形の電子部品が多方面に使用されるよう
になる・忙つれ、その安全性、とくに電子部品の燃fI
IaK対する安全性の要求が厳しくなっている。
になる・忙つれ、その安全性、とくに電子部品の燃fI
IaK対する安全性の要求が厳しくなっている。
ところが樹脂外装に用いる合成樹脂は大部分が可燃性を
有する欠点があるため、合成樹脂を離燃化するために1
ヘキサブロムベンゼン、テトラビスフェノールA等の難
燃剤を合成樹脂に添加していた。
有する欠点があるため、合成樹脂を離燃化するために1
ヘキサブロムベンゼン、テトラビスフェノールA等の難
燃剤を合成樹脂に添加していた。
しかし、従来OS燃剤を添加し丸金成樹脂を電子部品素
子に被覆して外装すると、電子部品の耐温性が悪くなる
欠点があっ九。
子に被覆して外装すると、電子部品の耐温性が悪くなる
欠点があっ九。
すなわち、従来の合成樹脂による樹脂外装形の電子部品
では離燃性又は耐S特性のいずれかが劣るという欠点が
6つえ。
では離燃性又は耐S特性のいずれかが劣るという欠点が
6つえ。
本発明の目的はこれらの従来O欠点を解決し、難燃性及
び耐湿特性という相反する性能を向上した電子部品を提
供することにある。
び耐湿特性という相反する性能を向上した電子部品を提
供することにある。
本発明の電子部品拡、難燃剤α05g7舊の濃度の水溶
液にして測定したときの電気伝導度が100μ0/11
1以下である難燃剤を添加し九合成樹脂にて電子部品素
子を外装した仁とを4I做とする。
液にして測定したときの電気伝導度が100μ0/11
1以下である難燃剤を添加し九合成樹脂にて電子部品素
子を外装した仁とを4I做とする。
以下、本発明O電子部品を積層セ之ミックコンデンサを
例にとって図面を参照して説明する。
例にとって図面を参照して説明する。
嬉IWAti本発明の一実施例であって、1社積層セラ
ミックコンデンサ装子、2はリード線、3は外装樹脂で
ある。以下工程を追って説明する。
ミックコンデンサ装子、2はリード線、3は外装樹脂で
ある。以下工程を追って説明する。
まず難燃剤として3種goへキサプームベンゼン(ヘキ
サブロムベンゼン−A、 −B及び−C)を用い、各々
5grを純水10 Qcj K溶解させた溶液の電気伝
導度は第1表の如くであった。
サブロムベンゼン−A、 −B及び−C)を用い、各々
5grを純水10 Qcj K溶解させた溶液の電気伝
導度は第1表の如くであった。
第1表 ヘキサブロムベンゼン−A1
−B及び−Cのα05g/i
水溶液の電気伝導度
前述のヘキサブロムベンゼン−A、−B及び−Cをそれ
ぞれ適量を添加したエポキシ樹脂主剤に硬化剤及び溶剤
を調合してエポキシ樹脂溶液を作成した。
ぞれ適量を添加したエポキシ樹脂主剤に硬化剤及び溶剤
を調合してエポキシ樹脂溶液を作成した。
次に、半田付けにより I)−ド@2が接続された積層
セラミックコンデンサ素子1を前述のエポキシ樹脂溶液
に浸漬した後、湿度80@Cの恒温槽中に2時間、次い
で温度120℃の恒温槽中に2時間入れて加熱乾燥させ
外装樹脂層3を形成して外装を終了する。
セラミックコンデンサ素子1を前述のエポキシ樹脂溶液
に浸漬した後、湿度80@Cの恒温槽中に2時間、次い
で温度120℃の恒温槽中に2時間入れて加熱乾燥させ
外装樹脂層3を形成して外装を終了する。
以上の如くして形成した積層セラミックコンデンサの耐
湿特性を第2図に示す− 耐湿特性試験は次の如くして行った。
湿特性を第2図に示す− 耐湿特性試験は次の如くして行った。
ヘキサブロムベンゼン−Aを添加したエポキシ樹脂にて
外装しえ従来の積層セラミックコンデンサとヘキサブロ
ムベンゼン−B及び−〇を添加したエポキシ樹脂にて外
装し九本発明の積層セラミックコンデンサの各々10個
の絶縁抵抗を直流電圧250■印加し1分後の値にて測
定した。
外装しえ従来の積層セラミックコンデンサとヘキサブロ
ムベンゼン−B及び−〇を添加したエポキシ樹脂にて外
装し九本発明の積層セラミックコンデンサの各々10個
の絶縁抵抗を直流電圧250■印加し1分後の値にて測
定した。
次に温度100℃、20時間のブレラシャークツカ−テ
ストを行い、前述の方法にて絶縁抵抗を測定した。
ストを行い、前述の方法にて絶縁抵抗を測定した。
第2図に示す如く、従来の樹脂外装形電子部品に比べ、
0.05Hz−の水溶液にして測定した電気伝導度が1
00μU/am以下のへキサブロムベンゼンを添加配合
したエポキシ樹脂にて外装した本発明の電子部品は積層
セラミックコンデンサの耐湿特性を著しく向上させるこ
とが判る。
0.05Hz−の水溶液にして測定した電気伝導度が1
00μU/am以下のへキサブロムベンゼンを添加配合
したエポキシ樹脂にて外装した本発明の電子部品は積層
セラミックコンデンサの耐湿特性を著しく向上させるこ
とが判る。
また本発明に用いた難燃剤を添加した樹脂はいずれも難
燃性のUL規格を充分満足していた。
燃性のUL規格を充分満足していた。
以上述べたように本発明によれば、難燃性と耐湿特性と
いう従来技術では相反していた性能を、両立して改善さ
せ良電子部品が得られ、その工業的価値及び効果は非常
に太きい。
いう従来技術では相反していた性能を、両立して改善さ
せ良電子部品が得られ、その工業的価値及び効果は非常
に太きい。
第1図は本発明の実施例の断面図、第2図は本発明実施
例と従来品との耐湿性を説明するためのグラフを示す。 図中の符号、l・・・・・・積層セラミックコンデンサ
素子、2・・・・・・リード線、3・・・・・・外装樹
脂層。 代理人 弁理士 内 原 晋、゛ 竿1剥
例と従来品との耐湿性を説明するためのグラフを示す。 図中の符号、l・・・・・・積層セラミックコンデンサ
素子、2・・・・・・リード線、3・・・・・・外装樹
脂層。 代理人 弁理士 内 原 晋、゛ 竿1剥
Claims (1)
- 離燃剤をα05g/do濃度の水溶液にして測定したと
きの電気伝導度がiooバ)/as以下であゐ難燃剤を
添加し九合威樹脂にて外装したことを%黴とする電子部
品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56107376A JPS589317A (ja) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | 電子部品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56107376A JPS589317A (ja) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | 電子部品 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS589317A true JPS589317A (ja) | 1983-01-19 |
Family
ID=14457531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56107376A Pending JPS589317A (ja) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | 電子部品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS589317A (ja) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6122995U (ja) * | 1984-07-13 | 1986-02-10 | 東亜ペイント株式会社 | 被覆鋼管 |
JPS62121034A (ja) * | 1985-11-20 | 1987-06-02 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 管内面被覆方法 |
JPS63270995A (ja) * | 1986-10-15 | 1988-11-08 | 小川 清 | 配管内壁防錆方法および防錆用チユ−ブ |
US5186987A (en) * | 1990-04-10 | 1993-02-16 | Ashimori Industry Co., Ltd. | Lining material for pipe lines and a process for providing pipe lines therewith |
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US6149814A (en) * | 1990-07-13 | 2000-11-21 | Isco, Inc. | Apparatus and method for supercritical fluid extraction or supercritical fluid chromatography |
US6251267B1 (en) | 1990-07-13 | 2001-06-26 | Isco, Inc. | Apparatus for supercritical fluid extraction |
US7585443B2 (en) | 2004-05-20 | 2009-09-08 | Albemarle Corporation | Pelletized brominated anionic styrenic polymers and their preparation and use |
-
1981
- 1981-07-09 JP JP56107376A patent/JPS589317A/ja active Pending
Cited By (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPH0323327B2 (ja) * | 1985-11-20 | 1991-03-28 | Sumitomo Electric Industries | |
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US6251267B1 (en) | 1990-07-13 | 2001-06-26 | Isco, Inc. | Apparatus for supercritical fluid extraction |
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US6319410B1 (en) | 1990-07-13 | 2001-11-20 | Isco, Inc. | Apparatus and method for super critical fluid extraction |
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