PL59760B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL59760B1
PL59760B1 PL115854A PL11585466A PL59760B1 PL 59760 B1 PL59760 B1 PL 59760B1 PL 115854 A PL115854 A PL 115854A PL 11585466 A PL11585466 A PL 11585466A PL 59760 B1 PL59760 B1 PL 59760B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
belt
rollers
pneumatic
discs
roller
Prior art date
Application number
PL115854A
Other languages
English (en)
Inventor
Tadeusz Hejcz inz.
Original Assignee
Sopockie Zaklady Przemyslu Maszynowego
Filing date
Publication date
Application filed by Sopockie Zaklady Przemyslu Maszynowego filed Critical Sopockie Zaklady Przemyslu Maszynowego
Publication of PL59760B1 publication Critical patent/PL59760B1/pl

Links

Description

59760 Opublikowano: 10.VI.1970 KI. 38 c, 2/05 MKP B- 24 *fo {b^flMl UKD Twórca wynalazku: inz. Tadeusz Hejcz Wlasciciel patentu: Sopockie Zaklady Przemyslu Maszynowego, Sopot (Polska) Urzadzenie do sterowania ruchu poprzecznego __ szlifujacych i przenosnikowych szerokich tasm Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ste¬ rowania ruchu poprzecznego (zbiegania) szero¬ kich tasm szlifujacych i przenosnikowych, pozwa¬ lajace na samoczynne utrzymywanie ruchu poprzecznego tasmy w okreslonym przedziale obieganego walca. W szczególnosci przedmiot wy¬ nalazku dotyczy urzadzenia sterujacego ruchem poprzecznym tasm szlifujacych w szlifierkach szerokotasmowych, w których walec dociskowy oraz walec napinajacy znajduja sie jeden nad drugim.W znanych urzadzeniach szerokie tasmy szlifu¬ jace lub przenosnikowe obiegajace co najmniej dwa walce, wykazuja duza sklonnosc do zbiega¬ nia w kierunku osi podluznych tych walców.Sklonnosc ta jest tym wieksza, im mniejszy jest stosunek dlugosci tasmy do jej szerokosci. Wada ta jest bardzo niepozadana w obrabiarkach szlifu¬ jacych, gdyz nie zapewnia prawidlowej pracy szli¬ fierki, wlasciwej jakosci szlifowanej powierzchni, ponadto powoduje szybkie zuzycie tasmy szlifuja¬ cej lub wrecz jej zerwanie. W celu usuniecia tej wady, w znanych szlifierkach szerokotasmowych stosowane sa urzadzenia do sterowania ruchu po¬ przecznego tasmy szlifujacej. W urzadzeniach tych utrzymanie ruchu poprzecznego tasmy w okreslo¬ nym przedziale uzyskuje sie poprzez zmiane polo¬ zenia jednego z obieganych walców.W znanych urzadzeniach do zmiany polozenia jednego z walców stosowane sa uklady elektromag- 10 15 20 25 30 netyczne, fotoelektryczne, elektropneumatyczne, elektrohydrauliczne oraz pneumatyczne.W ukladzie elektromagnetycznym po obu stro¬ nach tasmy umieszczone sa dzwignie dotykowe, które w czasie najezdzania na nie tasmy, poprzez odpowiednie urzadzenia, wlaczaja i wylaczaja elek¬ tromagnes ze sprezyna powodujac przemieszczanie walca prowadzacego. Zamiast dzwigni dotykowych stosowane sa takze fotokomórki, które przez wzmacniacze elektronowe moga sterowac elektro¬ magnesem lub rozdzielaczem elektropneumatycz- nym polaczonym z cylindrem pneumatycznym. W ukladzie z cylindrem hydraulicznym zmieniajacym polozenie walca prowadzacego, przekazywanie im¬ pulsów sterujacych cylindrem moze odbywac sie pneumatycznie lub elektrycznie. Przy sterowaniu pneumatycznym stosowane sa uklady podcisnienio¬ we lub nadcisnieniowe.Najbardziej jednak rozpowszechnione sa uklady z cylindrem pneumatycznym i pneumatycznym przekazywaniem impulsów sterujacych. Uklady te mozna podzielic na dwie zasadnicze grupy. W pierwszej po obu stronach tasmy umieszczone sa dyszki, przez które wyplywa sprezone powietrze. , Jedna dyszka polaczona jest przewodem z jed¬ na strona, a druga z druga strona cylindra dwu¬ stronnego dzialania, sluzacego do przemieszczania walca prowadzacego. Obie stromy cylindra podla¬ czone sa do wispóimego przewodu zasilajacego. Zna¬ ne sa talloze ulklady, w których dyiszki podlaczane sa 5976059760 3 do rozdzielacza suwakowego sterujacego cylindrem.Dzialanie tego ukladu polega na tym, ze kiedy w czasie ruchu poprzecznego tasma zasloni jedna dyszke, a druga odsloni, wówczas inastapi zadziala¬ nie cylindra.lub rozdzielacza, wskutek róznicy cis¬ nien po obu stronach tloka (suwaka), powodujace zmiane kierunku ruchu poprzecznego tasmy.W drugiej grupie po Obu stronach tasmy umiesz¬ czone sa dzwigienki dotykowe, dzialajace na za¬ wory impulsowe polaczone z rozdzielaczem pneu¬ matycznym. Tasma, w czasie ruchu poprzecznego, najezdzajac na jedna z dzwigienek przesterowuje rozdzielacz, przez który zasilany jest cylinder pneu¬ matyczny dwustronnego dzialania, zmieniajacy po¬ lozenie walca prowadzacego.Wszystkie te znane uklady wymagaja co naj¬ mniej jednego, dodatkowego zasilania w energie elektryczna, pneumatyczna lub hydrauliczna. Wy¬ magaja zastosowania stosunkowo precyzyjnych, a przez to kosztownych elementów jak na przyklad fotokomórki, wzmacniaczy elektronowych, zaworów impulsowych, rozdzielaczy hydraulicznych lub pneumatycznych zaworów elektrohydraulicznych, pomp podcisnieniowych i podobnych.Prócz tego przy sterowaniu tasm szlifujacych w obrabiarkach do drewna, w których wymagana jest duza czestotliwosc zmian ruchu poprzecznego tasmy, elementy sterowania elektrycznego wyka¬ zuja sklonnosc do zaklócen w pracy i stosunkowo szytko sie zuzywaja. Ponadto zastosowanie w obra¬ biarkach do drewna fotokomórek jest utrudnione ze wzgledu na zapylanie, co wymaga dodatkowych urzadzen oczyszczajacych.Przewodnia mysla wynalazku jest urzadzenie do sterowania ruchu poprzecznego tasmy, eliminujace podane wyzej niedogodnosci, pozwalajace na prace w zapyleniu, z duza czestotliwoscia zmian kierun¬ ku ruchu poprzecznego tasmy i nie wymagajace dodatkowego zasilania elektrycznego, pneumatycz¬ nego lub hydraulicznego.Zadania wytyczone w celu usuniecia podanych niedogodnosci zostaly rozwiazane wedlug wynalaz¬ ku w ten sposób, ze do utrzymania poprzecznego ruchu tasmy w okreslonym przedziale, przez zmia¬ ne polozenia jednego z obieganych walców, wyko¬ rzystano sily tarcia powstajace miedzy zbiegajaca tasma a tarczami ciernymi, umieszczonymi po jej obu stronach. Zbiegajaca tasma nachodzac na tar¬ cze cierna powoduje obrót tej tarczy. Ruch obroto¬ wy- tarczy przeniesiony zostaje za pomoca ciegna i ukladu rolek poprzez kolo linowe na reduktor ob¬ rotów, zamocowany na belce wspornikowej i walek wyjsciowy zakonczony mimosrodowo umieszczonym czopem, wspólpracujacym obrotowo-suwliwie z dzwignia,^ wspólpracujaca z drugiej strony obroto¬ wo-suwliwie z czopem oporowym osadzonym w korpusie maszyny.Poprzez obrotowe zamocowanie dzwigni na czo¬ pie osadzonym w belce wspornikowej, oraz dwu¬ stronne obrotowo-suwliwe powiazanie tej dzwigni z korpusem maszyny i czopem mimosrodowym, uzyskuje sie zmiane ruchu obrotowego tarcz cier¬ nych na ruch wahadlowy dzwigni, powodujacy zmiane polozenia walca. Takie skojarzenie poda¬ nych srodków technicznych pozwala na zmiane ru- 4 chu obrotowego tarcz ciernych, wywolanego przez zbiegajaca tasme, na ruch wahadlowy dzwigni, któ¬ ry zmienia polozenie walca, wskutek czego tasma wraca do swego poprzedniego polozenia lub zbie- 5 ga na przeciwnie umieszczona tarcze cierna.Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawione jest w przykladowym zastosowaniu w szlifierce do drewna na zalaczonym rysunku, ,na którym fig. 1 przedstawia rzut urzadzenia wzdluz linii przekroju A—A na fig. 2, a fig. 2 — Widok urzadzenia z przodu.Istotnym elementem urzadzenia wedlug wyna¬ lazku sa cierne tarcze 5, 12, umieszczone po obu stronach szlifujacej tasmy 2, obiegajacej walce 1 i 8. Prowadzacy walec 8 i tarcze 5, 12 osadzone sa obrotowo na osi 4, zamontowanej we wspornikowej belce 13. Wspornikowa belka 13 osadzona jest prze¬ gubowo na trzpieniu 3. Do wspornikowej belki 13 przymocowany jest reduktor obrotów 10 napedzany linowym kolem 9. Walek wyjsciowy reduktora ob¬ rotów 10 zakonczony jest mimosrodowym czopem 11. Czop 11 sprzegniety jest obrotowo-suwliwie z dzwignia 14, zamocowana obrotowo na czopie 15, osadzonym we wspornikowej belce 13. Drugie ra¬ mie dzwigni 14 sprzegmieite jesit obrotowonsuwli- wie ze stalym czopem 16, osadzonym w korpusie maszyny.Uwidocznione na rysunku linowe ciegno 7 opa¬ suje tarcze cierne oraz poprzez rolki 6 linowe kolo 9.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku jest na¬ stepujace: tasma 2 podczas ruchu- poprzecznego (zbiegania), najezdza na cierna tarcze, przyklado¬ wo prawa 12. Pod wplywem powstajacej sily tar¬ cia, tarcza ta obraca sie. Ruch obrotowy ciernej tar¬ czy 12 przeniesiony zostaje liniowym Ciegnem 7 po¬ przez rolki 6 na linowe kolo 9, które napedza re¬ duktor obrotów 10 i walek wyjsciowy zakonczony mimosrodowo umieszczonym czopem 11. Ruch obro¬ towy mimosrodowego czopa 11, powiazanego obro¬ towo-suwliwie z dzwignia 14, powoduje ruch wa¬ hadlowy tej dzwigni i zamocowanego w niej obro¬ towo czopa 15 osadzonego we wspornikowej belce 13. Ruchy wahadlowe czopa 15 powoduja tym sa¬ mym zmiane polozenia walca, wskutek czego tasma 2 wraca do poprzedniego polozenia lub zbiega na umieszczona po przeciwnej stronie walca cierna tasme 5. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do siterowania nuichu poprzecznego szerokich tasm szlifujacych i przenosnikowych, w którym przy przejsciu tasmy poza ustalona granice jeden z walców obieganych ta tasma samoczynnie zmienia swoje polozenie powodujac powrót tasmy, znamienne tym, ze po obu stronach tasmy (2) umie¬ szczone sa cierne tarcze (15, 12) w ten sposób, ze nie stykaja sie one z tasma kiedy znajduje sie ona w polozeniu srodkowym, oraz ze tarcze (5, 12) polaczone sa kinematycznie ciegnem linowym (7) poprzez rolki (6) i linowe kolo (9) z reduktorem obrotów (10), którego walek wyjsciowy zakonczony jest mimosrodowym czopem (11), który poprzez znany uklad dzwigniowy (14, 15, 16) oddzialuje na polozenie walca prowadzacego (8). 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60KI. 38 c, 2/05 59760 MKP B 24 d Fig.i g_ mmu ii r Fig 2 PL
PL115854A 1966-07-28 PL59760B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL59760B1 true PL59760B1 (pl) 1970-02-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4444537A (en) Device for receiving and transposing of plates, in particular, glass plates
US4145846A (en) Contour belt grinding device
US2590819A (en) Roll blasting equipment
WO1991017863A1 (en) Method and machining apparatus for use especially in the sanding of items of wood in a sanding machine
EP1743739B1 (de) Vorrichtung zum Strahlen von rotationssymmetrischen Teilen, insbesondere Metallteilen
PL59760B1 (pl)
EP0479783B1 (de) Handbandschleifmaschine
US3376672A (en) Abrading machine with a plurality of abrasive wheels
US4604835A (en) Apparatus for automatic maintenance of surface speed and work-bearing force for rotary tool apparatus
US4135620A (en) Adjustable conveying device
US4000583A (en) Belt-type abrader with means to compensate for tool wear
GB1007637A (en) Grinding machine
US4884462A (en) Conveyor belt cross-stream sampling system and method
DE951766C (de) Bandschleifmaschine fuer die Holzbearbeitung
EP1027956A2 (de) Vorrichtung zur Feinbearbeitung von im wesentlichen zylindrischen Werkstückoberflächen
US2722087A (en) Billet grinding apparatus
CN207171766U (zh) 一种木工砂光机
US4796476A (en) Conveyor belt cross-stream sampling system and method
US4854084A (en) Equipment for sanding the rounded corners of boards automatically
US2968832A (en) Continuous mill
US3529384A (en) Sanding machine
US2726491A (en) Surface finishing with abrasive strips
US2659537A (en) Feeding mechanism for wood pulp grinders
SU880466A1 (ru) Валкова мельница
CN220683728U (zh) 一种印刷可调速传送带装置