SU880466A1 - Валкова мельница - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к технике дроблени  и измельчени  различных материалов и может быть использовано в горнорудной, химической , пищевой и других отрасл х промышленности .

Известна валкова  дробилка, включающа  корпус, размещенные в нем гладкие валки и бункер с регулирующим подачу материала шибером, в котором на поверхности валка опираютс  одним концом щупы, смонтированные с возможностью перемещени  в радиальном направлении и установленные во втулках, закрепленных на корпусе дробилки , причем другой конец щупов св зан посредством рычагов с шестеренчатой передачей , привод щей в действие шиберы (1.

Недостатком известной валковой дробилки  вл етс  неравномерный износ поверхности валков вследствие истирани  и ограниченный угол захвата, что снижает производительность и интенсивность дроблени  материала .

Наиболее близка по технической сущности и достигаемым результатам к предлагаемой валкова  мельница дл  измельчени  материалов, включающа  корпус с установленной в нем соосно парой вращающихс 

навстречу друг другу гладких подпружиненных валков, кинематически св занных посредством толкателей и шиберов с загрузочным бункером, и разгрузочную воронкуСО.

Недостатками этой валковой мельницы  вл ютс  низка  производительность, боль5 шие энергозатраты и сложность конструкции , что приводит к усложнению обслуживани .

Цель изобретени  - повышение производительности , улучшение условий обслужи ... вани  и интенсификаци  процесса измельчени .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в валковой мельнице, содержащей корпус с установленной в нем соосно парой вращающихс  навстречу друг другу гладких под15 пружиненных валков, кинематически св занных посредством толкателей и шиберов с загрузочным бункером, и разгрузочную роронку , валки в поперечном сечении имеют форму равностороннего треугольника с выпуклыми сторонами и скругленными верши20 -нами.

Подача материала на линию контакта валков регулируетс  автоматически, в зависимости от угла захвата валков через толкатели , непосредственно криволинейной поверх ностьк) самих валков.

На фиг. 1 изображена предлагаема  машина в положении максимальной загрузки, продольный ра.зрез; на фиг. 2 - то же, в положении отсутстви  загрузки.

Валкова  машина содержит корпус 1, внутри которого размещены гладкие валки 2 и 3, имеющие равноосный контур в поперечном сечении в виде равностороннего треугольника с выпуклыми гран ми и скругленными вершинами, амортизатор 4, загрузочную воронку 5 и бункер 6 с регулирующими подачу материалами шиберами 7. На поверхности валков-2 и 3 оперты одним концом толкатели 8, проход щие через радиальные упорные направл ющие втулки 9, закрепленные на корпусе 1 машины. Другие концы толкателей 8 св заны посредством рычагов 10 с шиберами 7. Толкатели 8 посредством упорных направл ющих втулок 9 прижаты возвратными пружинами 11 к пове|эхности валков. Корпусы подшипников опорных шеек валка 2 монтируютс  неподвижно, а корпусы опорных шеек валка 3 - с возможностью перемещени  в своих окнах по горизонтали. Это обеспечивает возможность регулировани  различной величины зазоров между валками.

Валкова  мельница работает следующим образом.

Исходный материал загружают в бункер 6 и подают при помощи регулирующих подачу материала шиберов 7 на линию контакта двух вращающихс  встречно с синхронной скоростью валков 2 и 3. Материал, поступивший из бункера 6 на валки 2 и 3, раздавливаетс  между ними и поступает далее через разгрузочную воронку.5 на разгрузку . Валок 2 работает в неподвижных подшипниках , а другой валок 3 - в подвижных, перемещающихс  по горизонтали под действием амортизаторов 4. Назначение подвижного валка 3: осуществл ть процесс обката валков, предохран ть машину от поломок при прохождении через нее недробимых предметов и регулировать рассто ние между валками. Применение валков, имеющих равноосный контур в поперечном сечении в виде равностороннего треугольника с выпуклыми гран ми и скругленными вершинами, позвол ет повысить угол захвата валковой машины и,надежность захвата кусков материала, в том числе шарообразных кусков, уменьшить истирающий эффект при измельчении материала и уменьшить износ рабочей поверхности валков, в результате чего удлин етс  срок службы валков и повышаетс  про-, изводительность валковой машины при минимальном увеличении энергозатрат и уменьшении габаритов машины.

В валковой мельнице подача материала из бункера 6 на линию контакта валков 2 и 3 производитс  в зависимости от угла захвата валков, автоматически, непосредственно криволинейной поверхностью самих валков через толкатели 8, св занные через рычаги 10 с шиберами 7. Возвратные пружины II предназначены дл  плотного контакта толкателей 8 с криволинейной поверхностью валков. При подъеме толкателей 8 шиберы 7 увеличивают проходное сечение отверсти  в бункере 6, через которое подаетс  на валки 2 и 3 материал, при опускании толкателей 8 шиберы7 прикрывают отверстие. Автоматическа  подача материала на линию контакта валков, в зависимости

от угла захвата валков, снижает перегрузки валковой машины и повышает степень измельчени  материала, в результате чего уменьшаютс  энергозатраты и улучшаетс  качество измельчени  материала.

Предложенна  валкова  мельница дл 

дроблени  и измельчени  различных материалов позвол ет интенсифицировать процесс измельчени , повысить производительность и улучшить услови  обслуживани  за счет упрощени  конструкции и автоматизации подачи материалов.

Claims (2)

1. Авторское свидетельство СССР № 333965, кл. В 02 С 4/02, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 264150, кл. В 02 С 13/10, 1956.