PL59668B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL59668B1 PL59668B1 PL125594A PL12559468A PL59668B1 PL 59668 B1 PL59668 B1 PL 59668B1 PL 125594 A PL125594 A PL 125594A PL 12559468 A PL12559468 A PL 12559468A PL 59668 B1 PL59668 B1 PL 59668B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- flux
- silver
- acid
- steels
- potassium fluoride
- Prior art date
Links
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 21
- NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M potassium fluoride Chemical compound [F-].[K+] NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 10
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 7
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 5
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 235000003270 potassium fluoride Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000011698 potassium fluoride Substances 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 3
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 210000002345 respiratory system Anatomy 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000320 mechanical mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 150000002927 oxygen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.111.1970 59668 KI. 49 h, 35/36 MKP B 23 k 2S UKD Twórca wynalazku: mgr inz. Stanislaw Brys Wlasciciel patentu: Instytut Spawalnictwa, Gliwice (Polska) Topnik do twardego lutowania stali austenitycznych i metali kolorowych spoiwami srebrnymi oraz sposób jego wytwarzania Przedmiotem wynalazku jest topnik do twarde¬ go lutowania stali austenitycznych i metali kolo¬ rowych spoiwami srebrnymi, stali nierdzewnych, kwaso- i ognioodpornych, miedzi i jej stopów, wol¬ framu, chromu, niklu, srebra, zlota, platyny oraz szerokiego asortymentu komponentów tych metali za wyjatkiem stopów zawierajacych aluminium i magnez oraz sposób jego wytwarzania.Dotychczasowe opracowania patentowe oraz li¬ teratura techniczna okreslaja sklad chemiczny ca¬ lego szeregu uniwersalnych i specjalnych topni¬ ków do twardego lutowania stali i metali koloro¬ wych. Podstawowe skladniki tych topników sta¬ nowia przewaznie: zwiazki boru, krzemu, wapnia, sodu, potasu, litu, fosforu itp. Technologia pro¬ dukcji topników do twardego lutowania jest po¬ wszechnie znana i z reguly polega na mechanicz¬ nym rozdrobnieniu oraz zmieszaniu w okreslonych proporcjach surowców skladowych.Tak skomponowane i spreparowane topniki cechuje szereg wad i niedogodnosci uzytkowych a przede wszystkim niedostateczna aktywnosc che¬ miczna w odniesieniu do tych metali i stopów, których tlenki charakteryzuje wysoka tempera¬ tura topliwosci oraz duza odpornosc chemiczna, jak np. tlenowe zwiazki chromu, wolframu itp., zróznicowane wlasnoscia fizyczna i chemiczna topnika, spowodowane niedostateczna jednorod¬ noscia mechanicznej mieszaniny surowców, zbyt szybkie obojetnienie i przesycenie sie topnika roz- 10 15 20 25 30 puszczonymi tlenkami, slabe zwilzanie lutowanych powierzchni, zbyt mala przejrzystosc topnika w stanie plynnym, porowatosc lutowin oraz inten¬ sywne wydzielanie gazów drazniacych drogi od¬ dechowe, na skutek niedostatecznego odgazowa- nia surowców w cyklu produkcyjnym topnika, nierozpuszczalny w wodzie zuzel topnikowy po¬ krywajacy lutowine i jej pobocza, trudnym do usuniecia szkliwem itp.Celem wynalazku jest usuniecie wszystkich wy¬ mienionych mankamentów klasycznych topników do twardego lutowania spoiwami srebrnymi.Cel ten osiagnieto droga odpowiedniego dobo¬ ru i synchronizacji skladu chemicznego oraz spe¬ cjalnej technologii przerobu poszczególnych sklad¬ ników i calego topnika na ostateczny produkt wyjsciowy.Topnik ten uzyskuje sie z trzech podstawowych surowców a mianowicie kwasu bornego, fluorku potasu oraz kwasu fluorowodorowego. Przykla¬ dowy sklad wagowy topnika w przeliczeniu na surowce wyjsciowe moze byc nastepujacy: fluorek potasu 22% kwas borny 42% kwas fluorowodorowy 8% woda . 28% Wlasciwosci topnika nie wykazuja wiekszych odchylek nawet jesli wyjsciowa zawartosc poszcze¬ gólnych skladników ulega zmianie w granicach 25%. 596683 Topnik uzyskany ze zmieszania wymienionych skladników przedstawia juz pelna wartosc tech¬ niczna, to znaczy umozliwia uzyskanie popraw¬ nych polaczen lutowanych. Jednakze w procesie lutowania wydziela znaczne ilosci gazów draznia¬ cych drogi oddechowe. Korzystniejsze wlasciwosci posiada topnik uzyskany przez zmieszanie wod¬ nego roztworu fluorku potasu oraz kwasu fluoro¬ wodorowego z kwasem bornym a nastepnie wy¬ prazenie i przetopienie calego zestawu na mase o jednolitej konsystencji.W wyniku tego zabiegu uzyskuje sie optymalne parametry lutownicze a mianowicie: temperatu¬ re topliwosci, zakres temperatur maksymalnej aktywnosci chemicznej, zywotnosc reakcyjna, wla¬ snosci zwilzajace, rozpuszczalnosc w wodzie i la¬ twa usuwalnosc zuzla topnikowego, nikle gazowa¬ nie itp. Topnik ten doskonale przenika do naj¬ mniejszych nawet szczelin i umozliwia w ten spo¬ sób uzyskanie bardzo efektywnych, precyzyjnych lutowin przy minimalnym zuzyciu drogich spoiw srebrnych. Zastosowanie topnika wedlug wynalaz¬ ku do wykonania prawidlowo zaprojektowanych polaczen o wielkosci szczeliny utrzymanej w gra- 4 nicach 0,10 do 0,15 mm stwarza warunki do obni¬ zenia zuzycia spoiw srebrnych, srednio o 10 do* 20%, w porównaniu ze zuzyciem tych spoiw przjr poslugiwaniu sie dotychczasowymi topnikami. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Topnik do twardego lutowania stali austeni¬ tycznych i metali kolorowych spoiwami srebr¬ nymi, stali nierdzewnych, kwaso- i ognioodpor¬ nych, miedzi i jej stopów, wolframu, chromu, niklu, srebra, platyny oraz szerokiego asorty¬ mentu komponentów tych metali, za wyjatkiem stopów zawierajacych aluminium i magnez^ znamienny tym, ze w przeliczeniu na surowce wyjsciowe zawiera wagowo 15 do 28% fluorku potasu, 30 do 53% kwasu bornego, 5 do 15% kwasu fluorowodorowego oraz wode.
- 2. Sposób wytwarzania topnika wedlug zastrz. 1„ znamienny tym, ze wodny roztwór fluorku po¬ tasu oraz kwasu fluorowodorowego po zmiesza¬ niu z kwasem bornym przetapia sie na mase o jednolitej konsystencji. 59668 5 10 15 PZG w Pab., zam. 29-70, nakl. 270 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL59668B1 true PL59668B1 (pl) | 1970-02-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105316513B (zh) | 一种含铈钇铒的铝合金无钠精炼剂 | |
| PL59668B1 (pl) | ||
| CN103659046A (zh) | 一种银焊膏及其制造方法 | |
| CN106825983B (zh) | 一种SnAgSbNi系无铅焊锡合金及其制备方法和应用 | |
| JPS5464049A (en) | Bonding of metals or alloys | |
| SU126347A1 (ru) | Припой дл пайки алюмини | |
| SU1435642A1 (ru) | Флюс дл медных сплавов | |
| RU2477205C1 (ru) | Способ изготовления бессвинцового припоя на основе олова | |
| US2328933A (en) | Salt bath | |
| JPS6158532B2 (pl) | ||
| SU673408A1 (ru) | Флюс дл пайки меди и медных сплавов | |
| SU63824A1 (ru) | Способ очистки медно-бериллиевой лигатуры от примесей магни | |
| JPH0919792A (ja) | 機械的特性が優れた無鉛半田 | |
| Steed et al. | Procedure for recovering elemental silver from silver residues | |
| SU715264A1 (ru) | Флюс дл лужени и пайки | |
| GB1181663A (en) | Production of Ingots by Electroslag Remelting Processes | |
| GB1478644A (en) | Aluminium soldering | |
| CN101733581B (zh) | 含钙、硅和铒的无镉银钎料 | |
| RU2692358C1 (ru) | Способ рафинирования чернового свинца от висмута | |
| Xu et al. | Preparation of RE--Mg--Si Alloys by Silico Thermoreduction of Dolomite.(Retroactive Coverage) | |
| SU657074A1 (ru) | Способ получени лигатуры на основе алюмини | |
| SU1065122A1 (ru) | Состав дл удалени графита перед пайкой чугуна | |
| CN116607031A (zh) | 一种利用中间合金熔炼焊料合金的方法 | |
| SU112373A1 (ru) | Способ изготовлени шлак-лигатуры, содержащей цирконий | |
| SU1060695A1 (ru) | Флюс дл обработки алюминиевых сплавов |