Opublikowano: 10.IV.1970 59626 KI. 50 c, 8/50 MKP B 02 c •UKD A|W Wspóltwórcy wynalazku: dr habil. Olbracht Zbraniborski, dr habil. Hen¬ ryk Zielinski, Helmut Skiba Wlasciciel patentu: Instytut Chemicznej Przeróbki Wegla, Zabrze (Pol¬ ska) Mlyn odsrodkowy do rozdrabniania twardych materialów Przedmiotem wynalazku Jest mlyn odsrodkowy do rozdrabniania twardych materialów i otrzymy¬ wania z tej nadawy miewa zblizonego w swej granulacji do frakcji pylowej, w którym transport wewnetrzny nadawy odbywa sie pneumatycznie.Znane dotychczas urzadzenia stosowane do tego celu, jak na przyklad mlyny kulowe czy odsrod¬ kowe i inne, maja te wady, ze cechuja sie bar¬ dzo duzymi gabarytami, wzglednie stosunkowo niewielkimi wydajnosciami, duzym zuzyciem ener¬ gii i znaczna erozja czesci mielacych oraz koniecz¬ noscia stosowania skomplikowanych ukladów od¬ pylajacych w przypadku stosowania mlynów z obiegiem gazów. Znane sa równiez mlyny odsrod¬ kowe, skladajace sie z obracajacego sie wirnika zaopatrzonego w lopatki i z cylindrycznej obudo¬ wy zaopatrzoneji w pancerna wykladzine.Rozdrabnianie materialu w tych mlynach odby¬ wa sie wskutek nadania czastkom materialu du¬ zych predkosci na wirniku, przez który przeplywa nadawa oraz wskutek uderzen o pancerna wykla¬ dzine obudowy. Mlyny te jednakze rozdrabniaja material jedynie wstepnie z pozostawieniem duzej ilosci nadziarna w produkcie, gdyz niedostatecz¬ nie rozdrobniony material nie jest zawracany do powtórnego rozdrabniania. Rozdrabnianie mate¬ rialów bardzo twardych do frakcji pylowej jest trudne i dotychczas dalekie jeszcze do zadowala¬ jacego rozwiazania.Celem niniejszego wynalazku jest urzadzenie 20 rozdrabniajace, usuwajace wady urzadzen zna¬ nych dotychczas, które pozwalaloby na glebokie rozdrabnianie bardzo twardych materialów do pro¬ duktu nie zawierajacego nadziarna powyzej zada¬ nej, okresloneji jego wielkosci. Urzadzenie przy tym charakteryzuje sie malym jednostkowym zu¬ zyciem energii elektrycznej, duza wydajnoscia przy stosunkowo malych gabarytach oraz duza trwaloscia. Cel ten osiaga sie dzieki przyjeciu za¬ sady prostego udaru z pneumatycznym wewnetrz¬ nym obiegiem mieliwa.W przestrzeni roboczej mlyna pracuje wirnik rzucajacy z duza predkoscia nadawe na pancerna obudowe mlyna, wskutek czego material ulega rozdrobnieniu. Rozdrobniony material przechodzi przez sito umieszczone w dolnej czesci urzadzenia, natomiast niedostatecznie rozdrobnione ziarna na¬ dawy sa zwracane do wirnika wewnetrznym obie¬ giem pneumatycznym wskutek ciagu wytwarza¬ nego przez tenze wirnik i cykl rozdrabniania pow¬ tarza sie az do zadanego rozdrobnienia nadawy.Postep w stosunku do obecnego stanu techniki w dziedzinie rozdrabniania polega na tym, ze mlyn wedlug wynalazku wykonuje jednoczesnie dwie operacjie, to jest rozdrabnianie i klasyfikacje wed¬ lug wielkosci ziarn z zawracaniem nadziarna do powtórnego rozdrabniania. Istotnym momentem jest fakt, ze czesc urzadzenia klasyfikujaca znaj^ duje sie poza dzialaniem duzych sil udaru, tak ze moze byc wykonana ze stosunkowo cienkiej bla- 6259 626 3 chy, w której mozna wykonac odpowiednio male 'otwory umozliwiajace otrzymywanie glebokiego przemialu. Umozliwia to otrzymywanie w toku jednej operacjii rozdrabniania z nadawy o frak¬ cjach 80—100 mm, produktu o skladzie lOOtye ziarn 5 ponize ji 1 mm.Urzadzenie jiest bardzo proste i posiada lekka konstrukcje, co wplywa na maly jego koszt i nie¬ wielkie zuzycie energii, poza tym eliminuje ko¬ niecznosc odpylania gazów opuszczajacych mlyn 10 przez zastosowanie zamknietego obiegu wewnetrz¬ nego. Dzieki zastosowaniu prostej konstrukcja wy¬ eliminowano zjawisko szkodliwej szybkiej erozji, co znacznie przedluza zywotnosc mlyna i zmniej¬ sza naklady na remonty i konserwacje. 15 Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy- • kladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia mlyn w przekroju wzdluz jego osi pio¬ nowej, fig. 2 mlyn w przekroju wzdluz linii A—A, fig. 3 mlyn w przekroju wzdluz linii B—B, fig. 4 20 odmiane mlyna w przekroju wzdluz lindi C-C, fig. 6 druga odmiane mlyna w przekroju osiowym, fig. 5 odmiane mlyna w przekrojlu osiowym, fig. 7 mlyn wedlug fig. 6 w widoku z góry, fig. 8 trzecia odmiane mlyna w przekroju osiowym. ^ Mlyn wedlug wynalazku przedstawiony na fig. 1, 2, 3 sklada sie z komory kruszacej 1, utworzo¬ nej w czesciach bocznych przez cylindryczna obu¬ dowe 2 zaopatrzona w pancerna uzebiona wykla¬ dzine 3, w czesci dolnej przez stozkowy lej 4, 30 zamkniety dnem 4a, którego boczne skosne scian¬ ki 4b sa wykonane w postaci sita lub rusztu, a w czesci górnej przez pokrywe 5. Wewnatrz komory 1 jest umieszczony dwu- lub kilkuskrzydlowy wirujacy element 10 o przekroju prostokatnym z 35 kanalem lOa w srodku.Element 19 jest osadzony na wale lOb i ulozy- skowany w pokrywie 5 i napedzany silnikiem 11.Od dolu lej 4 jest umieszczony w stozkowej obu¬ dowie 8, tworzacej wewnatrz komore 8a zbiera- 40 jaca zmielony material i posiadajaca wysypowa sluze 9. W kruszacej komorze 1 jest zamocowany za pomoca podpór 14 pionowy przewód 12, które¬ go wylot w czesci górnej jest umieszczony w cen¬ tralnym otworze 13 pomiedzy wirujacymi kilku- 45 skrzydlowymi wydrazonymi elementami 10, a w czesci dolnej jest zaopatrzony w wysuwana tele¬ skopowo czesc 15. Pokrywa 5 jiest zaopatrzona w zasypowy lej 6 ze sluza 7.Nadawe wprowadza sie do mlyna zgodnie z kie- 50 runkiem strzalki a poprzez sluze 7 i zasypowy lej 6 na wirujacy element 10, który odrzucajac jej ziarna na cylindryczna obudowe 2, zaopatrzona w uzebiona wykladzine 3 powoduje rozdrobnienie ziarna teji nadawy. W dalszym ciagu material sply- 55 wa do dolu ruchem spiralnym po sitowych scian¬ kach 4b stozkowego leja 4. Rozdrobniona czesc nadawy przepada przez sitowe sciany 4b do zbie¬ rajacej komory 8a, skad moze byc odprowadzona jako gotowy material przez sluze.9. 60 Pozostale'na dnie 4a nadziarno jest zasysane do góry przewodem 12 zgodnie z kierunkiem strza¬ lek b, a nastepnie dostaje sie do wirujacego ele¬ mentu 10, skad sila odsrodkowa zostaje odrzuco¬ ne na uzebiona wykladzine 3 i ulega dalszemu ^ rozdrobnieniu. Proces ten prowadzi sie ac nastapi calkowite rozdrobnienie wszystkich ziarn nadawy do takiej srednicy, ze przepadna przez sita 4b do komory 8a.Wewnetrzny obieg nadziarna nadawy poprzez przewód 12 i kanaly lOa elementów 10 jest spo¬ wodowany obrotowym ruchem elementu 10. Ele¬ ment 10 spelnia podobna role jak lopatki w wen¬ tylatorze lub pompach i zasysa powietrze od do¬ lu, wyprowadzajac to powietrze w wenetrzny zamk¬ niety przeplyw, oznaczony strzalkami b.Obiegowy strumien powietrza zabiera po dro¬ dze nadziarno, które znajduje sie na drodze jego przeplywu, to jlast ze scianek 4b lub .dna 4a stoz¬ kowego leja 4. Nie podlegaja ponownemu obiego¬ wi razem z powietrzem tylko ziarna najbardziej rozdrobnione, które przepadly przez sitowe scia¬ ny 4b do zbierajacej komory 8a.Mlyn wedlug wynalazku w pierwszej odmianie przedstawiony jest na fig. 4 i 5. W odróznieniu od opisanego wyzej, nadawa jest podawana na za¬ sypowy lej 161 polaczony bezposrednio z obiego¬ wym przewodem 12 lub ponizej na dno 4a. Poza tym element wirujacy 10 sklada sie z dwóch tarcz lOc i lOd, pomiedzy którymi sa zamocowane lo¬ patki 17. Tarcza lOc jest calkowicie zamknieta, a tarcza dolna lOd posiada otwór 13, do którego jest wprowadzona koncówka obiegowego przewodu 12.Mlyn wedlug wynalazku w drugiej odmianie przedstawiony jest na fig. 6 i 7 i sklada sie z obie¬ gowego przewodu 12, zamocowanego stycznie do cylindrycznej obudowy 2. W tym przypadku sito¬ wa sciana 4b jest umieszczona bezposrednio w obiegowym przewodzie 12, w dnie 18 obudowy 2 lub bocznych czesciach 2a. Silnik 11 umieszczony jest w tym przypadku w dolneji czesci, a sluzai 7 i zasypowy leji 6 od góry, doprowadzajac nadawe na wirujacy element 10. Zbierajaca komora 8a i sluza 9 jest umieszczona pod przewodem 12 lub dnem 18 obudowy 2.Mlyn wedlug wynalazku w odmianie trzeciej przedstawiono na fig. 8. Konstrukcja jego polega na tym, ze obiegowy przewód 12 jiest zamocowany z jednej strony od dolu do stozkowego leja 8, a z drugiej od góry do pokrywy 5 obudowy 2, za¬ mykajac obwodowo przeplyw powietrza wywola¬ ny wirujacym elementem 10 w kierunku strza¬ lek b zaznaczonych na fig. 8. Elektryczny silnik 11 jest zbudowany w czesci boczneji obudowy 2 i wprowadza w ruch obrotowy element 10 poprzez przekladnie 20.Dolna tarcza lOd elementu 10 jest calkowicie zamknieta, a górna lOc ma w czesci srodkowej otwór laczacy za pomoca krócca 21 obiegowy przewód 12 z przestrzenia tloczna pomiedzy tar¬ czami lOc i lOd. Njadawe wprowadza sie lejem 6 poprzez górny odcinek przewodu 12 i krócca 21 do przestrzeni tlocznej wirujacego elementu 10. W dolnej czesci obiegowy przewód 12 jest zaopatrzo¬ ny w sito lub ruszt 22 do odprowadzania rozkru- szonych ziarn. Opisana kruszarka dziala na po¬ dobnej zasadzie co kruszarka wedlug fig. 1—3.Nadawa wprowadzona lejem 6 do wirujacego ele¬ mentu 10 za pomoca lopatek 17, sila odsrodkowa jest odrzucana na uzebiona wykladzine 3. Ziarna59 626 5 6 ulegajac wstepnemu rozbiciu opadaja do dolu i cisnieniem powietrza, obiegowym przewodem 12 wracaja z powrotem do wirujiacego elementu 10 i cykl kruszenia sie powtarza. Podczas przeplywu nadawy w obiegu zamknietym, czesc zupelnie roz- kruszonych ziarn opada przez ruszt 22 i jako go¬ towy produkt moze byc odbierana sluza 9. PL