PL59271B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 28.11.1970 59271 KI. 31 fc», 3/00 MKP B 22 c jJflO U CZYTELNIA Patentowego Twórcawynalazku i Józef Slomski, Gliwice (Polska) wlasciciel patentu: Plyn do wytwarzania powlok ochronnych na powierzchniach kokil Przedmiotem wynalazku jest plyn do wytwarza¬ nia powlok ochronnych na powierzchniach kokil, sluzacych zwlaszcza do odlewania odsrodkowego.Dotychczas stosowano caly szereg powlok ochron¬ nych, wytwarzanych róznymi sposobami na po¬ wierzchniach roboczych kokil.Powszechnie znany jest sposób nanoszenia po¬ wlok ochronnych przez zasypywanie do wirujacej kokili drobnego piasku kwarcowego, grafitu, pylu weglowego, mielonego zelazokrzemu, proszku alu¬ minium oraz róznych sproszkowanych materialów ceramicznych.Znane jest równiez stosowanie wyzej wymienio¬ nych materialów lub ich mieszanek z dodatkiem lub bez dodatku sproszkowanych zywic syntetycz¬ nych.Do wytwarzania powlok ochronnych na kokilach wykorzystuje sie tez kopcace wlasnosci plomienia acetylenowego.Osobna grupe stanowia powloki wytwarzane na kokilach przez nanoszenie pedzlem lub rozpylanie wodnych zawiesin materialów ogniotrwalych z do¬ datkiem lub bez dodatku szkla wodnego jako spoi¬ wa.Wspólna wada dla wszystkich wyzej wymienio¬ nych powlok jest to, ze nie gwarantuja one calko¬ witego pokrycia powierzchni roboczej kokili, skut¬ kiem czego otrzymuje sie znaczny procent odlewów wadliwych.Powloki wytwarzane przez zasypywanie do kokil 30 sproszkowanych substancji zle pokrywaja po¬ wierzchnie skosne i pionowe oraz sa powodem za¬ nieczyszczenia odlewu, zwlaszcza jego powierzchni zewnetrznej. Powloki ochronne otrzymywane przez natryskiwanie wodnych zawiesin sa zwykle bardzo cienkie, przez co maja niskie wlasnosci izolacyjne.Wytwarzanie powlok grubszych wymaga dlugotrwa¬ lego natryskiwania i prowadzi czesto do tworzenia sie narostów i odprysków.Celem wynalazku jest uzyskanie powloki o rów¬ nej i zawsze jednakowej grubosci «oraz wysokich wlasnosciach izolacyjnych.Cel ten zostal osiagniety przez natryskiwanie ko¬ kil o temperaturze 160 do 280°C — plynem sklada¬ jacym sie z wodnego roztworu lugu posiarczyno¬ wego, jako skladnika podstawowego — z dodatkiem od 6 do 20% chlorku baru, od 6 do 20% chlorku wapnia oraz dodatków w postaci zawiesiny sprosz¬ kowanych materialów ogniotrwalych, takich na przyklad jak: sadza, grafit, tlenek glinu, krzemion¬ ka i inne, w ilosci do 25%. Celem uzyskania po¬ wloki o strukturze drobnej pianki — plyn zawie¬ ra od 5 do 20% alkoholu etylowego i do 2% wodo¬ rotlenku potasu.Plyn w czasie rozpylania wytwarza na kokili po¬ wloke równej grubosci, dobrze utrzymujaca sie na skosnych i pionowych powierzchniach. Dzieki spe¬ cyficznej piankowej strukturze — powloka posiada wysokie wlasnosci izolacyjne. Optymalna grubosc powloki ochronnej wynosi 0,5 do 0,8 mm. 592713 59271 4 Po zalaniu formy cieklym metalem — powloka ulega przepaleniu i po wyjeciu odlewu daje sie z latwoscia usunac przy pomocy sprezonego po¬ wietrza.Przyklad: Lug posiarczynowy o gestosci 1,25 g/l — 10 kg Chlorekbaru — 1 kg Chlorekwapnia — 1 kg Alkoholetylowy — 1 kg Wodorotlenek potasu — 0,15 kg Sadza — 0,25 kg Woda w takiej ilosci, aby gestosc roztworu za¬ wierala sie w granicach 1,23 — 1,25 g/l.Powloka ochronna w mysl wynalazku nadaje sie szczególnie do odlewania zeliwnych rur i tulei, po¬ zwalajac na otrzymanie odlewów bez zabielen i po¬ siadajacych scisla perlityczna strukture. 5 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Plyn do wytwarzania powlok ochronnych na po¬ wierzchniach kokil, sluzacych zwlaszcza do odle¬ wania odsrodkowego i majacy postac zawiesiny sproszkowanych materialów ogniotrwalych, takich jak: sadza, grafit, tlenek glinu, krzemionka i inne, znamienny tym, ze jako faze ciagla zawiera wodny roztwór lugu posiarczynowego z dodatkiem 6—20% chlorku baru i 6 — 20% chlorku wapnia, oraz od 5 — 25% alkoholu etylowego ii — 2% wodorotlen¬ ku potasu, celem uzyskania powloki w postaci drobnej pianki. 15 15 WDA-l. Zam. 3934. Naklad 230 egz. PL